Колонны, прогоны, связи, узлы на высокопрочных болтах; маркировка деталей, контроль геометрии, примерка в цехе перед отгрузкой.
Изготовление металлоконструкций
Производство изделий из металла по чертежам: каркасы зданий, балки, фермы, площадки, лестницы и ограждения.
- Запуск заказа в работу в день согласования — при наличии технологического окна,
- Полное соответствие проекту: работа строго по КМ/КМД, трассировка узлов, акт приёмки
- Характеристики материалов: сталь С235–С345, 09Г2С; сварочные работы полуавтоматом MIG/MAG (135–138); контроль геометрии и швов отделом технического контроля
- Доставка готовых строительных конструкций по Ленинградской области: собственный транспорт или проверенные ТК
- Гарантия сроков и соответствия ТЗ: все условия фиксируются в договоре
Быстрый калькулятор / КП online
Ориентировочный расчёт стоимости металлоизделия. Коммерческое предложение направляем в Email, WhatsApp или Telegram.
Кому подходит: 6 типовых задач
Изготовление для промышленного и гражданского строительства: полный цикл от проекта до отгрузки — заготовка, мехобработка, цинкование или окраска, контроль качества, комплектация по узлам.
Марши, поворотные элементы, настил из решётчатого или рифлёного листа; поручни, борта;цинкование или порошковая окраска по ТЗ.
Прямые и пространственные фермы, накладки, косынки; контроль провеса и сварных швов; паспорта качества, УЗК/ВИК по техническому заданию.
Балочные и коробчатые рамы, площадки обслуживания, анкеровочные пластины; выдерживаем плоскостность и базовые размеры для точного монтажа.
Листовые обечайки, дверцы, люки, уплотнения, фурнитура; подготовка под окраску, маркировка, упаковка по комплектам.
Оперативный запуск, согласование технологичности, выезд замерщика; шеф-монтаж и исполнительная документация по запросу.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: комплект чертежей , марки стали и толщины, тип покрытия (цинкование, грунт, окраска), объём и сроки, условия к контролю качества. Приложите файлы: DXF / DWG / STEP / Excel / PDF.
Оборудование и возможности
Изготавливаем металлоизделия: площадки, балки, фермы, колонны, лестницы, ограждения и узлы. Полный цикл: раскрой листа и профиля, сверление и резка балок, гибка и вальцовка, сборка и соединение MIG, зачистка, дробеструйная обработка и окраска.
| Участок / оборудование | Модель/бренд (пример) | Мощность / класс | Макс. формат/габарит | Диапазон толщин / профилей | Точность / допуски | Скорость / особенности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Раскрой листа (лазер/плазма) | Bystronic BySmart Fiber 3015 / TRUMPF TruLaser 3030 / Hypertherm XPR | лазер 4–10 кВт; плазма до 300 А | 3000×1500 (возможен 4000×2000) | ~0,5–40 мм (сталь, нержавеющая сталь, алюминий) | ~±0,1…1,5 мм по методу | Маркировка, фаска по ТЗ, чистая кромка на N2 |
| Балочная линия: сверление + пила | Voortman V/VB / FICEP | 3 шпинделя; ЧПУ; ленточная пила | балка до ~1000×500; длина до ~12–18 м | стенка/полка до ~40 мм | ~±0,20 мм по координатам | Авторазметка, серийные карты отверстий, высокая производительность |
| Гибка листа на пресс-листогибе | TRUMPF TruBend / Durma AD-R | усилие 135–230 т; ЧПУ оси | длина гиба до 3000 мм | ~0,8–10 мм (сталь); нержавеющий сплав до ~6–8 мм | угол ±0,3…0,5° при калиброванной оснастке | Контроль пружинения, радиусы по пуансону, серии с повторяемостью |
| Сборка и соединение узлов | Kemppi FastMig / ESAB Origo / Fronius TransSteel | MAG до 350–400 А | узел до ~4000×2000×1500; масса до ~1 т | элементы 3–40 мм; арматура A400–A500 | геометрия по КМД; НК по требованию | WPS, маркировка, паспорт изделия; подготовка под покраску |




Примечания и ограничения
- Материалы: базовые стали 09Г2С в наличии на складе; нержавеющее железо и алюминий согласуются по режимам и присадке.
- Покрытия: дробеструйная обработка до Sa 2,5, системы окраски по ISO 12944; соблюдаем условия по температуре и влажности.
- Габариты и логистика: крупные узлы делим на транспортные элементы с метками сборки и кондукторами.
- Экономика партии: на единичных позициях выше доля подготовки; минимальная сумма заявки — 10 000 ₽, производство.
Материалы и диапазоны толщины
Проектируем и изготавливаем металлические конструкции по макетам : рамы, фермы, площадки и лестницы, ограждения, навесы и нестандартные узлы. Диапазоны ниже приведены как рабочие ориентиры.
| Материал / марка | Пластины/лист, мм | Профили/трубы, сечение | Резка/раскрой | Сварка/соединения | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| S235 / S355 (конструкционные стали) | ~3–50 | Швеллер/двутавр до №40; труба 20×20–200×200, стенка до 8 | Терморезка/гильотина/ленточная пила | MAG; болтовые соединения М12–М36 | Несущие рамы, фермы, балки и узлы |
| 09Г2С (низколегированная) | ~4–40 | Профиль 20×20–160×160 | Плазма/газ, фаски V/X под многопроход | MAG; контролируем деформации | Холодостойкие конструкции и опоры |
| AISI 304 / 316 (нержавеющая сталь) | ~2–12 | Кв./круглая труба до 120×120 и Ø114 | Лазер/гидро, минимальная термозона | TIG/MIG; шлифование швов | Пищевые, фасадные, перила и ограждения |
| Оцинкованная сталь | ~0,7–3 | Профлист, оцинкованные трубы | Холодная резка/пила; локальная зачистка цинка | Болтовые/заклёпочные, по согласованию | Лёгкие ограждения, кожухи, каркасы |
| Al 5083 / 6061 (алюминиевые сплавы) | ~2–10 | Профиль 20×20–120×120 | Фрезерование/пила; лазер по сплаву | MIG (AlSi5); резьбовые вставки | Лёгкие каркасы, площадки, навесы |
| Комплектующие (метизы, закладные) | — | Класс прочности 8.8–10.9 | Готовые изделия по спецификации | Болтовые М12–М36; ГОСТ/ЕН | Сертификаты и маркировка изделий |
Условия изготовления и поставки
- Материал клиента — скидка на операции. Работаем по вашим заготовкам и спецификациям, готовим маркировку узлов и комплектовочные ведомости.
- Наш материал — под ключ. Закупка, раскрой, мехобработка, контроль качества (УЗК/ВИК по запросу), грунт/цинкование/окраска, логистика по ЛО.
Качество, ГОСТ/СП и точность
Изготавливаем стальные конструкции по рабочим эскизам с участием отдела технической проверки и протоколом приёмки. Приведённые допуски — ориентиры; точные режимы, методы контроля и комплектность подтверждаем в деловом предложении. Стоимость и сроки указываем в КП.
Точность, повторяемость и качество изготовления (ориентиры)
- Геометрия элементов и узлов: отклонение длины и ширины профилей и пластин приблизительно ±1,0…2,0 мм; прямолинейность и плоскостность согласно техническому заданию; разность диагоналей рам и щитов фиксируем в карте контроля.
- Отверстия и присоединительные размеры: позиционная точность относительно баз приблизительно ±0,5…1,0 мм; диаметр отверстий по макету с контролем калибрами; перпендикулярность и овальность контролируем индикатором.
- Сварные соединения и деформации: категории качества швов по ГОСТ и СП; контроль геометрии после сварочных соединений, правка в кондукторах; по требованию — неразрушающий контроль (капиллярный, магнитопорошковый, ультразвуковой).
- Гибка, правка, сборка: точность угла приблизительно ±0,5…1,0° при калиброванном инструменте; радиусы по оснастке; допуски сборки ; метки баз и направление монтажа наносим на изделие.
- Антикоррозийные покрытия: цинкование, цинконаполненные грунты или окраска по спецификации; контролируем толщину покрытия магнитными толщиномерами; маскируем резьбы и посадочные места.
Отдел технического мониторинга и проверки качества
- Входной контроль: проверяем марки сталей, сертификаты, соответствие сварочных материалов и режимов; привязка к партиям и тепловым номерам, проверка оснастки и кондукторов.
- Межоперационный контроль: выборочные замеры заготовок, координат отверстий и присоединительных размеров, диагоналей, плоскостности; контроль швов, деформаций и правки; корректировка режимов.
- Финальный контроль: визуальная проверка 100% изделий и размерной контроль не менее 10% партии либо по ТЗ. Маркировка, консервация, упаковка; оформляется протокол контроля.
Карта контроля и правила приёмки
- Карта контроля (образец): поля «Обозначение по КМД», «Марка стали и толщина», «Геометрия/диагонали/плоскостность», «Отверстия/координаты/допуски», «Швы/категория качества/результаты НК», «Покрытие/толщина», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
- Протокол приёмки: таблица замеров , фотоматериалы по швам, отверстиям, маркировке и покрытию. Акт сдачи-приёмки выполняем по договору.
- Правила приёмки: предоставьте рабочие проекты и спецификацию в форматах DXF/DWG/PDF с требованиями к сборке и покрытию; при их отсутствии применяются приведённые ориентиры. По запросу изготавливаем опытную партию.
Портфолио выполненных работ
Кейс-галерея производства металлических конструкций: фермы и балочные конструкции на заказ , колонны, площадки, металлические лестницы и ограждения. Смету и сроки подтверждаем после проверки КМД, спецификации и карт раскроя.
Лестничные марши и площадки — серия 240 узлов
- Срок: два рабочих дня
- Точность центров отверстий: до ±0,2 мм
- Комплектация по конструктивным участкам: согласно КМ
Балочные клетки 200×200×20 — 120 шт
- Подготовка под покрытие: цинкование
- Такт обработки: 3–5 минут на деталь
- Контроль фасок и зенковки: каждая деталь
Площадки обслуживания — 80 рам
- Срок: три рабочих дня
- Материалы: 09Г2С и Ст3
- Снижение брака на монтаже: с 6% до 2%
Фермы кровельные — 45 шт
- Срок: четыре дня
- Шаблоны под монтаж: изготовление и проверка
- Финиш: грунт-эмаль либо цинкование
Спецификацию или DXF/DWG — ответим сегодня; смету и сроки подтвердим после проверки технического задания.
Как проходит работа: 5 шагов
От комплекта КМ до сварочных работ, контроля качества и отгрузки. Выпускаем типовые и нестандартные конструкции по ТУ, комплектуем по элементам конструкции и этажам.
Заявка и комплект
Спецификация, перечень позиций, марки стали (Ст3сп, С245, 09Г2С, нержавеющая сплав), сортамент (двутавр, швеллер, уголок, труба), габариты и допуски, классы швов и нормы к контролю, условия к защитным покрытиям.
Точный расчёт и технологичность
Смета по штукам и килограммам; карты раскроя, сборочные эскизы и маршрутная карта; подбор оснастки и кондукторов; выбор операций: раскрой, сверление и фрезерование отверстий, гибка, стыковка на стапелях, правка.
Предоплата и материал
Выставляем счёт и запускаем заявку; принимаем металл заказчика по накладной либо закупаем листы , профили и метизы с сертификатами соответствия; проверяем геометрию и качество проката перед раскроем.
Производство и приемка качества
Раскрой (ленточнопильный, плазменный или газовый), гибка пластин и профилей, бурение и фрезерование, сборка на стапелях, MIG и ручная дуговая, правка и зачистка. Контроль геометрии, диагоналей и швов.
Антикоррозийная защита и отгрузка в СПб
Подготовка поверхности, грунтование и окраска по ТЗ или цинкование; комплектация по узлам и этажам, бирки с шифрами и позициями, паспорта и сертификаты; упаковка на паллеты или в кассеты, доставка по СПб и ЛО или самовывоз.
Сроки и логистика
Для промышленного и гражданского строительства: балки и колонны, фермы и связи, площадки обслуживания, лестницы и ограждения, каркасы зданий и нестандартные узлы. Полный цикл: раскрой, сверление, гибка, компоновка на кондукторах, зачистка швов, операционный контроль, грунтование или цинкование, окраска и маркировка. Сроки зависят от комплекта КМ, марок и толщин сталей, объёма сварных швов, требований к покрытию и методам контроля. Календарный план подтверждаем после проверки документации и спецификаций.
Режимы выполнения
- Стандарт: запуск в течение 1–2 рабочих дней, готовность типовых узлов — от 1 до 3 дней.
- Ускоренно: запуск ежедневно при наличии технологического окна, готовность — 24–48 часов.
- Ночная смена: приоритетная сборка с 20:00 до 08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
- Для запуска в производство: комплект , спецификация, ведомость металлопроката и крепежа, карты сборки и оплата, подтверждённые до 12:00, означают старт в тут же; позже — на следующий рабочий день.
- Для отгрузки или передачи в ТК: готовые узлы и изделия к 17:00 выдаются или передаются в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
- Модульная поставка: критичные по сроку узлы собираем и отгружаем первыми, остальная часть — в следующую смену.
- Технологические замены: типоразмеры профилей из наличия с согласованием замены, временное грунтование вместо полной ЛК-системы с последующей окраской на объекте, вынесение цинкования к подрядчику .
- Оснастка и проверка: изготовление кондукторов, шаблонов и сборочных приспособлений, закладка времени на операционный контроль, НК швов и маркировку позиций.
Доставка, самовывоз и упаковка
- :Собственный транспорт цеха; интервалы с 10:00 до 20:00, окно 2 часа.
- По ЛО и регионам: автомобильные перевозки габаритных и негабаритных грузов, при потребности— получение спецразрешений; предоставляем трек-номер отправления.
- Самовывоз: адрес цеха указан на схеме проезда; погрузка с рампы или вилочным погрузчиком, помощь в строповке.
- Упаковка: паллеты, кассеты, пирамиды и деревянные ящики; стретч и стреппинг; прокладки и защитные уголки; маркировка узлов и ведомость упаковки.
- Документы: УПД и акт; паспорт качества, протоколы контроля сварных соединений и сертификаты на металл — по запросу.
Пришлите комплект спецификацию, перечень узлов по покрытию и контролю — предложим технологию и ближайшее окно.
Цены и тарифы на изготовление металлоконструкций в СПБ
Прайс: колонны, прогоны, фермы, производство лестниц и ограждений. Показаны ориентиры «от» для передела и комплектно «с металлом»; итоговая смета подтверждается в деловом предложении.
Строительные конструкции: базовые тарифы
| Тип/сложность | Передел, ₽/т | С металлом, ₽/т | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Колонны, балки, прогоны | от 75 000 | от 150 000 | типовые элементы, серийные партии |
| Фермы, арки | от 85 000 | от 170 000 | увеличенная трудоёмкость узлов |
| Лестницы, площадки, ограждения | от 95 000 | от 190 000 | высокая точность и подгонка |
| Толщина шва | 1–3 мм | 4–6 мм | 7–10 мм | 10–14 мм | 15–20 мм |
|---|---|---|---|---|---|
| ₽/см | от 15 | от 20 | от 25 | от 35 | от 50 |
| Работа | Ед. | Тариф | Примечание |
|---|---|---|---|
| Цинкование | ₽/кг | от 56–69 | градация по массе партии |
| Термодиффузионное цинкование | ₽/кг | от 25–33 | для метизов и малых изделий |
| Грунтовка/покраска (эмаль) | ₽/т | от 12 000–17 500 | по системе покрытия |
| Порошковая окраска | ₽/м² | от 150–350 | RAL, мат/глянец, антик |
| Тип работ | Ед. | Тариф | Примечание |
|---|---|---|---|
| Монтаж лёгких МК | ₽/т | от 15 000–48 000 | в зависимости от высоты и стеснённости |
| Монтаж тяжёлых МК | ₽/т | от 37 000 | крановые работы и обвязка |
| Условия | Минимальная стоимость | Сроки | Маркировка/паспорт | Контроль качества |
|---|---|---|---|---|
| Штучные/малогабаритные позиции | от 3 000 ₽ | от 2 дней | входит в цену | ВИК, по ТУ |
| Серийные партии и объекты | договорная | от 3–10 дней | по ведомости КМД | акты ОТК, паспорт партии по запросу |
Факторы цены в
- Тип элементов и масса, количество соединительных частей и сварных соединений, нормы к геометрии и точности.
- Марка стали, наличие механической обработки, вид и толщина покрытий, объём партии и цикл поставки.
- Условия монтажа на объекте: высота, стеснённость, крановые операции, график работ.
- Локальная логистика; минимальные суммы по технологии подтверждаем в КП.
Частые вопросы (FAQ)
Ответы на типовые вопросы по производству металлических конструкций. Если нужного пункта нет, отправьте макет и техническое задание, подготовим ответ .
Какие форматы проектов и моделей вы принимаете ?
Принимаем DWG, DXF, PDF для рабочих проектов, а также STEP и IGES для трёхмерных моделей конструктивных участков и отдельных деталей. Размеры указывайте в миллиметрах, используйте единый масштаб и чётко задавайте базовые поверхности. Контуры и спецификации должны быть согласованы, имя файла оформляйте без пробелов.
Есть ли минимальная заявка на создание изделия?
Действует минимальная сумма счёта, которая покрывает подготовку производства, раскрой, сборку, наладку сварочного и измерительного оборудования . Точный размер сообщаем после проверки макета и состава партии. Однотипные позиции объединяем, чтобы уменьшить стоимость единицы продукции.
Какие допуски и контроль качества вы обеспечиваете ?
Поддерживаем геометрические допуски по длинам, ширинам, высотам и межосевым расстояниям согласно технической информации. Качество сварных швов подтверждаем визуально-измерительным контролем, при необходимости выполняем магнитопорошковый и ультразвуковой контроль. Плоскостность, перпендикулярность и чистота кромок подтверждаем операционными измерениями, результаты указываем в производственной документации.
Нужны ли разделы рабочей документации и кто их готовит?
Работаем по комплектам конструкторских и детализированных макетов. Подготовим полный комплект технической информации, включая узлы, спецификации, ведомости метизов и раскрой листового и сортового проката. Согласуем марки стали, толщины, типы сварных соединений и нормы к контролю.
Какие виды сварных конструкций вы изготавливаете ?
Производим рамы, балки, колонны, фермы, площадки обслуживания и переходные мостики, лестницы и ограждения, опорные и крепежные элементы, кожухи и корпуса оборудования, а также нестандартные узлы по индивидуальному макету. Выполняем резку, сверление, гибку, сборку , последующую мехобработку и окраску.
Выполняете ли монтаж на объекте и шеф-монтаж?
Организуем доставку комплектов на объект, выполняем шеф-монтаж и при необходимости полный монтаж с разметкой, выставлением по уровням и осевым осями, анкерением и затяжкой болтовых соединений с контролем момента. Поставляем крепёж и закладные детали, готовим исполнительную документацию.
Можно изготовить каркасные конструкции из предоставленного вами материала ?
Изготовим из материала заказчика при наличии подтверждающих документов. Остатки вернём или упакуем по вашим требованиям. По запросу поставим металл со склада в СПб под ключ и предоставим сертификаты соответствия на прокат и метизы.
Какой срок выполнения заказа и отгрузки?
Подтверждение заказа до 12:00 позволяет старт выполнения заказа в тот же день на заводе в СПб, более позднее подтверждение переносит старт на следующий рабочий день. Типовые партии изготавливаем в течение от одного до трёх дней, крупные проекты планируем по календарному графику. Возможны ускорение и ночные смены по согласованию.
Как организованы упаковка и доставка?
Упаковываем на паллеты, стягиваем лентой и защищаем элементы прокладками. Доставляем собственным транспортом цеха по согласованным временным окнам. По другим регионам отправляем через транспортные компании с отслеживанием груза. Доступен самовывоз с производственного адреса.
Какие покрытия и защита от коррозии доступны?
Предлагаем горячее цинкование, гальваническое цинковое покрытие, грунтование и промышленную окраску по системе. Толщину и состав покрытий согласуем на этапе заказа. После нанесения покрытия при необходимости доводим отверстия до проектного размера и защищаем резьбы, зоны под сварку оговариваем заранее.
Как рассчитывается стоимость изготовления ?
Цена зависит от объёма и номенклатуры, марок и толщин металла, сложности узлов, объёма сварки и механической обработки, наличия покрытий, требований к контролю и логистики. Применяем прозрачный прайс-лист, итоговую смету фиксируем в коммерческом предложении после проверки чертежей и спецификаций.
Гарантии и управление рисками
Фиксируем допуски по геометрии элементов и узлов, точности отверстий под соединения, качеству сварочных соединений и параметрам покрытий в коммерческом предложении; по запросу выполняем пробную сборку и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм), спецификациям, картам сборки с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски
- Несоответствие геометрии — длины, диагонали, перпендикулярность, плоскостность и прямолинейность элементов.
- Смещение и овальность отверстий под болты, несоосность и расхождение шага.
- Дефекты сварных швов — непровары, поры, подрезы, несоответствие катета и протяжённости категории шва.
- Коробление и усадки после сварочных работ, термообработки и цинкования.
- Ошибки материалов — марка стали/прокат, отсутствие сертификатов, неправильный класс прочности метизов.
- Дефекты покрытий — адгезия, толщина, подтёки и непрокрасы.
- Срыв сроков из-за задержек металла, цинкования/покраски и логистики.
Как предотвращаем
- Пробное выполнение/сборка + замеры (4–8 точек). Ориентиры: линейные размеры ±1,0…2,0 мм на метр; позиция отверстий ±0,5…1,5 мм; плоскостность ≤2,0…3,0 мм/м; характеристики поверхности — по ТУ.
- Карта с фото и замерами; паспорт серии и маркировка мест включены в поставку.
- Процесс: кондукторы и шаблоны , калиброванные упоры, контроль межслойной температуры и последовательности прихваток, ЧПУ-сверловка фланцев и фасонок.
- Неразрушающий контроль: ВИК каждой партии, магнитопорошковый/ультразвуковой контроль ответственных стыков.
- Антикоррозионная защита:цинкование, цинк-ламель или лакокрасочные системы по ТУ; измерение толщины покрытий толщиномером и актирование результатов.
- Управление сроками: бронируем «окна», приоритетные и ночные слоты; закладываем буфер на логистику, покрытие и ОТК в КП.
Условия гарантии и действия при браке
- Гарантируем: соответствие и спецификации в согласованных допусках, точность отверстий и узлов под болты, качество сварных соединений по категории, параметры покрытия и читаемую маркировку.
- Документы: КП с допусками и процессом, паспорт партии, протокол ОТК, WPS/PQR, сертификаты на металл и метизы, схема маркировки.
- Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии, приёмка. Решение: доработка/переизготовление бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 дня) либо возврат стоимости работ по согласованию.
- Что важно от клиента: актуальные DXF/DWG/PDF (мм), условия к допускам и слою, марка стали и класс прочности метизов, ориентация «лицо/изнанка», требования к маркировке, схема комплектации и упаковки.
Другие услуги
Выберите операцию по производству металлических конструкций , чтобы перейти на страницу и отправить эскизы на расчёт.
Изготовление металлоконструкций в СПБ: полный цикл
Нужно собрать надёжную металлическую конструкцию с подтверждённой геометрией, качеством и защитой поверхности, без лишних простоев и переделок. Ниже приведены практические ориентиры по выбору технологий, подготовке документации и контролю качества для запроса.
Методы и где они сильны
- Проектирование — разработка макетов, спецификаций и ведомостей, проверка узлов, согласование материалов и марок проката для последующих этапов производства.
- Раскрой и формирование — ленточнопильная резка профилей, лазерный и плазменный разделение, вальцовка и гибка элементов, маркировка заготовок для точной сборки.
- Сборка и сварочные работы — кондукторы и стапели,MAG и TIG, точечная и дуговая; контроль деформаций, разделка кромок и выдерживание тепловложений.
- Мехобработка — фрезеровка и сверление посадочных мест, расточка проемов для крепления на стыковки, нарезание резьбы и подготовка под высокоточные сопряжения.
- Подготовка поверхности и покрытие — дробеструйная обработка до степеней чистоты, грунтование, окраска или оцинковка по среде эксплуатации.
- Предмонтаж и проверка — пробная сборка крупноузлов, контроль геометрии, диагоналей и отверстий, формирование паспортов качества и фотоотчётов.
Материалы и типовые сечения
- Углеродистая сталь — прокат и лист марок S235–S355, Ст3, 09Г2С; двутавры, швеллеры, уголки и труба профильная.
- Нержавеющий сплав — AISI 304/316 для коррозионностойких конструкций, с вниманием к тепловложению и сохранению поверхности при сборке.
- Алюминиевые сплавы — профили для облегчённых конструкций, с учётом специфики сварочные соединения и анодирования или порошкового покрытия.
- Вставки и закладные — опорные пластины, башмаки, косынки, фланцы, анкерные элементы под болтовые стыковки и монтаж.
Точность и контроль качества
- Геометрия — линейные размеры и диагонали выдерживаются по эскизу; неперпендикулярность и неплоскостность контролируются поверочными инструментами и шаблонами.
- Сварные соединения — выполняются по технологическим картам, применяется контроль визуальный и измерительный; по требованию — НК методы контроля швов.
- Каналы и посадки — координаты каналов под болты, шпильки и опорные вставки фиксируются контрольными сборками; допускается развёртывание до требуемого квалитета.
- Покрытие — толщина слоёв грунта и финиша контролируется толщиномером, адгезия и равномерность подтверждаются протоколами.
Подготовка документации и заявки
- Эскизы КМД в форматах PDF, DWG или DXF, спецификация материалов, маркировка позиций и схемы сборки, перечень сварных швов и требований к покрытию.
- В заявке указываются нагрузки, класс ответственной конструкции, требования к допускам, марка стали и покрытие, объём партии, график отгрузки и условия доставки.
- Для болтовых соединений приводятся диаметр, класс прочности, поле допуска и требуемая подготовка отверстий; для цинкования — дренажные отверстия и подвес.
- При серийном производстве добавляются карты комплектации, маркировка узлов, к упаковке и паллетированию.
Сроки и организация работ
- Расчёт осуществляется ежедневно, запуск — по очерёдности с учётом согласованной срочности; возможна приоритетная обработка.
- Выполняется пилотная сборка и проверку узлов до окраски; при потребности проводится шеф-монтаж и авторский надзор.
- Доставка организуется по ЛО, доступна поставка на объект с разгрузкой и комплектными паспортами.