Промышленная гибка листового металла на станках с числовым программным управлением: длина до 3000 миллиметров, допуски по углу до ±1 градуса. Запуск в производство в день согласования чертежей.
Сроки: изготовление от одного рабочего дня, быстрый старт после утверждения сметы.
Точность: линейные допуски до ±1,0 миллиметра; углы до ±1 градуса; контроль отделом технического контроля.
Форматы и материалы:железо 0,8–8 миллиметров; цветные до 6 миллиметров; аккуратные кромки без рисок.
Партии: серийные партии и единичные прототипы; бесплатная проверка проектов перед запуском.
Логистика и гарантия: доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области; фиксированная смета перед запуском; переделка за наш счет при отклонении от согласованных допусков.
КП — в Email / WhatsApp / Telegram. Тел.: +7-812-509-48-78 • График: будни 09:00–18:00.
Параметры
Материал
Толщина, мм
Ориентир: сталь 0.8–8; цветные сплавы до ~6. Точная возможность — по эскизу.
Длина линии, мм
Используйте поле «Длина (L)». Второе поле игнорируется.
Кол-во, шт
Число гибов на деталь, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Кому подходит: 6 типовых задач
Шесть популярных кейсов для производственных и строительных компаний Санкт-Петербурга.
Промышленные короба, лотки, кожухи
U/Z/L-профили и кожухи для машин и шкафов. Толщины сплава ориентиром 0,8–2 мм, размер по одной линии до ~3000 мм; партия от прототипа до серии.
Кронштейны, уголки, крепёжные планки
Точные полки и отверстия под сборку на объекте. Базовые допуски до ±1° и линейные до ±0,25–0,5 мм при стандартной оснастке.
Корпуса и панели: электрощит, серверный шкаф, пульт
Гибка с отбортовками, посадочными элементами и маркировкой. Шероховатость и видимые кромки — под покраску или порошок.
Вентиляция и фасад: отливы, нащельники, козырьки
Тонколистовые элементы для строительства. Защитная плёнка на лицевых поверхностях; повторяемость геометрии в сериях.
Монтажные пластины и закладные
Сплав 2–6 мм, отверстия и гибы. Послеоперационная обработка: снятие заусенцев, фаски, упаковка и поставка.
Лестничные элементы и ограждения
Отбортованные ступени, панели ограждений, накладки. Совмещение с раскроем и сваркой по маршруту серийного производства.
Если у вас другая задача — опишите её
Пришлите PDF и краткое ТЗ: материал, толщина, число гибов, партия, требования к кромке и допускам. Мы проверим смету, уточним технологию и пришлём смету.
Типовые марки и сплавы для формовки на пресс‑листогибах. Ниже указаны ориентиры:по толщинам, минимальным внутренним радиусам, ширине полок и максимальной притяжённости. Точные режимы подтверждаем по эскизу.
Материал / марка
Толщина для гибки, мм (ориентир)
Мин. внутренний радиус Rвн
Мин. ширина полки, мм
Макс. размер, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (углеродистая/низколег.)
0,8–6
≈1×t–1,5×t
≥2×t–3×t
до 3000–3100
Серийные партии и прототипы; пружинение компенсируем углом оснастки
AISI 304 / 430 (нержавеющая)
0,8–5
≈1,5×t–2×t
≥2×t–3×t
до 3000
304 гнётся мягче; 430 требует больших радиусов.Через защитную плёнку
Al 1050 / 5083 (алюминиевые)
0,8–6
≈1×t (1050) / 1,5–2×t (5083)
≥1,5×t–2,5×t
до 3000
Чистая оснастка и притиры; анодированные поверхности — через защитный слой
Медь (Cu)
0,8–4
≈1×t
≥1×t–1,5×t
до 3000
Мягкий материал; следы от инструмента минимизируем притирами
Латунь (CuZn)
1–4
≈1×t–1,5×t
≥1,5×t–2×t
до 3000
Стабильная геометрия на сериях; декоративные поверхности — через покрытие материала
Титан (напр., ВТ1‑0)
0,5–3
≈2×t–3×t
≥3×t–4×t
до 3000
Режимы согласуем по проекту; скорости ниже для сохранения кромки
Условия по материалу
Материал клиента — скидка на работу. Учитываем остатки и форматы, помогаем с картой и раскладкой.
Наш материал — под ключ. Подбор марки/формата, закупка, раскрой алюминия, ОТК, маркировка и поставка по СПб/ЛО.
Зеркальные, анодированные и окрашенные поверхности гнём через защитную плёнку; допустима локальная врезка плёнки по зоне гиба.
Работаем по Санкт‑Петербургу для производственных и строительных компаний. Контроль выполняем по картам операции гибки и протоколам ОТК.Суммы позиционируем как средние по рынку СПб; точность подтверждаем измерениями и фотоотчётом.
Точность и повторяемость
Базовые допуски: до ±1°; по размерам ориентир ±0,25–0,5 мм при стандартной оснастке.
Повторяемость серии: по заднему упору до ±0,05 мм (CNC); по диаметру партии до ±0,5° после калибровки первого изделия.
Перпендикулярность/плоскостность: ориентир до 0,5 мм на 300 мм длины; уточняется по эскизу.
Минимальные радиусы и полки: обычно не менее 1,5–2 толщин материала; меньшие значения — по согласованию и специнструменту.
Шероховатость и внешние поверхности
Зоны контакта с инструментом: с защитной плёнкой — ориентир Ra 1,6–3,2 мкм; без плёнки — по согласию до Ra 3,2–6,3 мкм.
Кромка заготовки: наследует способ раскроя; требования фиксируем в ТЗ и проверяем в ОТК.
Лицевые поверхности: зеркальные, анодированные и окрашенные детали гнём через плёнку и притиры; допускается локальная врезка плёнки по линии гиба.
Стандарты, приёмка и отчётность
Система качества: ГОСТ Р ИСО 9001 (копии сертификатов предоставим ).
Общие и геометрические допуски: ISO 2768 (m/f) и ISO 1101 — если иное не задано.
Первая статья (FAI): 100% проверка первых 1–3 изделий, согласование эталона.
Серийный контроль: выборочный по ISO 2859‑1, AQL 1,0–2,5 (уровень согласуем под критичность узла).
Инструменты контроля: поверочный угломер, штангенциркуль/микрометр, высотомер; фотофиксация и маркировка партии.
Работаем по согласованному SLA. Сроки зависят от материала, толщины, длины , числа гибов и переналадок оснастки. Коммерческое предложение и план-график подтверждаем после диагностики проекта и таблицы.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: тариф — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск ежедневно при наличии окна; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт ежедневно; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная оснастка/технология допуска : смена V‑матрицы, радиусные пуансоны, сегментная/ступенчатая, вальцы — при дефиците мощности или нестандартных радиусах.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену.
Буфер времени на переналадку, контроль углов и упаковку — закладываем в коммерческое предложение.
Логистика / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг, прокладки и защита углов; по запросу — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; карта контроля углов и протокол ОТК — по запросу.
Пришлите эскиз и таблицу гибов — предложим оснастку и ближайшее производственное окно.
Ответы на типовые вопросы. Нет нужного — отправьте проект, ответим сегодня.
Какие форматы сметы вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, мм; разметка линий гиба с указанием угла/радиуса; развёртка приветствуется. Отметьте лицевую сторону и направление проката; имя файла без пробелов.
Есть ли минимальный заказ?
Гибка — от 5 000 ₽; работы со спецоснасткой/притирами и нестандартными радиусами — по расчёту. Точная сумма — в КП после проверки файлов.
Какие допуски обеспечиваются?
Базово: по углу до ±1°, по линейным размерам ±0,25–0,5 мм при стандартной оснастке. Перпендикулярность/плоскостность — по чертежу и карте контроля.
Минимальные полки, отверстия и мелкие элементы?
Минимальная полка: ориентир 4–6×S для стандартных матриц; меньше — по согласованию и специнструменту.
Отверстия от линии гиба: ≥ 1,5×S + R (S — толщина, R — внутренний радиус).
Гибка или штамповка — что выбрать?
Гибка на пресс‑листогибе — быстро для прототипов и средних тиражей, гибко по изменению ТЗ. Штамповка — выгодна на крупных сериях при готовой оснастке и стабильной номенклатуре.
Гибка и сварка: что учесть?
Добавьте линии гиба/припуски, отметьте лицевую/обратную стороны.
Для сварки важны зазоры и контроль деформаций; при необходимости используем притиры и защитную плёнку на лицевых поверхностях.
Можно гнуть из моего материала?
Да. Примем материал с сертификатами; риски трещинообразования на малых радиусах согласуем заранее. Возможна защита плёнкой; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставка «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня. Ускорение и ночные смены — по согласованию.
Доставка по СПб и регионам?
СПб — своим транспортом по слотам; ЛО/регионы — любая ТК. Самовывоз — адрес цеха . Упаковка с защитой кромок и лицевых поверхностей.
Сколько стоит формовка металла в СПб?
Тариф зависит от количества и параметров гибов, материала/толщины, радиусов и оснастки. Уровень — средний по рынку СПб; смета — в персональное предложение по вашему DXF/DWG.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем углы, радиусы и допуски по длине в коммерческом предложении, при необходимости делаем пробный гиб и оформляем карту контроля ОТК. Работаем по PDF (мм) и схемам гибки с понятным разграничением ответственности.
Ключевые риски при гибке
Разброс величин и радиусов — детали не сходятся в изделии.
Трещины и надрывы в зоне гиба при слишком малом радиусе или неверном выборе инструмента.
Увод по длине после гибки, несовпадение центров отверстий с линиями гиба.
Заломы, вмятины и риски на лицевой поверхности листа или профиля.
Срыв сроков из-за повторных настроек, скрытых требований к точности или задержек.
Как мы предотвращаем проблемы
Пробная гибка алюм. и настройка программы: подбираем радиус пуансона и раскрытие матрицы, фиксируем компенсацию пружинения по каждой толщине.
Карта контроля ОТК с фактическими углами и длинами после гибки; протокол прикладываем к партии.
Выбор технологии под задачу: последовательность гибов, разбиение сложных деталей на несколько операций, отдельные настройки под сплав, нержавейку и алюм.
Защита поверхности: используем вставки, защитную плёнку, плавные переходы по прижимам, чтобы не оставлять рисок и вмятин.
Управление сроками: закладываем время на переналадку и контроль, резервируем смены под серийные заказы, сроки фиксируем в смете.
Условия гарантии на гибку и работа с рекламациями
Что мы гарантируем: соблюдение согласованных углов и радиусов, точность по протяженности и шага отверстий по завершении гибки, отсутствие грубых заломов и трещин при соблюдении технологических ограничений.
Какие документы выдаём: коммерческое предложение с указанными допусками, маршрутом и типом инструмента, карта контроля или протокол ОТК по партии, маркировка мест и деталей.
Как оформляется рекламация: в течение 5 рабочих дней направьте фото, замеры по углам и длинам, номера позиций и партии. Решение: повторная гибка или изготовление новых деталей в приоритетном порядке либо возврат суммы работ по согласованию.
Что важно со стороны клиента: корректный PDF (мм), наличие схемы или требований к порядку операций, указание «лицо/изнанка» и зоны повышенной видимости, ограничения по радиусам и допустимым следам инструмента.
Нужно получить деталь после гибки, совпадающую по размерам, полке и внутреннему радиусу, без лишней доводки. Ниже — понятные правила выбора процесса, подготовки файлов и контроля качества для заказов.
Методы и где они сильны
Воздушная гибка) — универсальный метод с высокой точностью угла. Подходит для U/Z-форм, коробов и сложных последовательностей. По параметрам ориентировочно до 3000 миллиметров.
Осадка/калибровка — минимальный разброс по радиусу на серийных партиях. Требуется подходящая оснастка (пуансон/матрица), повышается повторяемость.
Вальцовка — цилиндры/конусы и большие радиусы. Применяется для тонких и средних толщин, когда нужна протяженная кривизна без изломов.
Сегментная оснастка/кромкогиб — закрытые короба, разновысокие полки и элементы с заступами, где стандартной матрицей не подлезть.
Материалы и ориентиры по толщине
(Ст3/09Г2С): типовой диапазон 0,8–6 миллиметров; до 8 миллиметров при соответствующей оснастке и усилии. Рекомендуемый радиус — от 1×S до 1,5×S.
(AI 304/430): до 5 миллиметров; пружинение выше, чем у углеродистого железа. Радиус обычно от 1,5×S до 2×S.
Алюм/латунь/медь: до 6 миллиметров; мягкие сплавы чувствительны к следам инструмента — используем защитную пленку/притиры; радиус от 1×S.
Точность и геометрия гибки листового металла (ориентиры)
Угол: до ±1 градуса после калибровки первой детали; для жестких требований закрепляем технологию в смету.
Линейные размеры: порядка ±0,25–0,5 миллиметра по полке/базам при стандартной оснастке и исправном оборудовании.
Внутренний радиус: согласовываем по материалу и толщине; обычно 1–2×S. Для малых радиусов возможны надрезы/канавки по отдельному ТЗ.
Поверхность: следы инструмента минимизируем притирами/пленкой; лицевую сторону указывайте в файлах.
Подготовка проекта: как ускорить оценку и запуск
Форматы PDF, единицы — миллиметры. Контуры ЧПУ развертки — замкнутые, без дубликатов и самопересечений, толщина линии 0.
Отдельные слои: внешний контур, отверстия, контуру гиба с углами/радиусами, базовые точки. Имена файлов — латиницей без пробелов.
В заявке укажите: материал/марку, толщину, тираж, допуски по диаметру и размерам, требуемый радиус и сторону «лицо/изнанка».
Технологические ограничения: минимальная ширина полки ≥ 1,2–1,5×S; отверстия от полосы гиба ≥ 2×S; расстояние между соседними гибами ≥ 3×S (S — толщина листа).
Сроки и организация работ
Предварительная оценка — ежедневно; запуск — по подтвержденному проекту и очереди. Для срочных задач бронируем смены по согласованию.
Для серийных партий приложите таблицу размеров по позициям и карту контроля — ускорит ОТК.
Пробный гиб по запросу: подтверждаем углы, радиусы и полки до выпуска всей партии на сайте rezmetallov.ru
