Обработка металлической поверхности водой с абразивом по вашему чертежу: чистая линия без термозоны, четкость до 0.2 миллиметров, сложные контуры и отверстия.
Чистая кромка без термозоны и окалины
Соответствие чертежу — пробный рез и акт
Диапазон: гидроабразив до 150 мм • точность до ±0.2 мм
Гидроабразивная резка металла под ключ: высокое давление до 3,8–4,1 кбар, абразив гранат, холодный разрез без термозона. Работаем с нержавейкой, алюминием, титаном и др. Режимы уточняем по чертежу и размеру, стоимость рассчитываем прозрачно вдоль линии и требуемому качеству.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / размеры
Скорость / особенности
Портальный
OMAX 60120 с Tilt-A-Jet
давление до ~4,1 кбар
1524×3048
~1–150+ мм (сталь, нерж, Al, Ti)
~±0,1…0,2 (Q3–Q5)
Без HAZ; пропил ~0,8–1,2; компенсация диаметра по длине Taper Control
Портальный
Flow Mach 3 / Mach 500 с Dynamic Waterjet
до ~4,1
2000×4000
~1–150 мм (черные и цветные материалы)
~±0,1…0,25
Высокое качество кромки под сварку; микроперемычки для мелких деталей
Длинномерный
WARDJet X‑Series (две головы)
~3,8–4,1
2000×6000
~1–200 мм (в т.ч. пакетный рез)
~±0,15…0,3
Производительно на сечение 10–80 мм; nested‑крой
Гидроабразивная резка (мини-формат)
Resato ACM / Techni Waterjet
~3,8–4,0
1000×2000
~1–80 мм (корректные заготовки)
~±0,1…0,25
Мелкая перфорация, фаски 2D/2.5D; аккуратные пазы и проемы
Ориентиры для типовых марок и сплавов. Сравнительные диапазоны других технологий указаны для выбора оптимального способа. Корректные режимы подтвердим в коммерческом предложении.
Материал / марка
Лазер, мм (ориентир)
Плазма, мм (базовое значение)
Гидроабразив, мм (рабочий диапазон)
Газокислород, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (углеродистая/низколег.)
~0,5–25
~3–50
~1–200+
~40–200
Без следов термического воздействия; фаски и радиусы по чертежу; отклонения до ±0,3 мм при корректной подаче.
AIS 304 / 430 (нержавеющие сплавы)
~0,5–20
~3–40
~1–150+
—
Чистая линия без окрашивания; конусность реза обычно ≤1°; минимальные заусенцы.
Al 1050 / 5083 (алюминиевые сплавы)
~0,5–12
~3–40
~1–150+
—
Нет перегрева и деформаций тонких листов; стабильная ровность на больших толщинах.
Медь (Cu)
~0,5–6
~3–20
~1–80+
—
Отсутствует отражение луча; рекомендуем гидро для высоких требований к краю.
Латунь (CuZn)
~0,5–8
~3–25
~1–80+
—
Декоративные элементы и перфорации без поджога кромок и окалины.
Тi (напр., ВТ1‑0)
~0,5–10
~3–30
~1–60+
—
Сохраняется структура материала; нет зоны термического влияния и микротрещин.
Условия по материалу
Материал клиента — скидка на работу. Используем заданные листы и раскрой; помогаем с картой реза и экономной раскладкой.
Наш материал — под ключ. Подбор марки и формата, закупка, гидрорезка, при необходимости — логистика по СПб и ЛО.
Гидроабразив (ЧПУ): размер по контуру ~±0,10…0,20 мм на 1–10 мм; ~±0,20…0,30 мм на 10–40 мм; повторяемость партии ~±0,05…0,15 мм. Термической зоны нет,край без побежалости и деформаций. Профиль реза ~1,0–1,2 мм; коническую форму компенсируем поворотной головкой и подбором режимов.
Лазер (fiber): ~±0,10…0,30 мм; высокая производительность на тонколисте; возможна термозона на нержавейке и алюминиевых поверхностях.
Плазма (ЧПУ): ~±0,5…1,5 мм; на кромке возможны грати и термозона — по ТЗ выполняем съём заусенца.
Газокислород: ~±1…2 мм; для углеродистых сплавов большой толщины; для нержавейки и цветных — предпочитаем гидроабразив/лазер.
Качество среза: уровень качества Q1–Q5 (от чернового до чистового); Ra/Rz фиксируем в протоколе, при требовании «косметики» делаем щадящую доводку.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверяем марку и сертификаты материала, состояние поверхности; данные включаем в документы комплекта.
Межоперационный: выборочный замер геометрии, контроль диаметра, точек захода/выхода, перпендикулярности кромки.
Финальный ОТК: визуальный 100% + размерной контроль не менее 10% серии (или по ТЗ). Итог — протокол с фото по требованию.
Кейс-галерея: материалы, толщины, правильность, сроки. Финальные смета и дедлайны подтверждаются после проверки чертежей.
Материал:
Толщина, мм:
Операции:
AISI 304, 3 мм
Чистая линия края без следов термического воздействия; отклонение ±0,15 мм
Al 5083, 8 мм
Стабильная геометрия; без HAZ по контуру
Ст3, 25 мм — гидро + фаски
Толстый прокат; фаски для V/Y-сборки
CuZn Л63, 4 мм — гидрорезка + снятие заусенцев
Декоративные панели; ровная кромка
Х12МФ, 25 мм
Инструментальная ; точность для механообработки
Cu М1, 3 мм
Аккуратная кромка; пригодно для пайки
AISI 304, 3 мм
Партия: 240 шт
Срок: 2 дня
Сокращение шлифовки кромок: ≈35%
Сталь 20–25 мм
Партия: 90 шт
Корректность по периметру: ±0,15–0,2 мм
Исключение HAZ по сравнению с терморезкой: 100%
Al 5083, 8–10 мм
Партия: 80 шт
Срок: 3 рабочих дня
Снижение брака на мехобработке: с 6% до 2%
Х12МФ, 25 мм — гидро + фаски
Партия: 45 шт
Срок: 4 рабочих дня
Готовность под сборку без подрезки: ≈90%
Приложите PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «СЗИ»
Процесс работы: 5 шагов
От обращения и чертежа до прецизионного распила без перегрева материала и последующего контроля краевой части с отделом технического контроля и отгрузкой. Срочные слоты и ночные смены предоставляются индивидуально.
Заявка и чертеж
Файлы PDF, марка и тип металла, диапазон толщин от 0,5 до 120 мм, формат листа или проката, отклонения по размерам и перпендикулярности, требования к качеству кромки, микроперемычки и маркировка.
Срок: подтверждение от десяти до тридцати минут
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: исходный файл и контактные данные
Предварительный просчёт и раскрой
Смета по штукам или квадратным метрам, карты нарезки с учётом ширины реза от 0,8 до 1,2 миллиметра, оптимизация точек врезки и выходов, компенсация сужения и программирование траекторий на гидроабразивном станке с числовым программным управлением.
Срок: в течении суток, до пятидесяти позиций за до трёх часов
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтверждённая спецификация
Предоплата и материал
Выставление счёта и запуск работ. Материал заказчика принимается по накладной. При поставке нашего материала предоставляются сертификаты соответствия. При необходимости возможно резервирование абразива гранат с необходимой фракцией.
Срок: счёт в сутки согласования, закуп от нуля до одного дня
Кто: отдел снабжения и бухгалтерия
От клиента: оплата и выбор марки и толщины
Производство и контроль
Резка по программе: настройка давления насоса от трёх тысяч восьмисот до шести тысяч двухсот бар, калибровка подачи абразива и скорости, установка высоты сопла, контроль геометрии и качества торца без зоны термического влияния.
Срок: типовые партии от одного до трёх дней, возможны ночные смены
Кто: мастер участка и отдел технического контроля
От клиента: оперативная связь для уточнений
Доставка или самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации, доставка по Петербургу и Ленинградской области или самовывоз с нашей площадки.
Срок: по Санкт‑Петербургу день в день или следующий день
Кто: отдел логистики
От клиента: адрес, окно отгрузки и контакт на площадке
Сроки определяются материалом, толщиной, требуемым качеством кромки и сложностью контура. Смету и календарь запуска подтверждаем после проверки чертежа и файлов.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт течение рабочего дня; запуск — 1–2 дня; готовность типовых серий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии свободной головы/стола; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритетная обработка 20:00–08:00 по договорённости.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата и корректные DXF, подтверждённые до 12:00 — старт в тот же день; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная технология (гидроабразив ↔ лазер ↔ плазма ↔ газ) при дефиците мощности, большом объёме или нетипичных толщинах.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену.
Буфер на ОТК, сушку после водной обработки и упаковку — закладываем в предложение.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по требованию.
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг, влагозащитная плёнка; по обращению — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК и протокол измерения — по запросу.
Пришлите чертёж и желаемую дату — предложим технологию и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG, мм; замкнутые контуры, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; имя файла без пробелов. По возможности добавьте отдельные слои для линий входа/выхода.
Есть ли минимальный заказ на сайте rezmetallov.ru?
Гидроабразив — от 10 000 ₽. Точная сумма — в коммерческом предложение после проверки файлов и раскроя.
Какие допуски обеспечиваются?
Гидроабразив: ~±0,10…0,20 мм. Параметры уточняем по материалу, толщине и уровню качества кромки; фиксируем в КП.
Минимальные отверстия и мелкие элементы?
Гидро ≥ 1,2×S; вырезы менее 1,0×S — по согласованию (S — толщина).
Ширина реза (керф) ~0,8…1,2 мм; мостики и зазоры согласуем в техконтакте.
Гидроабразив или лазер/плазма — что выбрать?
Гидроабразив — без изменения структуры материала, не ведёт деталь, даёт чистую кромку на нержавейке, Cu, Ti и закалённых сталях, а также на пакетах разнородных материалов. Лазер/плазма быстрее на тонких сталях с типовыми параметрами. Рекомендуем технологию по чертежу, заготовке и кромке.
Гибка/сварка после резки: что учесть?
Нет HAZ, геометрию не «ведёт»; отметьте линии гиба и припуски, укажите лицевую/обратную стороны.
Для сварки заранее задайте фаски и зазоры; при необходимости компенсируем сужение струи (taper).
Можно резать из моего материала?
Да. Примем лист, плиту или заготовки с документами; остатки вернём или упакуем. По запросу поставим металл «под ключ» со склада/ТК.
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в течение суток, позже — на следующий. Типовые партии по гидроабразиву — 1–3 дня. Ускорение и ночные смены — в индивидуальном порядке.
Доставка по СПб и регионам?
СПб — своим транспортом по слотам; ЛО/регионы — любая ТК. Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит раскрой водно-абразивным методом?
Стоимость считаем по длине реза и площади, количеству прожигов, материалу, толщине, требуемой точности и объёму партии. Готовим прозрачную фиксированную смету в КП по вашему DWG.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем отклонения в смете, при необходимости выполняем тест‑рез на ваших марках металла и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по PDF (мм), без термовоздействия и без окалины.
Ключевые риски
Неповторяемость партии и конусность струи на толщине.
Качество поверхности/микронасечки по кромке при высоких скоростях.
Овальность проемов и недопустимо малые радиусы относительно диаметра струи.
Jet lag на толстых заготовках, замедление на сложных траекториях.
Подмочки и следы воды при хранении материала, срыв сроков из‑за поставки сырья.
Как предотвращаем
Тест‑рез и замеры в 4–8 точках. Ориентиры для гидрорезки: ~±0,10…0,20 мм; перпендикулярность в пределах технологического размера; класс кромки по обращению.
Карта контроля/ОТК с фото и измерениями; протокол включаем в состав партии.
Правильный процесс: давление 3,8–4,1, гранат 80–120 mesh, сопло 0,8–1,2 миллиметра, динамический прокол вне контура, корректные заходы/выходы.
Анти‑сужение и геометрия: компенсация угла ПО, режимы качества Q1–Q5, при большой толщине — черновой+чистовой проход.
Управление сроками: резервируем окна, приоритет и ночные смены; в КП закладываем буфер на упаковку и ОТК.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие траектории и размерам в согласованных параметрах, отсутствие зоны изменения структуры и окалины, перпендикулярность кромки по технологии гидроабразива, аккуратные входы и выходы проколов.
Документы: коммерческое предложение с требуемой четкостью и описанием процесса, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней предоставьте фото и замеры, номер партии и акт приёмки. Решение: перерезка бесплатно в приоритетном слоте или возврат стоимости работ по договорённости.
Что важно от заказчика: корректный DXF (мм), минимальные проемы ≥ 1,2–1,5 × толщины, минимальный внутренний радиус ≥ 0,6–1,0 мм, указание «лицо/изнанка», требования к классу кромки.
Точная кромка без термозоны
Нужно получить деталь с геометрией чертежа без окалин, прижога и деформаций. Ниже приведены практические критерии выбора режимов, правила подготовки документов и контрольные точки по качеству для заказов в Санкт-Петербурге.
Суть технологии и преимущества
Холодный процесс — рез струёй воды с абразивом под высоким давлением, отсутствует зона термического влияния, сохраняются исходные механические свойства и покрытия.
Четкость и чистый край — ориентир ±0,10…0,20 мм «чистовом» качестве; без прижога, без оксидной плёнки, качество настраивается под задачу.
Универсальность элементов — конструкционные и легированные стали, алюминиевые поверхности и его сплавы, красный металл, жаропрочные сплавы, а также сэндвич-панели и композиты.
Толщина и контуры — от тонкого листа до 100 мм в типовом режиме (до 150 мм по согласованию); узкий пропил ~0,8–1,2 миллиметра, минимальный внутренний радиус ~0,4–0,6 миллим.
Повторяемость — стабильная серия и единичные детали, сложные очертания, перфорация, маркировка, аккуратная выборка внутренних карманов.
Материалы и ориентиры по толщине
Углеродистые и низколегированные сплавы — ~0,5–80; на толщинах свыше 60 миллим. согласовываются скорости и фиксирующие перемычки сегментов.
Нержавеющие стали — ~0,5–60 мм; край без подгора, подходит для изделий с последующей полировкой или декоративных поверхностей.
Аl и сплавы — ~0,5–80 мм; нет оплавления и тепловых искажений, сохраняется плоскостность листа.
Cu и CuZn — ~0,5–40 миллиметров; ровная линия без заусенцев, аккуратные малые пазы.
Тi и жаропрочные сплавы — ~0,5–40 мм; отсутствие термодеформации и изменения структуры.
Точность и качество кромки
Допуски — для деталей до 1000 мм ориентир ±0,10…0,20 мм; для крупногабаритных изделий согласовываем ключевые размеры ±0,30…0,50 мм.
Конусность обработки — компенсируется скоростным профилем и управлением струёй; выдерживается перпендикулярность стенок прорезей.
Шероховатость — несколько классов качества: «быстро» для заготовок, «стандарт» для промышленного применения, «чистово» для видовых граней.
Мостики удержания — 1,5–3 мм по месту, для мелких деталей возможна разметка точек отрыва или полное удаление мостиков силами оператора.
Подготовка чертежей: как ускорить расчёт и запуск
Форматы, единицы измерения — миллиметры. Границы замкнуты, без дубликатов и самопересечений, размер траектории равен нулю.
Отдельными слоями: внешний профиль, внутренние отверстия, линии гравировки, линии гиба и базовые точки. Имена файлов — латиницей без пробелов.
В заявке укажите марку материала, толщину, тираж, класс качества контура, параметры по критичным размерам и требования к маркировке.
Минимальные вырезы: гидроабразив ≥1,2×S; для меньших диаметров предусмотрим предварительное сверление. Рекомендуемая минимальная перемычка — не менее 1,0×S или 1,5 милл.
Сроки и организация работ
Оценка выполняется в течение рабочего дня, запуск — по очереди заказов с учётом срочности.
Для серийных партий прикладывайте раскладку деталей на лист — это ускорит калькуляцию и производственный цикл.
По обращению выполним пробный рез для подтверждения размеров и состояния края до выпуска полной серии.
Маркируем позиции, формируем комплектовочные ведомости и упаковываем; предусмотрена доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
