Санкт-Петербург. Проволочно-вырезная и прошивочная электроэрозия: сложные контуры, тонкие пазы, точные отверстия по вашему чертежу. Расчёт в тот же день. Фикс-смета за 3 часа.
Точность до ±0,01 мм на контуре
Без термовлияния и деформаций материала
Высота заготовки до 300 мм, твёрдые сплавы и закалённые стали
Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Проволочная электроэрозионная резка. Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Материал
Высота заготовки (Z), мм
Диапазон 1–100 мм. Режим и диаметр проволоки подбираются автоматически.
Габарит детали, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Кол-во, шт
Точность / допуски
Качество поверхности
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Инструментальное производство и серийный выпуск в СПб: электроэрозионная резка металла (EDM) — проволочная и прошивка — для токопроводящих материалов, с высокой точностью и чистой кромкой.
Проволочная резка контуров по DXF/DWG
Комплекты деталей с точной посадкой; ширина пропила 0.2–0.3 мм, чистовые проходы и маркировка позиций.
Высокоточные детали из закалённых сталей и титана
Точность до ±0.01–0.02 мм без термодеформации; по ТЗ — снятие микрозаусенцев и контроль геометрии.
Высокие заготовки и сложный профиль
Резка заготовок высотой до 300 мм, малые радиусы и конусность; ступенчатые контуры по чертежу.
Электроэрозионная прошивка и старт‑дриль
Микроотверстия 0.2–3 мм под запуск проволоки и каналы охлаждения; сталь, латунь, медь, титан.
Шлицы, пазы, матрицы и пуансоны
Элементы пресс‑форм и штампов с ровной кромкой, выдержанными углами и повторяемостью партии.
Прототипы и малые тиражи
Быстрый запуск. Расчёт в тот же день; фикс‑смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: материал (токопроводящий), высоту/толщину, допуски и требуемую шероховатость, конусность, стартовые отверстия, срочность и доставку. Приложите чертёж (DXF/DWG/STEP/IGES/PDF).
Промышленные комплексы для электроэрозионной резки металла: проволочная вырезка, копировально‑прошивная обработка и электроэрозионное сверление отверстий малого диаметра. Обрабатываем электропроводные материалы, включая инструментальные и нержавеющие стали, титановые и никелевые сплавы, медь и латунь. Параметры согласовываем по чертежу, требуемой точности и шероховатости.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Класс / среда
Макс. габариты / ходы
Высота детали (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Проволочно‑вырезная электроэрозионная резка
GF CUT P 550 Pro / Mitsubishi MV2400R / FANUC ROBOCUT α‑C400iC
Проволока 0,10–0,30 мм; деонизированная вода
X×Y≈400×300 мм; Z≈220 мм; конусность до ±25°
До ~300 мм (углеродистая и нержавеющая сталь)
~±0,005…0,01 мм
Автоматическая заправка проволоки; малые радиусы; шероховатость до 0,2–0,4 мкм
Проволочная резка: минимальный внутренний радиус равен половине диаметра проволоки, для замкнутых контуров требуется стартовое отверстие.
Копировально‑прошивная обработка: необходим электрод из графита или меди, учитывается износ и возможные радиусы на дне полостей.
Электроэрозионное сверление: отверстия от 0,2 миллиметра, возможна обработка на наклонных поверхностях и через закалённые слои.
Общие условия: обрабатываются только электропроводные материалы; скорость ниже фрезерования и лазера, термозона отсутствует и структура материала сохраняется.
Минимальная сумма заказа — 10 000 ₽; сроки и технологические разрезы согласовываются по чертежу и допустимым отклонениям.
Диапазоны — ориентиры по способам ЭЭО (проволочная, погружная, электроэрозионное сверление). Точный режим, допуск и шероховатость подтверждаем в коммерческом предложении. Стоимость рассчитываем индивидуально по вашему чертежу.
Материал / марка
Проволочная ЭЭО, мм (ориентир)
Погружная ЭЭО, мм (ориентир)
ЭЭО‑сверление, мм (ориентир)
Комбинированно (ЭЭО+мех.), мм
Примечание
Инструментальные стали (40Х, У8, Х12МФ)
~0,3–300
~0,3–250
~Ø0,3–3,0
до ~400
Тонкие радиусы и сложные контуры; Ra до 0,8–1,6 без термоперекала
Нержавеющие стали AISI 304 / 316 / 430
~0,3–300
~0,3–220
~Ø0,3–2,5
до ~350
Чистая кромка без окалины и деформаций; стабильно для герметичных узлов
Алюминий (Al 1050 / 5083 / 6061)
~0,3–250
~0,3–200
~Ø0,5–3,0
до ~300
Высокая проводимость; важна корректная настройка диэлектрика и промывки
Медь (Cu), латунь (CuZn)
~0,2–200
~0,2–180
~Ø0,2–2,0
до ~250
Отличная точность и чистота кромки; подходит для микроэлементов
Титан (ВТ1‑0 / ВТ6)
~0,3–220
~0,3–180
~Ø0,3–2,0
до ~280
Стабильная резка в диэлектрике; минимальная термозона влияния
Твёрдый сплав (WC‑Co), быстрорезы (HSS)
~0,3–200
~0,3–150
~Ø0,3–1,5
до ~220
Формообразование пресс‑оснастки и штампов; микротрещины исключаем режимами
Условия по материалу
Материал клиента — скидка на работу. Принимаем заготовки пластинами, прутком или блоками; учитываем проводимость и состояние поверхности, помогаем с раскладкой и картой реза.
Наш материал — под ключ. Подбор марки и формата, закупка, изготовление электродов, электроэрозионная резка и при необходимости логистика по Санкт‑Петербургу и Ленобласти.
Работы выполняем по чертежу с входным контролем и протоколом приемки. Диапазоны допусков ниже приведены как ориентиры; точные режимы подтверждаем в коммерческом предложении с учетом марки и толщины вашего металла.
Проволочная электроэрозионная резка: допуск по контуру ~±0,01…0,02 мм; перпендикулярность ~0,01…0,03 мм на 100 мм; минимальный внутренний радиус равен радиусу проволоки (обычно 0,05…0,15 мм). Кромка ровная без механических заусенцев.
Погружная электроэрозионная обработка: допуск ~±0,01…0,05 мм на формообразование по электродам; обеспечивает сложные карманы и рельеф; фактура поверхности в диапазоне Ra ~0,2…3,2 мкм в зависимости от режимов.
Электроэрозионное сверление стартовых отверстий: отверстия диаметром ~0,3…3,0 мм через закаленные стали и сплавы; стабильно на труднодоступных участках.
Термическое влияние: механические усилия на деталь отсутствуют; тепловая зона локальна. Возможен тонкий «белый слой» на кромке — при необходимости выполняем съём припуска или последующее шлифование.
Шероховатость и повторяемость партии: класс Ra/Rz фиксируем в протоколе; при «чистовом» проходе достигается более низкая шероховатость, время резки увеличивается. Повторяемость партии ориентировочно ~±0,005…0,01 мм при стабильных условиях.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверяем соответствие марки, твердости и состояния заготовки; проверяем тип и диаметр проволоки либо материал электрода; контролируем диэлектрик и фильтрацию.
Межоперационный контроль: выборочные замеры ширины реза, конусности и перпендикулярности; контроль соответствия геометрии после каждого прохода; фиксация результатов в карте контроля.
Финальный контроль: визуальная проверка 100% деталей и размерный контроль не менее 10% партии либо по вашему техническому заданию. Итог оформляется протоколом с результатами замеров.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка/толщина/твердость», «Технология (проволочная/погружная)», «Тип проволоки/электрод», «Зазор и число проходов», «Точки замера/конусность», «Кромка/шероховатость», «Результат», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров ключевых размеров, данные по шероховатости и, при необходимости, фото кромки и зоны реза. Акт сдачи-приемки — по договору.
Правила приемки: требуется чертеж DXF/DWG/PDF с базированием и указанием требований к радиусам внутренних углов, шероховатости и припуску. По запросу выполняем пробный рез одной-двух деталей.
Кейс-галерея электроэрозионной резки металла в Санкт-Петербурге: материалы, высота реза, типы операций, сроки. Детальную смету и сроки подтверждаем после проверки чертежей и требований к шероховатости.
Материал:
Высота реза, мм:
Операции:
AISI 304, 2 мм — проволочная электроэрозионная, чистовой
Шероховатость после финиша; без термозоны и деформаций
Al 5083, 8 мм — проволочная электроэрозионная
Конусные резы; стабильная геометрия тонких стенок
Инструментальная сталь, 60 мм — проволочная электроэрозионная
Точность на толстом прокате; возможность угловых пазов
Латунь, 4 мм — проволочная электроэрозионная + финиш
Ровная кромка под декоративные элементы и прецизионные посадки
Сталь, 6 мм — погружная электроэрозионная
Карманы, внутренние углы, сложные контуры
Медь, 3 мм — электроэрозионное сверление
Стартовые отверстия 0,3–3 мм под последующую вырезку
AISI 304, 2 мм — проволочная электроэрозионная, чистовой проход
Партия: 240 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение дообработки: ≈35%
Инструментальная сталь, 12 мм — проволочная электроэрозионная, черновой + чистовой
Партия: 120 шт
Такт: 3–5 мин/деталь
Повышение повторяемости размеров: до ±0,01 мм
Al 5083, 8 мм — проволочная электроэрозионная, конусность до 10°
Партия: 80 шт
Срок: 3 рабочих дня
Снижение брака на мехобработке: с 6% до 2%
Карбид вольфрама, 60 мм — электроэрозионное сверление стартовых отверстий
Партия: 45 шт
Срок: 4 рабочих дня
Диапазон стартовых: 0,3–3 мм
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа и требований к точности.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Электроэрозионная резка металла: 5 шагов
От заявки и чертежа до точного контура без термического влияния, межоперационного контроля, финального ОТК и отгрузки. Серийные и единичные детали, срочные пуски и ночные смены — по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; материал и высота заготовки, требуемые допуски до ±0,01–0,05 мм, минимальные внутренние радиусы, требуемая шероховатость, необходимость стартовых отверстий, маркировка деталей.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: чертеж и перечень требований
Точный расчет и маршрут электроэрозии
Смета по позициям; технологический маршрут, карты установки и подвода проволоки, учет искрового зазора и припуска, выбор вида электроэрозии (проволочная, копировально‑прошивная), черновые и чистовые проходы.
Срок: в тот же день, до 50 позиций — до 3 часов
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата и подготовка заготовок
Выставляем счет и запускаем работы. При необходимости изготавливаем медные или графитовые электроды для прошивки, проверяем плоскостность и твердость, согласуем фиксацию и базирование на станке.
Срок: счет в день согласования, подготовка 0–1 день
Кто: снабжение и технологическая служба
От клиента: оплата и подтверждение материала
Производство и ОТК
Резка на электроэрозионных станках: настройка генератора импульсов, силы тока и длительности, выбор диэлектрика и промывки, компенсация искрового зазора, черновые и чистовые проходы для получения требуемой шероховатости.
Срок: типовые партии 1–3 дня, возможны ночные смены
Кто: мастер участка и ОТК
От клиента: оперативная связь для уточнений
Доставка или самовывоз
Упаковка по спецификации, маркировка, индивидуальные кассеты или паллеты. Доставка по Санкт‑Петербургу и Ленинградской области или самовывоз со склада.
Срок: по Санкт‑Петербургу день в день или на следующий день
Кто: отдел логистики
От клиента: адрес, окно отгрузки и контакт на площадке
Электроэрозионная резка металла выполняется по согласованному SLA. Сроки запуска и отгрузки зависят от марки и твердости материала, высоты детали, требуемой точности и шероховатости поверхности, а также типа операции (проволочная вырезка, копировально-прошивная обработка). Смету и календарный план подтверждаем после проверки чертежа, стратегии подвода, промывки и фиксации заготовки.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня с учётом промывки диэлектриком и стабилизации размеров.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–72 часа для серий с повторяемой оснасткой.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию для длинных контуров и высоких деталей.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт в тот же день; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная технология (электроэрозия ↔ гидроабразив ↔ лазер) в зависимости от геометрии, допуска, зоны термического влияния и доступности мощности.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену; приоритет на критические позиции.
Буфер времени на промывку и фильтрацию диэлектрика, стабилизацию размеров, ОТК и упаковку — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг; по запросу — лотки и прокладки для мелких деталей, обрешётка; маркировка мест и ведомость комплектации.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК — по запросу.
Пришлите чертёж и желаемую дату — подберём режимы электроэрозии, тип операции и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы по электроэрозионной резке металла в Санкт-Петербурге. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, миллиметры; замкнутые контуры без наложений, толщина линии 0; для проволочной электроэрозии предпочтительны полилинии и одна геометрия в слое; имя файла без пробелов.
Есть ли минимальный заказ?
Электроэрозионная резка — от 12 000 ₽. Точная сумма формируется в коммерческом предложении после проверки геометрии, толщины и партии.
Какие допуски обеспечиваются?
Проволочная электроэрозия: ориентировочно ±0,005…0,02 мм в зависимости от толщины и числа чистовых проходов. Прошивная электроэрозия: ориентировочно ±0,01…0,03 мм. Фиксируем в коммерческом предложении по материалу и толщине.
Минимальные отверстия и мелкие элементы?
Минимальная ширина прорези соответствует диаметру проволоки плюс искровой зазор; типовые диаметры проволоки 0,10…0,25 мм.
Внутренний радиус угла не меньше половины диаметра проволоки; тонкие перемычки и технологические мостики согласуем в техническом контакте.
Рубка или резка — что выбрать?
Для сложных контуров, высокой точности, аккуратной кромки без термодеформаций и обработки закалённых сталей, твёрдых сплавов и титана лучше подходит электроэрозия. Для прямых отрезов и массовых заготовок экономичнее гильотина или другие способы резки.
Гибка/сварка после резки: что учесть?
Добавьте линии гиба и припуски, отметьте лицевую и обратную стороны.
После электроэрозии возможен тонкий упрочнённый слой; при требованиях под сварку или полировку укажите снятие слоя, фаски и требуемую шероховатость.
Можно резать из моего материала?
Да, если материал электропроводный. Примем материал с документами; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставим «под ключ» со склада или через транспортную компанию (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии электроэрозии — от одного до трёх дней с учётом толщины и длины реза. Ускорение и ночные смены — по согласованию.
Доставка по Санкт-Петербургу и регионам?
Санкт-Петербург — своим транспортом по слотам; Ленинградская область и регионы — любая транспортная компания (трек: «здесь вставить ссылку»). Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит электроэрозионная резка в Санкт-Петербурге?
Рассчитываем по минутной ставке станка, длине реза, числу чистовых проходов и расходу проволоки или электродов с учётом толщины и требований к шероховатости. Финальную смету направим в коммерческом предложении по вашему DXF/DWG.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски для электроэрозионной резки (EDM) в КП, при необходимости делаем тест‑рез на контрольном фрагменте и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски
Неповторяемость партии — дрейф размеров из‑за износа проволоки/электрода и нестабильной промывки.
Переплавленный (recast) слой/микроподжоги на кромке при завышенной энергии импульса.
Овербёрн в углах, ограничение минимальных радиусов диаметром проволоки; риск обрыва проволоки.
Конусность стенок и неперпендикулярность на высоте при недостаточной UV‑компенсации.
Тест‑рез + замеры (6–12 точек). Ориентиры EDM: черновая ~±0,03…0,05 мм, чистовые ~±0,005…0,02 мм; шероховатость по ТЗ.
Карта контроля/ОТК с фото и замерами; протокол прилагаем к партии.
Верный процесс: черновой + 1–5 чистовых проходов, компенсация керфа, UV‑компенсация конусности, проволока 0,10–0,25 мм для мелких элементов.
Стабильность: корректные энергии импульса, натяжение/скорость проволоки, управляемая промывка и фильтрация диэлектрика, замедления в углах.
Управление сроками: бронируем «окна», приоритет/ночные смены; буфер на промывку, фильтрацию и ОТК закладываем в КП.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие контуру и размерам в согласованных допусках, контролируемую перпендикулярность/конусность, отсутствие поджогов и заусенцев, шероховатость и минимальный переплавленный слой по ТЗ.
Документы: КП с допусками и процессом, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии, приёмка. Решение: дополнительные чистовые проходы или перерезка бесплатно (приоритет, обычно 2–3 дня) либо возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректный DXF/DWG/PDF (мм), высота реза/толщина, требуемые минимальные радиусы и класс шероховатости, указание «лицо/изнанка», особые требования к кромке.
Электроэрозионная резка металла: точность до сотых миллиметра без механической нагрузки
Нужно вырезать детали сложной геометрии с минимальными отклонениями и без деформаций. Мы выполняем проволочную и погружную электроэрозионную обработку, а также сверление стартовых отверстий, обеспечивая чистовую поверхность и стабильную повторяемость для заказов в Санкт‑Петербурге.
Что это за технология и где она незаменима
Проволочная электроэрозионная резка — высокоточная вырезка контуров по двумерному профилю в пластинах и пакетах заготовок, включая конические участки и многопроходную чистовую обработку. Подходит для шестерен, пазов, профилей штампов и тонкостенных элементов без коробления.
Погружная электроэрозионная обработка — формирование полостей и сложных 3D‑контуров по графитовым или медным электродам. Используется для пресс‑форм, штампов, выборки карманов, аккуратного удаления обломанных метчиков и сверл.
Электроэрозионное сверление — быстрые стартовые отверстия диаметром от 0,3 до 3,0 мм в закаленных и жаропрочных сплавах, подготовка входов для проволочной резки там, где механическое сверление невозможно.
Преимущества метода — отсутствует механическое усилие на деталь, термическое влияние минимально, кромка получается без заусенцев и без напряжений. Ограничение одно: материал должен проводить электрический ток.
Материалы и высота реза
Стали инструментальные и закаленные (включая быстрорежущие), твердые сплавы на основе карбида вольфрама, титановые и никелевые жаропрочные сплавы, медь, латунь, алюминий — все проводящие материалы обрабатываются стабильно.
Непроводящие материалы не поддаются электроэрозионной резке; для них подбираются другие технологии.
Ориентиры по высоте для проволочной резки — до 200–300 мм в зависимости от конкретного оборудования и заданной точности. Пропил обычно составляет 0,2–0,35 мм и определяется диаметром проволоки и межэлектродным зазором.
Минимальный внутренний радиус близок к половине диаметра проволоки: при проволоке 0,1–0,3 мм достигается радиус порядка 0,05–0,15 мм, что позволяет формировать острые углы и мелкие элементы.
Точность и чистота поверхности
Проволочная резка обеспечивает допуски порядка ±0,005…0,02 мм при корректно подобранных режимах, управляемую конусность и прогнозируемую геометрию на всей высоте реза.
Чистовая шероховатость достигается несколькими проходами: после чернового значения близки к Ra 2,5–3,2 мкм, после 2–4 чистовых проходов — примерно Ra 0,4–1,6 мкм без следов механической обработки и заусенцев.
Погружная обработка дает точность порядка ±0,01…0,03 мм; толщина измененного поверхностного слоя контролируется режимами. По требованию выполняем дополнительную шлифовку и полировку.
Конструктивные особенности учитывают технологические мостики и точки врезки, чтобы исключить смещение мельчайших элементов при завершении реза.
Подготовка чертежей: как ускорить расчет и запуск
Форматы: DXF, DWG, STEP, IGES, PDF. Единицы измерения — миллиметры. Для проволочной резки необходимы замкнутые контуры без дубликатов и самопересечений, корректное направление обхода и порядок вложенных контуров.
Отдельными слоями укажите внешний контур, внутренние отверстия, конические участки, базовые точки. В примечаниях задайте сторону припуска и необходимость компенсации под диаметр проволоки.
В заявке перечислите марку материала и твердость, высоту заготовки, требуемые допуски по ключевым размерам, целевую шероховатость, требования к конусности, фаскам и углам.
Минимальные отверстия для стартового сверления — от 0,3 мм; для ввода проволоки обычно требуется Ø не менее 0,6–0,8 мм. Точные значения согласуем под конкретную задачу.
Сроки и организация работ
Расчет выполняется в день обращения, запуск планируется по очереди с учетом срочности и требуемого качества.
Для серийных партий подготовьте матрицу позиций или ведомость раскладки — это ускоряет расчет времени цикла и оптимизацию режимов.
По запросу выполняем пробный рез на образце, подтверждаем допуски и внешний вид поверхности до запуска всей серии. Предоставляем измерительные протоколы.
