Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «СЗИ» • Расчет
Быстрый калькулятор / коммерческое предложение онлайн
Расчёт стоимости . КП отправим на Email, WhatsApp или Telegram.
Параметры для расчёта
Материал
Толщина, мм
Диапазон до 25 мм для стали, до 16 мм для цветных металлов.
Габарит детали, мм
Цена рассчитывается как 2×(ширина+высота) в метрах × тариф × коэффициенты.
Количество, шт
Газ и качество
Точность / допуски
Срочность
Расчёт в день обращения, запуск по очереди с учётом приоритета.
Кому подходит: 6 типовых задач
Серийный раскрой листов и заготовок на волоконных лазерах 2D — сталь, нержавейка, алюминий — с точной геометрией,минимальной термодеформацией.
Серийный раскрой по DXF/DWG с нестингом
Оптимизация раскладки под формат листа, микроперемычки, штрих-код и маркировка позиций для сборки.
Точные детали из нержавейки и алюминия
Резка без окалины, сохранение защитной плёнки, контроль разрешений по макету.
Толстый лист и крупноформатные карты
Высокомощная волоконная раскрой с газом, стабильная геометрия и повторяемость контуров.
Заготовки под гибку и сварку
Технологические базы, керны, посадочные отверстия, учёт припусков; чистая поверхность для последующих операций.
Перфорация, узоры и декоративные панели
Тонкие элементы, мелкий шаг отверстий; сохранение жёсткости и минимальные заусенцы.
Прототипы и малые тиражи
Быстрый запуск; фикс-смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: материал, толщину и размер листа, требуемый газ , качество , наличие защитной плёнки, маркировку, тираж, сроки и доставку. Приложите проект (DXF/DWG/STEP/PDF/JPG).
На волоконных комплексах: чистый срез , быстрый рез углеродистой стали , маркировка и микромостики. Работаем по КД и форматам DWG/STEP, оптимизируем раскрой и требования к геометрии под материал и партию.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Волоконный лазер, сталь на газе
TRUMPF TruLaser 3030 / Bystronic BySmart Fiber
6–10 кВт
3000×1500 мм (возможен 4000×2000)
~3–25 мм (стали С235–С355)
~±0,1…0,2 мм
Высокая скорость, оксидная поверхность под покраску/цинкование
Волоконный лазер, нержавеющая сталь/алюминий
TRUMPF TrLaser / Bystronic fiber
4–8 кВт
3000×1500 мм
~0,5–20 мм (нерж), ~0,8–12 мм (алюминий)
~±0,1 мм в тонких листах
Чистая поверхность без оксидов, минимальный припуск на гибку
Тонкий лист и микрорез
AMADA ENSIS / аналогичный fiber
1–3 кВт
3000×1500 мм
~0,2–3 мм
до ~±0,05…0,10 мм
Малые отверстия, микромостики, мелкие требования к геометрии
Высокоточная резка, минимальная зона термического влияния, чистая поверхность без грата. Диапазоны указаны как рабочие ориентиры; подбираем газ, сопло и режимы резания. Точные требования к геометрии и срок подтвердим в коммерческом предложении.
Материал / марка
Лазер, мм (ориентир)
Плазма, мм (ориентир)
Гидроабразив, мм (ориен)
Газокислород, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (углеродистая/низколегированная сталь)
~0,5–25
~3–50
~1–150+
~40–200
Чистая линия реза до ~12 мм; газ — для больших толщин и высокой скорости
AI 304 / 430 (нержавеющая сталь)
~0,5–20
~3–40
~1–120+
—
Оптимально на газе; сохраняем защитные плёнки и чистоту
Алюминий (1050 / 5083)
~0,5–12
~3–40
~1–120+
—
Подбор режимов под отражающие сплавы; при толстых листах возможен гидроабразив
Медь
~0,5–6
~3–20
~1–80+
—
Высокоотражающий материал; для чистых краев используем гидроабразив
Латунь
~0,5–8
~3–25
~1–80+
—
Декор и перфорация — лазер на гидроабразив
Титан (например, ВТ1-0)
~0,5–10
~3–30
~1–80+
—
Требует аккуратных режимов и чистой оснастки; подтверждаем по макету
Условия
Материал клиента — скидка на работу. Оптимизируем раскрой, проставим микроперемычки, подготовим карту реза и маркировку деталей.
Наш материал — под ключ. Подбор марки/формата, закупка, при необходимости — логистика по спб/ло и постобработка.
Резку нержавейки лазером выполняем по рабочим проектам с участием отдела технической проверки и оформлением протокола приёмки. Приведённые диапазоны погрешностей являются ориентирами; точные режимы согласуем и подтверждаем в коммерческом предложении. Стоимость и сроки фиксируем в КП.
Точность, повторяемость и качество (ориентиры)
Контур и повторяемость: отклонение по контуру приблизительно ±0,05…0,10 мм толщинах 0,5–2 мм; ±0,10…0,20 мм на 3–6 мм; ±0,20…0,30 мм на 8–12 мм. Повторяемость партии при стабильных режимах — приблизительно ±0,05…0,10 мм.
Ширина реза и перпендикулярность: ширина пропила обычно 0,10–0,30 мм в зависимости от сопла, газа ; отклонение перпендикулярности и конусности контролируем, фиксируем в карте контроля.
Термическое влияние: зона термического влияния минимальна; коробление предотвращаем правильным раскроем, микроперемычками и балансом скорости и мощности.
Шероховатость : класс шероховатости поверхности среза ориентировочно Ra 3,2–12,5; при чистовых режимах возможно до Ra 1,6 в зависимости от марки.
Малые отверстия и пазовые элементы: рекомендуемое минимальное отверстие — от диаметра, равного толщине материала, с корректировкой под марку стали и тип газа; микроперемычки удаляем, выполняем съём заусенца.
Материалы: углеродистые и низколегированные стали, нержавеющие стали и алюминиевые сплавы; защитные плёнки и покрытия учитываем в технологической карте.
Отдел технического контроля и контроль качества
Входной контроль: проверяем марку и толщину материала, сертификаты, состояние поверхности и плёнок; привязываем партии и тепловые номера.
Межоперационный контроль: первый образец и выборочные замеры по координатам, диаметрам, контуру и перпендикулярности; контроль ширины пропила и высоты заусенца; настройка фокуса, газа и сопла при необходимости.
Финальный контроль: визуальная проверка 100% изделий и размерной контроль не менее 10% партии либо по техническому заданию; упаковка, маркировка; оформляем протокол контроля.
Карта контроля и правила приёмки
Карта контроля (образец): поля «Марка и толщина», «Параметры контурной обработки (мощность, газ, сопло, скорость, фокус)», «Координаты/периметр/пределы точности», «конусность/шероховатость», «Микроперемычки/заусенец», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приёмки: таблица замеров, фотографии торца и контрольных точек. Акт сдачи-приёмки выполняем по договору.
Правила приёмки: предоставьте проект в форматах DWG/PDF с погрешностями и требованиями ; при их отсутствии применяем приведённые ориентиры. По запросу выполняем пробный рез одной или двух деталей.
Кейс-галерея: материалы, толщины, тип газовой поддержки и качество среза. Смету и сроки подтверждаем после проверки сметы.
Материал:
Толщина, мм:
Режим:
AISI 304, 2 мм — раскрой
Чистый срез без оксидов; готово к полировке и сборке
Алюминий 5052, 3 мм — резка на воздухе
Экономичный режим при стабильной геометрии
Ст3, 12 мм — раскрой
Рационально на средних и больших толщинах
Латунь, 4 мм — лазер с микромостиками
Декоративные панели без деформаций, удобный съём детали
AISI 430, 6 мм — лазер с микроразметкой
Точные посадки и вспомогательные риски под гибку
Медь, 1 мм — режущий комплекс с маркировкой
Аккуратная и стойкая маркировка для трассировки
AISI 304, 2 мм
Партия: 240 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение дообработки: ~35%
Ст3, 12 мм
Партия: 120 шт
Такт: 3–5 минут на деталь
Экономия против газа на этой толщине: ~18%
Латунь, 4 мм (микромостики)
Партия: 80 шт
Срок: 3 дня
Снижение брака при последующей обработке: с 6% до 2%
Алюминий 5052, 3 мм (воздух)
Партия: 150 шт
Срок: 2 дня
Экономия на расходных газах: до 22%
Приложите DWG или PDF — ответим сегодня. Смету и сроки подтвердим после проверки.
• Этапы
Как проходит работа: 5 шагов от заявки до отгрузки
От заявки до раскроя с чистым срезом без заусенцев, контролем геометрии и отгрузкой. Работаем со сталью, нержавеющей сталью и алюминием; поддерживаем микромостики, маркировку контуров и газовую резку.
Заявка и эскиз
Файл в формате DWG/PDF, материал и толщина 0,5–25 мм, габариты листа, требуемый класс среза, зазоры, минимальная перемычка, требования к маркировке и газу.
Срок: подтверждение 10–30 минут
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: файл и контактные данные
Точный расчёт и раскрой
Смета по штукам и квадратным метрам, оптимизация раскладки на основе ширины реза, микромостиков и направлений реза, выбор газа.
Срок: до 50 позиций — до 3 часов
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата и материал
Выставляем счёт и запускаем заказ. Принимаем листы заказчика по накладной либо поставляем собственный металл с сертификатами.
Срок: счёт в день согласования, закуп 0–1 день
Кто: снабжение и бухгалтерия
От клиента: оплата и выбор марки/толщины
Производство и ОТК
Лазеры 2–10 кВт. Настройка фокуса, сопла и давления газа, контроль скорости и качества , очистка от заусенцев и маркировка деталей.
Срок: типовые партии 1–3 дня, возможны ночные смены
Кто: мастер участка и ОТК
От клиента: оперативная связь для уточнений
Упаковка и отгрузка
Маркируем партии по спецификации, используем прокладки и защитную плёнку от царапин. Паллетирование или кассеты; доставка по спб и области или самовывоз.
Срок: день-в-день или на следующий
Кто: отдел логистики
От клиента: адрес, окно отгрузки и контакт на площадке
На волоконных установках: углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий и сплавы. Выполняем контурную резку с микромостиками, технологическую маркировку, отверстия и фаски с применением кислорода, воздуха. Сроки зависят от марки и листа, длины и сложности контура, выбранного газа и требуемого качества. Смету и календарный план подтверждаем после проверки эскизов и карт раскроя.
Режимы выполнения
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт ежедневно, запуск в течение 1–2 рабочих дней, готовность типовых партий — от 1 до 3 дней.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии технологического окна, готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритетная обработка с 20:00 до 08:00.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: файлы в форматах DWG, спецификация позиций, материал и толщина, параметры (газ и качество торца) и оплата, подтверждённые до 12:00, означают старт; позже — на следующий рабочий день.
Для отгрузки: партии, готовые к 17:00, выдаются или передаются в транспортную компанию ежедневно; позже — в ближайшее окно.
План Б для управления рисками
Альтернативные технологии: гидроабразивная, плазменная или газовая контурная обработка при дефиците мощности, особо толстых листах или нестандартных материалах.
Деление партии: критичные позиции запускаем первыми, остальная часть переносится на ближайшую смену.
Резерв времени на подбор режимов, контроль качества линии реза, удаление заусенцев и упаковку закладываем в коммерческое предложение.
Доставка, самовывоз и упаковка
: Собственный транспорт; интервалы доставки с 10:00 до 20:00, окно 2 часа.
По Ленинградской области и регионам: любая транспортная компания по договорённости; предоставляем трек-номер отправления.
Самовывоз: адрес производственного цеха указан на схеме проезда; погрузка с рампы или вилочным погрузчиком.
Упаковка: паллет 1200×800, прокладочный картон или пеноматериал между листами, стретч и стреппинг; маркировка деталей и ведомость упаковки прилагаются.
Документы: универсальный передаточный документ и акт, паспорт качества или протокол операционного контроля по запросу.
Пришлите макет, материал и толщину, требования к качеству линии и рабочий газ — предложим технологию и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы. Если нужного пункта нет, отправьте эскиз, подготовим ответ.
Какие форматы эскизы и требования к файлам?
Принимаем файлы в форматах DXF, DWG, PDF; единицы измерения — миллиметры; контуры должны быть замкнутыми, без толщины линии и дубликатов. Полилинии предпочтительнее сплайнов, шрифты переведены в кривые, масштабы и базирование единые. Имя файла — без пробелов.
Есть ли минимальный заказ?
Действует минимальная сумма счёта, покрывающая наладку станка, подбор режимов и запуск партии. Точный размер сообщаем после проверки чертежей и состава заказа. Однотипные детали объединяем для снижения стоимости единицы.
Какие пределы точности, качество грани и конусность обеспечиваются?
Типичные погрешности составляют порядка ±0,10…0,30 мм по контуру при корректных режимах. Ширина пропила и конусность зависят от толщины и газа: даёт чистую, немагнитную грань без оксидного слоя, газопламенная обработка ускоряет рез при наличии оксидной плёнки. Параметры указываем в официальном предложении.
Минимальные элементы: отверстия, радиусы, перемычки и зазоры в раскрое?
Минимальный диаметр отверстия ориентировочно не меньше толщины листа, для тонких листов отклонения в соотношение от 0,8×толщины.
Радиусы внутренних углов — по возможности не ниже 0,6×толщины для снижения термонапряжений.
Микромостики и зацепы для удержания — по требованию, как правило от 0,2 до 0,5 мм.
Зазор между деталями при раскладке — не менее 1 мм либо от половины толщины, исходя из материала и тепловложения.
Лазер, плазма или гидроабразив: что выбрать под задачу?
Лазер обеспечивает высокую точность, чистую кромку и скорость на тонких и средних толщинах, особенно для нержавеющих сталей и алюминия. Плазма экономична на больших толщинах и крупногабаритных деталях. Гидроабразив универсален для сложных и многослойных материалов без термозоны. Выбор зависит от допусков, геометрии и требований к кромке.
Что учесть для гибки и сварки после раскраивания?
Отмечайте линии гиба и стороны изделия, указывайте припуски, радиусы и направления волокна.
Для сварки уточняйте фаски и зазоры, зоны будущих швов можем оставить без покрытия; термозона при лазерной резке минимальна.
Можно резать из моего материала?
Да, работаем с материалом заказчика при наличии документов. Остатки возвратим или упакуем. По запросу поставим металл «под ключ» со склада или организуем доставку через транспортную компанию.
Каковы максимальные габариты листа и диапазон толщин?
Работаем с распространёнными форматами листа и диапазоном толщин; точные пределы по стали, нержавейке и алюминию подтверждаем при расчёте под конкретную задачу и режимы согласуем в техконтакте.
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 позволяет запустить работу в тот же день, позже — на следующий рабочий день. Типовые партии выполняем в срок от 1 до 3 дней, ускорение и ночные смены согласуем отдельно.
Доставка по Санкт-петербургу и регионам?
Доставляем собственным транспортом по согласованным временным окнам. По Ленинградской области и другим регионам отправляем через транспортные компании с отслеживанием. Доступен самовывоз с производственного адреса.
Сколько стоит раскрой?
Стоимость формируется по длине и количеству проколов, марке и толщине, типу вспомогательного газа, требованиям к точности и чистоте контура, а также по тиражу. Итоговую смету указываем в профессиональном предложении после проверки файлов.
Гарантии и управление рисками
Фиксируем допустимые пределы по контуру, отверстиям, перпендикулярности, высоте заусенца и зоне термического влияния в официальном предложении; по запросу выполняем тест-рез и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по проектам в форматах DXF/PDF (мм) и картам раскроя с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски
Неповторяемость партии — разброс по параметрам и позиции отверстий при серийном раскрое.
Заусенец, наплывы и окалина , следы «теплового входа» и побежалость.
Конусность/неперпендикулярность торцу и «микроперемычки» при мелких элементах.
Увод тепла и деформация листа на тонких и длинных деталях.
Повреждение защитного слоя/поверхности или маркировки при раскрое.
Срыв сроков при высокой загрузке или задержке материала.
Как предотвращаем
Тест-рез + замеры (4–8 точек). Ориентиры: контур ±0,10…0,30 мм; позиция отверстий ±0,10…0,30 мм; высота заусенца ≤0,05…0,15 мм; минимальный диаметр отверстия — в технологическом диапазоне для толщины.
Карта /ОТК с фото и замерами; протокол прикладываем к каждой партии.
Верный процесс: выбор газа (промышленный газ — чистый контур, газопламенная резка — производительность по углеродистой стали), фокус/сопло/давление, стратегия врезок, «лид-ин/лид-аут» вне контура.
Анти-деформация: микроперемычки, разнесённые врезания, правильная очередность проходов, зазоры между деталями и технологические «островки» охлаждения.
Защита поверхности: раскрой через защитную плёнку, прижимы с прокладками, маркировка «лицо/изнанка» и сторона среза.
Управление сроками: бронируем «окна», приоритетные и ночные слоты; буфер на зачистку, упаковку и ОТК закладываем в КП.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие контуру и отверстиям в согласованных отклонениям, перпендикулярность грани в пределах технологии, ограничение высоты заусенца и минимальную зону термического влияния по ТУ.
Документы: КП с допустимыми пределами и процессом, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии, приёмка. Решение: перерезка бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректные файлы в форматах DWG/PDF (мм), указание минимальных отверстий/радиусов, сторона «лицо/изнанка», требования к срезу и плёнке, марка и толщина материала.
Точность, скорость и чистая линия реза
Нужно получить деталь, которая совпадает с эскизом и не требует доработки реза. Здесь — практические ориентиры по выбору режимов, подготовке файлов и контролю качества для заказов в Ленинградской области.
Где сильнее других технологий
Сложные контуры и мелкие элементы — минимальная ширина пропила и узкая термозона позволяют безопасно резать тонкие перемычки, микроотверстия и тесные радиусы.
Стабильная серийность — ЧПУ, авто-нестинг и повторяемость погрешности ускоряют выпуск партий и снижают отходы листа.
Чистая поверхность — при резе получаются поверхности без оксидной плёнки, готовые к покраске и сварке.
Маркировка — тонкая гравировка номера партии, направления гиба и баз может наноситься тем же проходом.
Материалы и ориентиры по толщине
Углеродистая сталь — 0,5–25 мм; газ вспомогательный: газ для максимальной скорости, азот для чистой линии реза.
Нержавеющая сталь — 0,5–20 мм промышленном газе для сохранения цвета и чистоты; допускается рез на воздухе для технологических заготовок.
Алюминий и сплавы — 0,5–12 мм; требуется стабильная продувка и корректная фокусировка для минимизации заусенца.
Медь и латунь — рез на инертном газе при сниженной мощности и скорости, с контролем отражения и стабильной подачей газа.
Качество и пределы точности
Точность — ориентировочно ±0,10…0,30 мм по контуру в связи от толщины и габарита детали.
Пропил и термозона — ширина керфа обычно 0,10–0,30 мм; термическое влияние минимально, перпендикулярность грани выдерживается технологией.
Поверхность — при газопламенной резке возможен оксидный налёт; для покраски и сварки рекомендуется инертный газ или последующее очищение.
Малые детали — применяются микроперемычки и оптимальные заходы/выходы реза, чтобы исключить перегрев и микродеформации.
Подготовка чертежей: быстро к запуску
Файлы в форматах DWG/PDF, единицы — миллиметры, контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений; текст — в кривые.
Отдельные слои: внешний контур, отверстия, гравировка/маркировка, линии гиба и базы. Имена файлов — латиницей без пробелов.
Минимальные размеры: отверстия ≥ 1,0…1,2×толщины; зазоры и перемычки не меньше 0,7…1,0×толщины, где толщина — толщина листа.
В заявке укажите марку материала, толщину, тираж, допустимые пределы по ключевым параметрам, требования к контуру и необходимости снятия заусенца.
Сроки и организация работ
Расчёт — в день обращения; запуск — по очереди с учётом срочности и доступности материала.
Пилотный рез по запросу для подтверждения отклонений, чистоты среза и корректности раскладки.
Дополнительно доступны гибка, нарезание резьбы, развёртывание, снятие заусенца, маркировка, упаковка и доставка по Ленинградской области.
