Полный цикл металлообработки: лазерная, гидроабразивная резка, рубка гильотиной, гибка на листогибе, штамповка, сварка полуавтоматическая и аргонодуговая, раскрой резанием ЧПУ, порошковая окраска и сборка. Фиксированная смета — за 3 часа.
Запуск в день обращения — при наличии свободного окна в производстве
Соответствие техническому заданию — контроль качества и акт приемки
Комплексные операции под ключ: резка, гибка, мехобработка и окраска
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области собственным транспортом или через ТК
Гарантия сроков и соответствия эскизам — фиксируем в договоре
Тариф — ₽/рез по толщине и диапазону длины (до 3000 / 3000–6000 мм).
Длина гиба / количество гибов
Цена — ₽/гиб по длине гиба (≤1000 / ≤2000 / ≤3000 мм).
Площадь окраски
Площадь = W×H×стороны×шт / 1 000 000.
Сверление
Тариф — ₽/отверстие по диаметру и толщине. Мин. заказ — 3000 ₽.
Количество деталей, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Серийное производство и строительство: металлообработка под спецификацию — раскрой металла по чертежам сп и рубка, гибка, сварочные работы металла спб, токарно-фрезерные операции, сверление и порошковая окраска металла с учётом материала, формата и требуемых параметров.
Листообработка и резка по DXF/DWG
Лазер, ЧПУ и гильотина: схемы размещения, оптимизация расхода листа, маркировка партий и припуски под дальнейшие действия.
Гибка листа и профиля на ЧПУ
Пресс-тормоза с комплектом пуансонов и матриц; соблюдаем радиусы, базируем стороны по техническому заданию.
Сварочные работы MIG/MAG/TIG
Конструкции из стали, нержавейки и алюминия; контроль геометрии, зачистка швов, подготовка под окраску.
Механическая подготовка
Единичные и серийные детали: базирование, выдерживание размеров и шероховатости, контроль посадок и резьб.
Сверление, перфорация, нарезка резьбы
Шаблоны отверстий, шаг и посадка под крепёж; фаски, зенковка, снятие заусенцев и контроль геометрии.
Подготовка поверхности и окраска
Дробеструйная заготовка, обезжиривание, порошковая окраска и упаковка; при необходимости — цинкование и контроль слоя.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: металл, формат или профиль, требования к параметрам и чистоте кромки, объём и сроки. Приложите проект и спецификацию (DWG / STEP / Excel / JPG).
Комплексная услуга обработка металла спб: лазерная резка, гидроабразивом и газом, гибка на пресс‑листогибах, валка листа, токарная доработка ЧПУ, сварка и подготовка поверхности. Диапазоны приведены как ориентир, режимы и оснастку согласуем по эскизу и спецификации. Стоимость рассчитываем индивидуально после оценки карт раскроя и программы.
Комплекс работ: лазерная и водоструйная резка резка, нарезка гильотиной, сверление и фрезерование, сварка и порошковая окраска. Диапазоны указаны как рабочие ориентиры,режимы согласуем по проекту. Стоимость рассчитываем индивидуально с прозрачной детализацией позиций.
Материал / марка
Лазерная резка, мм
Гидро. резка, мм
Гибка , мм
Рубка гильотиной, мм
Сверление/фрезерование (ориентир)
Ст3, 09Г2С (углеродистая и низколегированная )
~0,5–25
~1–150+
~0,5–12
~0,5–16
Диаметр отверстий до 40, выборка пазов до 10
AISI 304 / 430
~0,5–20
~1–120+
~0,5–10
~0,5–12
Диаметр отверстий до 30, фаски и зенковка по заданию
Al 1050 / 5083 (алюминиевые сплавы)
~0,5–12
~1–120+
~0,5–8
~0,5–20
Диаметр отверстий до 40, выборка карманов по модели
Оцинкованное железо
~0,5–20
~1–120+
~0,5–8
~0,5–10
Сохранение цинкового покрытия при резке
Медь (Cu)
~0,5–6
~1–80+
~0,5–6
~0,5–12
Контроль заусенки, аккуратная прижимная планка
Латунь (CuZn)
~0,5–8
~1–80+
~0,5–6
~0,5–10
Декоративные поверхности рубим и гнём с защитной плёнкой
Титан (например ВТ1-0)
~0,5–10
~1–80+
~0,5–4
~0,5–6
Режимы согласуем по марке и эскизу, требуется чистая оснастка
Условия выполнения работ и поставки материала
Материал клиента — ваша выгода на изготовление. Учтём остатки и форматы, подготовим оптимальную раскладку и маршрутную карту.
Наш материал. Подбор марки и формата, закупка, резка, гибка, механическая доработка, порошковая окраска и логистика.
Выполняем комплексные металлоизделия по рабочим проектам с контролем качества и протоколом приемки. Приведенные параметры являются ориентирами; конкретные режимы и требования подтверждаем в коммерческом предложении. Стоимость и сроки фиксируем.
Формат, повторяемость и качество поверхности (ориентиры)
Лазерная резка: параметры по контуру приблизительно ±0,10…0,20 мм на 1–6 мм и приблизительно ±0,20…0,30 мм на 6–12 мм; повторяемость партии приблизительно ±0,05…0,10 мм; кромка чистая, заусенец минимальный; по техническому заданию выполняем снятие заусенцев.
Резка на станках ЧПУ: приблизительно ±0,5…1,5 мм; повторяемость приблизительно ±0,3…0,8 мм; возможна зона термического влияния, при необходимости выполняем последующую обработку кромки.
Газокислородная резка: приблизительно ±1…2 мм на углеродистых сплавах больших толщин; по заданию формируем фаски V и Y.
Гидроабразивная: приблизительно ±0,10…0,20 мм при чистовом качестве; без зоны термического влияния; скорость ниже лазерной и плазменной.
Гибка на листогибах: параметры угла приблизительно ±0,5…1,0 градуса при калиброванном инструменте; позиционирование по упорам приблизительно ±0,3…0,6 мм; радиус гиба в пределах рекомендаций пуансона и матрицы.
Токарно-механическая: размерные параметры по квалитету IT7–IT10, соосность и параллельность согласно эскизу; класс шероховатости поверхности до Ra 0,8 на чистовых проходах при необходимости.
Сварка: геометрия сборки в кондукторах, отклонения по диагоналям в эскизах; визуальный и измерительный контроль сварных швов, по запросу неразрушающий контроль (капиллярный, ультразвуковой, магнитопорошковый).
Отдел технического контроля и контроль качества
Входной контроль: проверяем марку,сертификаты материала, а также расходные материалы, включая проволоку, электроды и газы; привязываем партии и тепловые номера.
Межоперационный контроль: выборочные замеры после каждого действия: размеры после резки, углы и радиусы гиба, параметры резьб и посадок, контроль деформаций, высота заусенца и состояние кромки; при необходимости корректируем упоры и режимы.
Финальный контроль: визуальная проверка 100% изделий и размерной контроль не менее 10% партии либо согласно техническому заданию. Маркируем и упаковываем изделия; выдаем протокол контроля.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка и сечение», «Вид операции», «Размеры и параметры», «Угол и радиус гиба», «Резьбы и посадки», «Качество кромки и шероховатость», «Сварные швы и результаты контроля», «Оператор и представитель ОТК», «Дата и смена».
Протокол приемки: таблица замеров и, при необходимости, фотографии кромок, швов и контрольных точек. Акт сдачи и приемки выполняем по договору.
Правила приемки: предоставьте рабочие проекты в форматах DWG с требованиями к покрытию; при их отсутствии применяются приведенные ориентиры. По запросу выполняем пробное изготовление нескольких изделий.
Кейс-галерея металлообработки: лазерная, плазменная, газокислородная и водяная резка, гибка, сверление, фрезерование, сварочное соединение и промышленная покраска. Сроки подтверждаем после проверки технического задания и проекта.
Материал:
Толщина:
Операции:
AISI 304, 2 мм — лазерная резка (азот)
Кромка без оксидов, готово к гибке, сварке и полировке
Al 5083, 8 мм — гидроабразивная резка
Отсутствие термического влияния, подготовка под мехобработку
Ст3, 60 мм — газокислородная резка и снятие фасок
Заготовки для последующего фрезерования и сварки
Лат, 4 мм — лазерная резка и снятие заусенцев
Чистая кромка для декоративных элементов и последующего покрытия
Ст3, 6 мм — ЧПУ резка
Серийные детали под гибку, сварку и окраску
Медь, 3 мм — водоструйная резка
Аккуратная кромка для последующей пайки и финишной доработки
AISI 304, 2 мм — лазерная резка (азот)
Партия: 240 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение дообработки: ~35%
Сплав 12 мм — плазма резка XPR-класса
Партия: 120 шт
Такт: 3–5 минут на деталь
Экономия относительно лазера: ~18%
Al 5083, 8 мм — гидроабразивная резка
Партия: 80 шт
Срок: 3 рабочих дня
Снижение брака на мехобработке: с 6% до 2%
Ст3, 60 мм — газокислородная резка и снятие фасок
Партия: 45 шт
Срок: 4 рабочих дня
Экономия относительно гидроабразива: ~22%
Приложите DWG с эскизами и картой раскроя — ответим сегодня; сроки подтвердим после проверки ТЗ.
• Этапы
Как проходит работа : 5 шагов
От запроса и эскиза до маршрутной карты работ, контроля качества и отгрузки. Срочные слоты и ночные смены по согласованию.
Заявка и исходные данные
PDF, спецификация, марка и тип металла , диаметр 0,5–60 мм, формат листа или проката, требования к кромке и маркировке.
Срок: подтверждение 10–30 минут
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: файл и контакт для связи
Смета и маршрут
По шт, м, м² или часам. Карты раскроя и маршрутная карта. Учёт ширины реза и припусков. Подбор технологии: резка, гибка, сверление, токарно-фрезерная доработка.
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 часов)
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата и металл
Выставляем счёт и запускаем в работу. Принимаем металл заказчика по накладной. При необходимости закупаем материал с сертификатами соответствия.
Срок: счёт в день согласования, закуп 0–1 день
Кто: снабжение и бухгалтерия
От клиента: оплата и выбор марки железа и размера
Производство и ОТК
Выполнение этапов по маршрутной карте: резка, гибка, сверление, сварочное соединение, механообработка. Контроль геометрии и кромок, снятие заусенцев и маркировка. Межоперационный контроль и финальный ОТК.
Срок: типовые партии 1–3 дня, возможны ночные смены
Кто: мастер участка
От клиента: оперативная связь для уточнений
Доставка или самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации. Поставка или самовывоз с нашего склада.
Срок: день-в-день или на следующий
Кто: отдел логистики
От клиента: адрес, окно отгрузки и контакт на площадке
Условия
Сроки и логистика
Выполняем полный цикл работ по металлоизделию: лазерная резка, рубка на гильотине, гибка на листогибах, сверление, токарно-фрезерные операции, подготовка к покраске. Запуск и отгрузка зависят от состава действий, марки и сечения металла, требований , объема партии и текущей загрузки.Сроки подтверждаем после проверки проектов и технического задания.
Режимы выполнения
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритетная технологическая операция 20:00–08:00 по утверждению.
Крайние сроки приема на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ, эскизы,оплата, подтвержденные до 12:00, означают старт в тот же день; позже — на следующий рабочий день.
Для отгрузки или передачи в транспортную компанию: готовое к 17:00 — выдача или передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы. Если не нашли нужного пункта, отправьте эскиз и техническое задание, подготовим ответ в тот же день.
Какие форматы файлов вы принимаете?
Принимаем PDF для раскроя и рубки листа, а также STEP или IGES для задач гибки и механической подготовки. Размеры указывайте в миллиметрах, используйте единый масштаб, контуры должны быть замкнутыми. Имя файла оформляйте без пробелов.
Есть ли минимальный заказ?
Действует минимальная сумма счета, покрывающая наладку оборудования и запуск. Точный размер сообщим после проверки чертежей и спецификации. Однотипные позиции объединяем в партию для снижения стоимости единицы.
Какое качество результата вы обеспечиваете?
На гильотине обеспечиваем стабильную прямолинейность и перпендикулярность кромки с технологическим соблюдением размеров, по резке достигаем, соответствующей выбранной технологии, по гибке выдерживаем углы и радиусы согласно документации,обеспечиваем прочность и геометрию шва. При необходимости выполняем снятие заусенца, правку и контроль качества.
С какими материалами и толщинами вы работаете?
Обрабатываем конструкционные и нержавеющие сплавы, алюм, медь, лат. и оцинкованные листы. Диапазон зависит от операции и подтверждается при расчете: для листовых операций от тонколистовых материалов до толстых заготовок, для гибки подбираем режимы под конкретную марку металла.
Можно выполнить полный цикл работ под ключ?
Да. Выполняем закупку металла, раскрой , резку по контуру, гибку, сверление и механическое изготовление, подготовку кромок, дробеструйную или абразивную доработку, грунтование и порошковую окраску, маркировку, сборку, упаковку и доставку.
Можно обрабатывать металл из моего металла?
Да, работаем с материалом заказчика при наличии сопровождающих документов. Остатки возвратим или упакуем согласно требованиям. При необходимости поставим металл со склада или организуем доставку через транспортную компанию.
Сроки запуска и производства по заказу?
Подтверждение заказа до 12:00 позволяет запустить работу в тот же день, подтверждение позже переносит старт на следующий рабочий день. Стандартные партии выполняем в срок от одного до трех дней, ускорение и ночные смены согласуем индивидуально.
Как организована доставка и самовывоз?
Доставляем собственным транспортом по согласованным временным окнам. По Ленинградской области и другим регионам отправляем любой транспортной компанией с отслеживанием груза. Самовывоз доступен с производственного адреса.
Как рассчитывается стоимость на сайте rezmetallov.ru?
Цена формируется из операции, марки и металла, количества и повторяемости позиций, требований к металлу, кромок и последующим операциям. Применяем прозрачный прайс-лист, итоговую стоимость фиксируем в коммерческом предложении после проверки файлов.
Какие документы и гарантии вы предоставляете?
Предоставляем договор, спецификацию, акты выполненных работ, при необходимости протоколы контроля, паспорта и сертификаты на материал. Работы выполняем по действующим стандартам и внутреннему регламенту качества, результаты закрепляем в закрывающих документах.
Гарантии и управление рисками
Фиксируем металл по размерам, форме, перпендикулярности и чистоте кромки/поверхности; по запросу выполняем тестовые операции и подтверждаем качество протоколом. Работаем по DXF / DWG (мм), ТУ и картам раскроя с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски
Неповторяемость партии — разброс размеров и углов на серийных заготовках.
Дефекты кромки и поверхности (заусенец, окалина, риски, вмятины).
Смещение и овальность отверстий, несоосность резьб и посадок.
Деформации после термических процессов, «ведёт» лист/профиль.
Несоответствие покрытия по адгезии, толщине или оттенку.
Срыв сроков при высокой загрузке или задержке материала.
Как предотвращаем
Тестовые операции + замеры (4–8 точек). Ориентиры: лазер ±0,10…0,30 мм; гидроабразив ±0,10…0,20 мм; ±0,5…1,5 мм; газ ±1…2 мм; гибка ±0,5…1,0°; сверление ±0,10…0,30 мм.
Карта контроля с фото и замерами; протокол прикладываем к партии.
Верный процесс: калибровка упоров и зазора ножей, подбор режимов резки/гиба/сверления, WPS / PQR для сварки, применение СОЖ и защита покрытий.
Антидеформация: «холодные перемычки», корректная последовательность операций, прихватки и противоусадка, правка по согласованию.
Управление сроками: бронируем «окна», приоритетные и ночные слоты; закладываем буфер на упаковку, логистику.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие эскизу, геометрию и перпендикулярность, чистоту кромки/поверхности в пределах ТУ, отсутствие грубых дефектов и непроваров.
Документы: Маршрутная карта / паспорт партии, протокол, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото / замеры, номер партии, приёмка. Решение: переработка бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ.
Что важно от клиента: корректные DXF / DWG (мм), требования к металлу, шероховатости, покрытию и «лицо/изнанка», комплектность ТЗ и схема упаковки.
• Предложения
Другие услуги
Выберите услугу, чтобы перейти на нужный раздел и отправить эскиз.
Нужно собрать понятный маршрут от заготовки до готовой детали без лишних переделов и простоев. Здесь собраны практические ориентиры по выбору работ, подготовке файлов и контролю качества для заказов в Ленинградской области. Узнать стоимость в тот же день, формируется в течение трех часов.
Методы и где они сильны
Резка листа и профиля — лазерная, плазменная, гидро и газокислородная для прямых и фигурных контуров, серий и единичных позиций с чистой кромкой и предсказуемыми допусками.
Гибка и штамповка — листогибочные услуги, роликовая гибка, вырубка пуансонами и пробивка отверстий для серийных изделий, корпусов и панелей с высокой повторяемостью.
Рубка — гильотинная, продольная и поперечная рулонного металла, ножницы для сортового проката для быстрого получения полос, карт раскроя и заготовок.
Сварка — полуавтоматическая и аргонодуговая, сборка узлов с фиксацией геометрии и последующей доводкой кромок.
Мехобработка — токарный и фрезерный технологический процесс, сверление, зенкование, нарезание резьбы, расточка посадочных мест для сопряжений и поверхностей.
Подготовка поверхности — шлифование, правка, пескоструйная и дробеструйная заготовка, грунтование и порошковая окраска по согласованным спецификациям.
Материалы и ориентиры по толщине
Углеродистый сплав — уверенно обрабатывается на всех стадиях, от гибки до соединение металла и механической доработки. Для листа типовые диапазоны резки составляют от 0,5 мм до 25 мм в зависимости от технологии.
Нержавеющее железо — требует настройки режимов резки, аккуратной гибки и контролируемого тепловложения. Применяются инертные газы и калиброванные прижимы для сохранения поверхности.
Алюм. и лат. — хорошо поддаются резке и гибке при корректном зазоре и радиусах гиба. Используются специализированные проволоки, для поверхности рекомендуется щадящая подготовка.
Профиль и труба — резка под углом, выполнение фасок, подгонка торцев, последующая сборка металлоконструкций и механическая доводка обеспечивают готовность к монтажу.
Параметры и качество
Резка — допуски по контуру обычно в пределах от 0,1 до 0,3 мм при лазерной технологии и до 1,5 мм резке. Геометрия контролируется по базовым осям и диагоналям.
Гибка — выдерживается угол в доп от 0,5 до 1 градуса при стандартных длинах гиба, высота полки и параллельность проверяются шаблонами и калибрами.
Сварочные работы — плоскостность и линейные размеры удерживаются за счет кондукторов и прихваток, допускаемая деформация компенсируется технологическими припусками и правкой.
Мехобработка — размеры для посадочных мест достигает сотых долей миллиметра, шероховатость поверхности выбирается по эскизу и подтверждается измерительным инструментом.
Подготовка проекта и требований
Файлы в форматах DWG или PDF с размерами в миллиметрах, контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений. Для гибки добавляются линии гибов и радиусы.
В запросе указываются материал и марка, количество, требования к кромке, необходимость механической обработки и покрытия.
Для отверстий рекомендуем минимальный диаметр 1,2 диаметра листа, расстояние до кромки не меньше 1,5 толщины. Для резьбы приводится шаг и глубина.
Для комплектов изделий прикладывается спецификация, схемы сборки и маркировка деталей, что ускоряет подготовку производства.
Сроки и организация работ
Смета выполняется в день обращения, запуск производится по очередности с учетом согласованной срочности. Доступно приоритетное изготовление.
Пилотный элемент или пробная партия позволяют подтвердить геометрию и внешний вид до выпуска всего объема.
Доступны услуги снятия заусенца, маркировки, паллетирования и поставки. Поставки организуются и возможен самовывоз.
