Координатное с выдерживанием шага, рядов и цепочек; маркировка партий и контроль геометрии.
Сверление отверстий в металле
Профессиональное сверление по чертежу: сквозные и глухие отверстия, зенковка, развертка, рассверливание, нарезание резьбы и координатное сверление на станках с ЧПУ.
- Запуск ежедневно — при наличии технологического окна
- Соответствие чертежу — контрольное сверление и акт приёмки
- Диаметры и операции: ∅2–50 мм;калибровка; четкость до ±0,1 мм; глубина сверления по техническому заданию
- Доставка по Ленинградской области — своим транспортом или через ТК
- Гарантия сроков и ТЗ — фиксируем в договоре
Быстрый калькулятор / КП онлайн
Расчёт в тот же день • цена за отверстие от 25 ₽
Кому подходит: 6 типовых задач
Производство и строительство: сверление на станках с и кондукторах — лист, профиль, труба — с соблюдением диаметров, шагов и требуемых допусков.
Предсверловка по таблицам, шаг резьбы, фаски и обработка под крепёж; контроль калибрами-пробками.
Магнитные оборудования и коронки по стали и нержавейке; минимальная овальность, подача СОЖ и чистая кромка.
Сверление в пакете с кондукторами и прижимами; стабильная повторяемость и высокая производительность.
Достижение требуемой посадки и шероховатости; снятие заусенцев, формирование фасок и потаев под крепление.
Быстрый запуск.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: металл, толщину, диаметр и шаг отверстия, требования к фаскам и зенковке, наличие резьбы, объём, сроки и доставку. Приложите чертёж или таблицу отверстий (DXF/DWG/STEP/Excel/PDF/JPG).
Оборудование и возможности
Промышленное сверление листа, профилей и массивных заготовок: радиально‑сверлильные станки, сверлильно‑фрезерные центры ЧПУ, магнитные машины для монтажных работ, балочные линии для металлоконструкций. Диапазоны указаны ориентировочно, режимы резания, оснастку и СОЖ подбираем под материал и чертёж. Стоимость рассчитываем после оценки карты отверстий и программы.
| Тип станка | Модель/бренд (пример) | Мощность / класс | Макс. формат/габарит | Диапазон диаметров / глубин | Четкость / допуски | Скорость / особенности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Радиально‑сверлильные | Z3050×16 / JET / Stalex | 2,2–3,7 кВт; механический прижим | вылет шпинделя 350–1250 мм; стол 800×1000 | Ø 4–50 мм; глубина до ~120 мм | позиция отверстий ~±0,15…0,30 мм с кондуктором | СОЖ; развёртка/зенковка; резьбы до М36 в углеродистой стали |
| Сверлильно‑фрезерные центры ЧПУ | Haas DT‑1 / Haas VF‑2 / DMG MORI CMX | 7,5–15 кВт; 3–4 оси; магазин инструмента | стол ~760×400…1000×400 мм | Ø 2–40 мм; до 5×D; резьбы М3–М16 | ~±0,01…0,05 мм по координатам | Координатные серии, авто смена инструмента, фаска/зенковка в цикл |
| Магнитные сверлильные машины | BDS MAB 525 / Euroboor ECO‑55 / Fe powertool | магнит 12–18 кН; 1,2–1,7 кВт | работа на балках/листах; масса 13–25 кг | корончатые Ø 12–60 мм, спиральные Ø 6–32; глубина до 50 мм | ~±0,30…0,50 мм при ручном позиционировании | Выезд на объект; в монтажных зонах с кондукторами |
| Балочная сверлильная линия | FICEP / Voortman V‑серия | 3 шпинделя; ЧПУ; автоматическая подача | балка до ~1000×500; длина до ~12 м | Ø 8–40 мм; резьбы до М20 | ~±0,20 по координатам | Высокая производительность, маркировка, повторяемость партий |




Примечания и ограничения
- Перпендикулярность: на тонких листах возможен уход угла при ручном прижиме; используем прокладки и прижимные планки.
- Материалы: нержавеющее железо и жаропрочные сплавы требуют пониженных подач и обильной СОЖ; для алюминия — другой геометрии сверла.
- Магнитные машины: аккуратность зависит от подготовки базы и кондуктора; при работе на высоте учитываем требования охраны труда.
- Глубокие отверстия: для глубины >5×D применяем ступенчатое бурение и циклы эвакуации стружки. Сумма заказа — от 10 000 ₽.
Материалы и диапазоны толщин
Ориентиры по диаметрам, глубине и сопутствующим операциям: развертка, доработка отверстий. Подбираем режимы резания, оснастку под марку и толщину. Итоговые отклонения и чистоту поверхности согласуем по чертежу.
| Материал / марка | Сверление, Ø мм (ориентир) | Макс. глубина, мм (ориентир) | Развертка/зенковка, мм | Нарезание резьбы, М | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Ст3, 09Г2С (углеродистая/низколег.) | ~2–40 | ~1–40 | ~3–36 | M3–M24 | HSS/карбид, СОЖ; контролируем отклонения по диаметру до h11–h9 по требованию |
| AISI 304 / 430 (нержавеющая) | ~2–30 | ~1–30 | ~3–28 | M3–M20 | Пониженные подачи и обильное охлаждение; снимаем заусенец и фаску |
| Al 1050 / 5083 (алюминиевые) | ~2–45 | ~1–40 | ~3–40 | M3–M24 | Высокие скорости резания; возможны резьбовые вставки при серийности |
| Медь (Cu) | ~2–30 | ~1–25 | ~3–28 | M3–M16 | Мягкий материал; используем смазывающую СОЖ и аккуратный прижим |
| Латунь (CuZn) | ~2–35 | ~1–30 | ~3–32 | M3–M20 | Чистая кромка после зенковки; хорошая обрабатываемость |
| Титан (напр., ВТ1-0) | ~2–20 | ~1–20 | ~3–18 | M3–M12 | Низкие скорости, интенсивное охлаждение; контролируем задиры |
Условия по сверлению
- Материал клиента — скидка на работу. Учтём разметку и шаблоны, подготовим карту отверстий и рекомендации по креплению.
- Наш материал — под ключ. Подбор марки и формата, закупка, сверление на станке, зенковка/резьба, маркировка пачек и логистика по ЛО.
Качество и стандарты на сверление отверстий в металле
Выполняем по рабочим чертежам с участием отдела технического контроля и оформлением протокола приемки. Приведенные диапазоны являются ориентирами, корректные режимы подтверждаем в коммерческом предложении. Стоимость и сроки фиксируем в договоре.
Выдерживание размеров, повторяемость и качество отверстий (ориентиры)
- На станках с ЧПУ: отклонение диаметра приблизительно ±0,05…0,20 мм в зависимости от диаметра и марки; позиционная четкость относительно баз приблизительно ±0,10…0,30 мм; биение инструмента контролируем индикатором.
- Рассверливание и доработка отверстий: квалитет отверстия до IT7–IT9; отклонение диаметра приблизительно ±0,01…0,03 мм; класс шероховатости поверхности до Ra 0,8–1,6 при чистовых проходах.
- Зенкование, зенкерование и выборка плоскости под головку: угол зенковки 90° или 120° с отклонением до ±0,2°; глубина и диаметр посадочного места согласно чертежу; перпендикулярность контролируем угольником и индикатором.
- Подготовка резьбы в отверстиях: метрические резьбы классов соблюдение размеров 6H и 6g, контроль калибрами проход/непроход; соосность резьбы с отверстием фиксируем в карте контроля.
- Глубокое сверление : отношение длины к диаметру до 10–20 при ступенчатом пилотном сверлении и обязательной подаче СОЖ; отвод стружки и охлаждение согласуем по марке и толщине.
- Кромка и заусенцы: высоту заусенца и состояние фаски контролируем; по заданию снимаем фаску 0,2–1,0×45° и выполняем чистовую обработку кромки.
Отдел технического контроля и контроль качества
- Входной контроль: проверяем марку и толщину материала, сертификаты, состояние заготовок, инструмент, оснастку и СОЖ; привязываем партии и тепловые номера.
- Межоперационный контроль: первый образец и выборочные замеры диаметра, координат, перпендикулярности и биения; проверка кромки и высоты заусенца; калибры; при необходимости корректируем обороты и подачу.
- Финальный контроль: визуальная проверка 100% изделий и размерной контроль не менее 10% партии либо по ТЗ. Упаковка с прокладками и маркировкой; оформляем протокол контроля.
Карта проверки и правила приемки
- Карта контроля (образец): поля «Марка и толщина», «Тип операции (центровка, сверление , рассверливание, зенкование, развертывание, резьба)», «Инструмент и режимы», «Координаты отверстий», «Диаметры и класс шероховатости», «Фаска и заусенец», «Оператор и представитель ОТК», «Дата и смена».
- Протокол приемки: таблица замеров с указанием диаметров , координат, резьб и углов зенковки;фото контрольных точек. Акт сдачи-приемки выполняем по гарантии договору.
- Правила приемки: предоставьте чертежи в форматах DXF, DWG с таблицей отверстий и отклонений; при их отсутствии применяем приведенные ориентиры. По заявке выполняем тестовое сверление одной или двух деталей.
Портфолио выполненных работ
Кейс‑галерея: высверливание и соединительные элементы, зенкерование, развёртывание и притупление кромок. Подтверждаем смету и сроки после проверки чертежей и карты сверления.
AI 304, диаметр 2 — сверление ЧПУ
- Партия отверстий: 240 шт
- Срок: 2 дня
- Снижение дообработки: ≈35%
Сталь 12 мм — корончатое сверление
- Партия: 120 деталей
- Такт: 3–5 мин/деталь
- Экономия против фрезерования: ≈18%
Al 5083, диаметр 8 мм — развёртывание под H7
- Партия: 80 шт
- Срок: 3 рабочих дня
- Погрешность по размеру: до ±0,03 мм
Ст3, диаметр 24 мм — сверление
- Партия: 45 шт
- Срок: 4 рабочих дня
- Снижение брака на мехобработке: с 6% до 2%
Приложите карту сверления — ответим сегодня; смету и сроки подтвердим после проверки чертежей.
Как проходит работа: 5 шагов от заявки до отгрузки
От заявки и карты отверстий до подбора оснастки, контроля соосности и сдачи партии. Работаем с нержавеющей сталью, алюминием, латунью и медью. Срочные слоты и ночные смены по согласованию.
Заявка и карта отверстий
PDF с координатами; материал и толщина; тип отверстий (сквозные/глухие); 2–60 мм; отклонения IT7–IT12; нормы к перпендикулярности и соосности; фаски, зенковка, снятие заусенцев; шероховатость.
Четкий расчёт и подготовка
Смета по шт, м² или часам; выбор технологии (ЧПУ/радиально-сверлильная/координатно-сверлильная); подбор оснастки, кондукторов и СОЖ; режимы резания; карты сверления и контрольные шаблоны.
Предоплата и заготовки
Выставляем счёт и запускаем. Принимаем заготовки заказчика по накладной либо закупаем материал с сертификатами. Проверяем твёрдость и состояние поверхности под сверление.
Производство и ОТК
Сверление на ЧПУ и универсальных станках, зенкование, развертывание, нарезание . Контроль диаметра и глубины отверстия, соосности, шероховатости.
Упаковка и отгрузка
Маркируем партии по спецификации, наносим ярлыки с номерами позиций и картами отверстий. Паллетирование или кассеты; доставка по Санкт-Петербургу и области или самовывоз.
Сроки изготовления и логистика
Сверление листового и сортового сплава на ЧПУ и радиально-сверлильных станках. Выполняем сверление, рассверливание, зенкование, развертывание .
Режимы выполнения
- Стандарт: расчет заявки в день обращения; запуск в течение 1–2 рабочих дней; готовность типовых партий — от 1 до 3 дней.
- Ускоренно: запуск ежедневно при наличии технологического окна; готовность — 24–48 часов.
- Ночная смена: приоритетная обработка с 20:00 до 08:00 по согласованию.
Крайние сроки приема на запуск и отгрузку
- Для запуска в производство: техническое задание, карта отверстий и оплата, подтвержденные до 12:00, означают старт в тут же; после 12:00 — на следующий рабочий день.
- Для отгрузки: партии, готовые к 17:00, выдаются или передаются в ТК в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б для сверления
- Переключение оборудования:радиально-сверлильные, настольные и магнитные сверлильные машины; замена операции на расточку или фрезерование.
- Деление партии: срочная часть обрабатывается первоочередно, остальная — в ближайшую смену.
- Резерв времени на операционный контроль, снятие заусенцев, фаску и маркировку — закладываем в коммерческое предложение.
Доставка, самовывоз и упаковка
- :Собственный транспорт, интервалы доставки с 10:00 до 20:00, окно 2 часа.
- По Ленинградской области и регионам России: любая транспортная компания по договоренности, предоставляем номер для отслеживания.
- Самовывоз: адрес производственного цеха указан на схеме проезда, погрузка с рампы или вилочным погрузчиком.
- Упаковка: паллет 1200×800, стретч-пленка и стреппинг, по требованию — деревянная обрешетка; маркировка мест и ведомость упаковки прилагаются.
- Документы: УПД и акт выполненных работ, паспорт качества или протокол операционного контроля по согласованию.
Пришлите чертеж с картой отверстий и параметрами: диаметр, глубина, фаска или зенковка, резьба — предложим технологию и ближайшее окно.
Цены и тарифы
Прайс на сверление материала по чертежам: сталь, нержавеющее железо, цветные сплавы. Итоговая смета подтверждается в коммерческом предложении по обращению.
Сверление металла: базовые тарифы
| Сверление (Сталь) | Ø 3 | Ø 4 | Ø 5 | Ø 6 | Ø 8 | Ø 10 | Ø 12 | Ø 14 | Ø 16 | Ø 18 | Ø 20 | Ø 24 | Ø 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 10 мм, ₽/отв | от 25 | от 25 | от 30 | от 35 | от 45 | от 55 | от 70 | от 85 | от 100 | от 120 | от 140 | от 180 | от 240 |
| 10–20 мм, ₽/отв | от 35 | от 40 | от 45 | от 55 | от 70 | от 85 | от 110 | от 130 | от 160 | от 190 | от 220 | от 280 | от 360 |
| Сверление (Нержавеющая сталь) | Ø 3 | Ø 4 | Ø 5 | Ø 6 | Ø 8 | Ø 10 | Ø 12 | Ø 14 | Ø 16 | Ø 18 | Ø 20 | Ø 24 | Ø 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 6 мм, ₽/отв | от 35 | от 40 | от 50 | от 60 | от 80 | от 100 | от 120 | от 150 | от 180 | от 210 | от 250 | от 320 | от 420 |
| 6–12 мм, ₽/отв | от 45 | от 55 | от 70 | от 85 | от 110 | от 140 | от 180 | от 220 | от 260 | от 300 | от 360 | от 450 | от 590 |
| Глубокое сверление (ориентир) | до 5 мм | 6–10 мм | 11–15 мм | 16–20 мм | 21–30 мм | 31–40 мм | 41–50 мм | 51–60 мм | 61–80 мм | 81–100 мм | 100+ мм | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь, ₽/отв | от 25 | от 35 | от 50 | от 70 | от 110 | от 140 | от 170 | от 210 | от 260 | от 320 | по запросу | глубина > 3ר — как глубокая |
| Нерж., ₽/отв | от 35 | от 45 | от 60 | от 80 | от 140 | от 180 | от 220 | от 270 | от 330 | от 400 | по запросу | охлаждение и СОЖ обязательны |
| Зенковка / Фаска | M3–M6 | M8–M10 | M12–M16 | M18–M24 |
|---|---|---|---|---|
| ₽/отв | от 25 | от 40 | от 60 | от 90 |
| Нарезка резьбы (метрическая) | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь, ₽/отв | от 20 | от 25 | от 30 | от 45 | от 70 | от 100 | от 130 | от 200 |
| Нерж., ₽/отв | от 30 | от 35 | от 45 | от 60 | от 100 | от 140 | от 180 | от 260 |
| Доп. операции | Разметка и кернение, ₽/отв | Настройка партии/кондуктор, ₽ |
|---|---|---|
| Мелкая партия (до 50 отв.) | от 5 | от 1000 |
| Средняя партия (51–300 отв.) | от 3 | от 2000 |
| Минимальный заказ | от 3000 ₽ за выезд/партию | |
Факторы цены
- Материал, толщина и жесткость заготовки; требуемая шерховатость.
- Диаметр, глубина (в т.ч. глубокое сверление), наличие фасок/зенковки, СОЖ.
- Серийность и оснастка: применение кондуктора, разметка и центровка.
- Сроки, ночные смены и сумма по технологии — подтверждаем в КП.
Частые вопросы (FAQ)
Ответы на типовые вопросы. Если нужного пункта нет, отправьте чертеж и таблицу отверстий, подготовим ответ.
Какие форматы эскизов и таблиц отверстий вы принимаете?
Подойдут DXF, DWG, PDF с координатами центров и диаметрами, а также таблица отверстий в виде электронных таблиц. Размеры указывайте в миллиметрах, используйте единый масштаб и систему базирования, слои и обозначения должны быть согласованы. Имя файла оформляйте без пробелов.
Есть ли минимальный заказ на сверление на сайте rezmetallov.ru?
Действует минимальная сумма счета, покрывающая наладку станка, фиксацию и подбор оснастки. Размер сообщим после проверки чертежей и спецификации. Однотипные детали объединяем в партию для снижения стоимости каждой позиции.
Какую четкость позиционирования обеспечивается при сверлении?
По диаметру отверстий достигаем технологическую точность сверлением и развертыванием, позиционную геометрию относительно баз выдерживаем согласно требуемому полю. Типичные ориентиры составляют от десятых долей миллиметра до нескольких десятых миллиметра по расположению при корректно заданных базах и оснастке.
Каковы минимальные диаметры и отступы от кромок и между отверстиями?
- Рекомендуемый минимальный диаметр для стали — не меньше толщины листа, для мягких сплавов применяем технологический запас.
- Минимальный отступ от кромки — от 1,5 диаметров, минимальное расстояние между отверстиями — от 2 диаметров. Для тонких листов добавляем усиление или меняем схему базирования.
Сверление , зенкование: что выбрать под задачу?
Если требуется посадка под крепеж без выступов, применяем зенковку или раззенковку, при необходимости используем развертывание для повышения диаметра. Для монтажа с резьбовым соединением выполняем предварительное бурение метчиком. Выбор зависит от типа, требуемой плоскостности и характеристик нагрузки.
Что учесть для качества кромки и дальнейших операций?
- Указывайте фаски, необходимость снятия заусенца и требуемую шероховатость. Выполним механическое снятие заусенца с обеих сторон.
- Для последующей резьбы обозначайте класс прочности и глубину нарезания, для окраски и порошкового покрытия уточняйте параметры после нанесения слоя.
Можно сверлить отверстия из моего материала и заготовок?
Да, работаем с материалом заказчика при наличии документов. Остатки вернем или упакуем по вашим требованиям. Также можем поставить металл «под ключ» со склада или через транспортную компанию.
Сроки запуска и отгрузки по сверлению?
Подтверждение до 12:00 позволяет запустить работу в тот же день, подтверждение позже переносит старт на следующий рабочий день. Стандартные партии выполняем в срок от 1 до 3 дней, ускорение и ночные смены согласуем индивидуально.
Как организована доставка по Спб и регионам?
По Санкт-Петербургу доставляем собственным транспортом по согласованным временным окнам. По Ленинградской области и другим регионам отправляем любой транспортной компанией с отслеживанием груза. Доступен самовывоз с производственного адреса.
Сколько стоит обработка отверстий ?
Стоимость рассчитывается по количеству отверстий и их диаметрам, марке и толщине, глубине, необходимости зенковки, развертывания или нарезания резьбы, а также по требованиям к точности и кромки. Применяем прозрачные тарифы по прайс-листу, итоговая смета фиксируется в коммерческом предложении после проверки файлов.
Гарантии и управление рисками
Фиксируем параметры по размеру отверстия, позиции, шероховатости; по обращению выполняем тестовую работу подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) и картам сверловки с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски
- Неповторяемость партии — разброс по позиции отверстий.
- Заусенец и задиры на входе и на выходе, сколы и повреждение покрытий.
- Овальность, конусность и неперпендикулярность отверстий.
- Увод инструмента, смещение от разметки и несовпадение центров.
- Срыв сроков при высокой загрузке или задержке материала и оснастки.
Как предотвращаем
- Пробное сверление + замеры (4–8 точек). Ориентиры: диаметр ±0,05…0,20 мм; позиция ±0,10…0,30 мм; перпендикулярность ≤0,2 мм на 10 мм; высота заусенца ≤0,10…0,30 мм по согласованию.
- Контрольный лист/ОТК с фото и замерами; протокол прикладываем к каждой партии.
- Верный процесс: центровка, пилотное или ступенчатое сверление, корректные обороты и подача, применение СОЖ, исправная оснастка и ограничители глубины, подкладки для чистого выхода.
- Точность на станке: фиксация и прижимы без вибраций, калибровка координат, шаблоны и кондукторы для серий.
- Управление сроками: бронируем «окна», приоритетные и ночные слоты; в КП закладываем буфер на зачистку кромок, упаковку, логистику и ОТК.
Условия гарантии и действия при браке
- Гарантируем: соответствие диаметра, позиции и шага отверстий согласованными параметрами, перпендикулярность, требуемую шероховатость и чистую фаску, отсутствие грубого заусенца и задиров, зенковок и разверток по углу и глубине.
- Документы: КП с отклонением и процессом, карта сверловки/паспорт партии, протокол ОТК, маркировка мест.
- Рекламация: в течение 5 рабочих дней — замеры, номер партии, приёмка. Решение: пересверловка бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
- Что важно от клиента: корректные PDF (мм), перечень отверстий с диаметрами, координатами , угол и глубина зенковки/развертки, требования к фаске и допускаемая высота заусенца, стороны «вход/выход», схема упаковки.
Как обеспечить технологию и стабильное качество
Нужно получить правильные отверстия с заданной геометрией и чистотой поверхности без лишних переделок. Ниже даны понятные ориентиры по выбору технологии, подготовке файлов и контролю качества для заказов в Ленинградской области.
Методы и где они сильны
- Классическое сверление спиральными сверлами — универсально для размеров от 2 до 40 мм, эффективно на оборудованиях и кондукторных приспособлениях, обеспечивает высокую позиционную четкость по технологии.
- Механическое сверление — аннулярные фрезы на магнитных и стационарных станках для больших диаметров от 12 до 100 мм на листе, балках и профилях; меньше усилие резания и аккуратная кромка.
- Доработка отверстий — доведение отверстий до квалитетов от H9 до H7 с улучшением шероховатости для посадок и прецизионных сопряжений.
- Формирование и фаска отверстий — создание потая под винты и снятие фасок под сборку; типовые углы потая 90° и 120°.
- Нарезание резьбы в отверстиях — резьбонарезные головки и метчики, а также подготовка резьбы без стружки; контроль калибрами «проход/непроход».
- Многошпиндельные и координатные операции — серии с высокой повторяемостью, по сетке, базы и кондукторы для стабильной геометрии.
Материалы и ориентиры по диапазонам
- Углеродистая сталь — применяется инструмент из быстрорежущего материала и и кобальтовые сплавы, охлаждение эмульсией; стандартные диаметры от 2 до 40 мм, глубина сверления до 5 диаметров с циклом прерывистого сверления.
- Нержавеющее сырьё — пониженные скорости резания, стабильная подача и обильная СОЖ; рекомендуется предварительное засверливание центровочным сверлом для ограничения увода.
- Алюминий, латунь, медь — острая геометрия инструмента, большие подачи и эффективный вынос стружки; для предотвращения налипания используются специальные смазки и полированные канавки.
- Труба и профиль — призмы и фиксаторы для исключения овальности отверстий, сверление под углом и выполнение фасок под сварку по согласованию.
Четкость и качество
- Позиция отверстий — на ЧПУ обеспечивается корректность в пределах от 0,1 до 0,3 мм; на кондукторных приспособлениях — от 0,2 до 0,5 мм.
- Диаметр и шероховатость — после сверления достигаются квалитеты порядка H12–H13, после развертывания — до H7; фаска выполняется стандартная 0,2×45°, если не оговорено иначе.
- Перпендикулярность и биение — отклонение перпендикулярности обычно не превышает 0,2 мм на 100 мм длины; биение контролируется индикатором по образцу.
- Кромка — заусенец снимается механически, выполняется доработка входа и выхода отверстия, проводится промывка и сушка деталей.
Подготовка эскизов и требований
- Форматы DXF, DWG или PDF; в заявке указываются таблица отверстий с координатами X и Y, диаметром, количеством, типом обработки (сквозное или глухое), глубиной и требуемой резьбой.
- Обязательно обозначаются базы и система координат, отклонения и положение, требуемые квалитеты, а также углы и диаметры потаев под крепеж.
- Рекомендуемые минимальные расстояния: между центрами не меньше 3 диаметров отверстия, от центра до кромки 1,5 диаметра. Для резьбы указывается поле допустимого отклонения, шаг и рабочая глубина.
- Для изделий с покрытием уточняется необходимость сохранения пленки и защитных прокладок. При серийных партиях прикладывается спецификация и карты раскроя заготовок.
Сроки и организация работ
- Расчёт выполняется ежедневно, запуск — по очередности с учетом согласованной срочности. По обращению изготавливается пилотная деталь для подтверждения геометрии.
- Доступны дополнительные операции: фаска, развертывание, маркировка, промывка, паллетирование и упаковка.
- Поставка организуется по Ленинградской области, доступен самовывоз со склада. Возможна доставка на объект с разгрузкой.