Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Калькулятор лазерной резки нержавеющей стали / КП online
Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Марка нержавеющей стали
Толщина, мм
Диапазон 0.5–10 мм. Резка волоконным лазером.
Габарит детали, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Кол-во, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Расчёт в день обращения. Запуск — по очереди и срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Лазерная резка нержавеющей стали в Санкт‑Петербурге: высокоточная резка на волоконных лазерах с азотом для кромки без окалины, сохранение защитной пленки, стабильная геометрия и повторяемость для марок AISI 304, AISI 321 и AISI 430.
Серийный раскрой нержавейки по DXF/DWG
Оптимизация раскладки под формат листа, учет ширины реза, микро‑перемычки и маркировка позиций для быстрой сборки.
Детали с чистой кромкой без окалины
Резка с азотом для финишной кромки, сохранение защитной пленки, соблюдение допусков по рабочему чертежу.
Толстый лист из нержавеющей стали
Высокомощная резка с азотом или кислородом, стабильная геометрия, при необходимости подготовка фасок под сварку.
Заготовки под гибку и сварку из нержавейки
Технологические базы и керны, посадочные отверстия, учет припусков; чистая кромка для последующих операций.
Быстрый запуск. Расчет в тот же день; фикс‑смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: марку нержавеющей стали, толщину и формат листа, тип газа (азот или кислород), допуски и чистоту кромки, наличие защитной пленки, требования к маркировке и упаковке, тираж, сроки и доставку. Приложите чертеж (DXF/DWG/STEP/PDF/JPG).
Волоконные комплексы для раскроя нержавеющей стали: лист, труба и профиль. Толщины — от 0,3 до 40 мм в зависимости от марки; кромка без окалины на азоте или смеси N2–H2. Режимы подбираем под чертёж, стоимость рассчитываем индивидуально.
Волоконный лазер на азоте: чистая кромка без окалины и потемнения, минимальная термозона влияния. Диапазоны приведены как рабочие ориентиры по маркам нержавейки; окончательные режимы и сроки подтверждаем в коммерческом предложении по вашему чертежу и партии.
Материал / марка
Лазер, мм (ориентир)
Плазма, мм (ориентир)
Гидроабразив, мм (ориентир)
Газокислород, мм
Примечание
AISI 304 / 304L (аустенитная, универсальная)
~0,5–20
~3–40
~1–120+
—
N2 для чистой кромки; сохраняем защитные плёнки
AISI 316L (повышенная коррозионная стойкость)
~0,5–16
~3–35
~1–100+
—
Толстые листы — проба режима и выбор сопла
AISI 321 (жаропрочная, стабилизированная)
~0,5–16
~3–35
~1–100+
—
Минимизируем ЗТВ, N2 — для чистой кромки
AISI 430 (ферритная, декоративные изделия)
~0,5–18
~3–30
~1–100+
—
Режем с плёнкой; высокая аккуратность кромки
AISI 409 / 439 (жаростойкие, авто-сегмент)
~0,5–16
~3–25
~1–80+
—
Рекомендуем N2 для исключения окрашивания
Duplex 2205 (двухфазная)
~0,8–12
~3–25
~1–80+
—
Точная фокусировка и стабильная подача азота
Условия по нержавеющей стали
Материал клиента — скидка на работу. Принимаем листы с защитной плёнкой, оптимизируем раскрой, маркируем детали и выдаём карту реза.
Наш материал — под ключ. Поставка AISI 304/316/321/430 и др., резка на азоте, по запросу — снятие заусенца, шлифовка кромки, логистика по СПб/ЛО.
Выполняем лазерную резку нержавеющих сталей по рабочим чертежам с участием отдела технического контроля и протоколом приемки.
Точность, повторяемость и качество кромки (ориентиры для нержавейки)
Контур и повторяемость: отклонение по контуру приблизительно ±0,05…0,10 мм на 0,5–2 мм; приблизительно ±0,10…0,20 мм на 3–6 мм; приблизительно ±0,20…0,30 мм на 8–12 мм. Повторяемость партии при стабильных режимах приблизительно ±0,05…0,10 мм.
Кромка и оксиды: при азоте получаем чистую, неокисленную кромку, минимальный цвет побежалости; при кислороде — выше производительность, но кромка с оксидной пленкой. Параметры фиксируем в карте реза.
Шероховатость и заусенец: ориентировочно Ra 3,2–12,5; при чистовых режимах возможно до Ra 1,6. Микроперемычки 0,2–0,6 мм удаляем; высоту заусенца контролируем щупами.
Малые элементы и отверстия: рекомендуемый минимальный диаметр отверстия — не менее толщины листа; пазы — от 1,2×толщины. Допуски согласуем под марку стали и газ.
Марки и поверхности: AISI 304/08Х18Н10, 321, 316/316L, 430 и др.; поверхности 2B, BA, шлифованные и зеркальные. Сохраняем защитную пленку, ориентацию риски указываем в техкарте.
Отдел технического контроля и контроль качества
Входной контроль: проверяем марку/толщину, сертификаты, состояние поверхности и пленки; привязка к партиям и тепловым номерам; верификация файла DXF/DWG и карты реза.
Межоперационный контроль: первый образец и выборочные замеры координат, периметра, перпендикулярности; контроль кромки на оксидность и цвет побежалости; настройка фокуса, газа и сопла при необходимости.
Финальный контроль: визуальная проверка ста процентов изделий и размерной контроль не менее десяти процентов партии либо по техническому заданию; маркировка, консервация, упаковка. При согласовании — пассивация кромок. Итог — протокол контроля.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка AISI/ГОСТ, толщина», «Параметры реза (мощность, газ, сопло, фокус, скорость)», «Координаты/периметр/допуски», «Кромка: оксидность/конусность/шероховатость», «Цвет побежалости, высота заусенца/микроперемычки», «Пленка/ориентация шлифовки», «Маркировка», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров и, при необходимости, фото кромки/побежалости и состояния пленки. При пассивации — отметка и применяемый состав. Акт сдачи-приемки — по договору.
Правила приемки: предоставьте DXF/DWG/PDF с допусками и пожеланиями по кромке (азот/кислород, безокисная кромка, сохранение пленки). По запросу выполняем пробный рез одной–двух деталей.
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня. Смету и сроки подтвердим после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Лазерная резка нержавеющей стали: 5 шагов
От заявки и чертежа до высокоточного раскроя «без окалины» на азоте, с чистой кромкой без заусенцев и минимальной зоной термического влияния. Бережно работаем с поверхностями 2B, BA, шлифованными и зеркальными листами с защитной плёнкой.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; марка AISI 304/316/430; толщина 0.5–20 мм; формат листа; допуски и класс кромки; зазоры и минимальные микромостики; наличие защитной плёнки; требования к маркировке.
Срок: подтверждение 10–30 минут
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: файл и контактные данные
Точный расчёт и раскладка
Смета по штукам и квадратным метрам; оптимизация раскладки с учётом ширины реза и общих линий; расстановка входов/выходов и пробивок; выбор азота для кромки либо кислорода.
Срок: в тот же день, до 50 позиций — до 3 часов
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата и материал
Выставляем счёт и запускаем. Принимаем листы с защитной плёнкой по накладной либо поставляем нержавеющую сталь с сертификатами.
Срок: счёт в день согласования, закуп 0–1 день
Кто: снабжение и бухгалтерия
От клиента: оплата и выбор марки/толщины
Производство и ОТК
Волоконные лазеры 2–10 кВт, высокое давление азота для кромки без потемнений. Точная настройка фокуса, сопла и скорости; контроль геометрии и отверстий.
Срок: типовые партии 1–3 дня, возможны ночные смены
Кто: мастер участка и ОТК
От клиента: оперативная связь для уточнений
Упаковка и отгрузка
Маркируем партии по спецификации, используем прокладки и защитную плёнку от царапин. Паллетирование или кассеты; доставка по СПб и ЛО или самовывоз.
Срок: по Санкт‑Петербургу день‑в‑день или на следующий
Кто: отдел логистики
От клиента: адрес, окно отгрузки и контакт на площадке
Лазерная резка нержавеющей стали на волоконных установках с инертной продувкой для получения безокисной кромки. Обрабатываем марки AISI 304, AISI 316, AISI 321 и другие аустенитные и ферритные стали, листы с заводской защитной пленкой и без нее.
Режимы выполнения (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчет в день обращения, запуск в течение одного–двух рабочих дней, готовность типовых партий раскроя — от одного до трех дней.
Ускоренно: старт в день согласования при наличии технологического окна, готовность — двадцать четыре–сорок восемь часов.
Ночная смена: приоритетная обработка с двадцати часов до восьми часов по согласованию.
Крайние сроки приема на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: файлы DXF или DWG, указание марки нержавеющей стали (например AISI 304, AISI 316 или AISI 321), толщина листа, состояние поверхности (шлифованная, полированная, матовая, двухсторонняя пленка), выбранный рабочий газ и требования к кромке, а также оплата, подтвержденные до двенадцати часов, означают старт в тот же день; позже — на следующий рабочий день.
Для отгрузки или передачи в транспортную компанию: партии, готовые к семнадцати часам, выдаются или передаются в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б для нержавеющей стали
Настройка технологии: азот для чистой безокисной кромки на видимых деталях, кислород для больших толщин; корректировка скоростей и мощности для предотвращения окрашивания зоны термического влияния.
Деление партии: критичные позиции с заводской пленкой запускаем первыми, остальная часть переносится на ближайшую смену.
Финишные операции: удаление микрозаусенцев и брызг, бережная сортировка по комплектам, сохранение или восстановление пленки, упаковка с прокладками — все это закладывается в коммерческое предложение.
Доставка, самовывоз и упаковка
По Санкт‑Петербургу: собственный транспорт; интервалы с десяти до двадцати часов, окно два часа.
По Ленинградской области и регионам: любая транспортная компания по договоренности; предоставляем трек‑номер отправления.
Самовывоз: адрес производственного цеха указан на схеме проезда; погрузка с рампы или вилочным погрузчиком.
Упаковка: листы и детали разделяются прокладками из картона или пеноматериала, сохраняется защитная пленка; применяется стретч и стреппинг, маркировка комплектов и ведомость упаковки прилагаются.
Документы: универсальный передаточный документ и акт; по запросу — паспорт качества и протокол операционного контроля.
Пришлите DXF или DWG, марку нержавеющей стали, толщину, состояние поверхности и наличие защитной пленки, выбранный газ и требования к кромке — предложим технологию и ближайшее окно. Расчет в тот же день • фикс‑смета за 3 часа.
Ответы на типовые вопросы по лазерной резке нержавеющей стали в Санкт‑Петербурге.
Какие форматы чертежей и требования к файлам для нержавейки?
Принимаем DXF, DWG, PDF; единицы — миллиметры; контуры замкнутые, без толщины линии и дубликатов. Полилинии предпочтительнее сплайнов, шрифты — в кривые, масштаб и базирование единые. Компенсацию ширины реза выполняем сами — не добавляйте смещения в файл. Имя файла — без пробелов.
Есть ли минимальный заказ на лазерную резку нержавеющей стали?
Действует минимальная сумма, покрывающая наладку станка, подбор режимов и запуск партии. Размер сообщим после проверки чертежей и состава заказа. Однотипные позиции объединяем, чтобы снизить стоимость единицы.
Какие допуски и качество кромки обеспечиваются на нержавейке?
Типичные допуски — порядка плюс‑минус от одной десятой до трех десятых миллиметра при корректных режимах. На азоте получаем чистую, светлую кромку без оксидного слоя и окрашивания; микрозавал и заусенец минимальны. Параметры и требования к шероховатости фиксируем в коммерческом предложении.
Минимальные отверстия, радиусы и расстояния между деталями
Минимальный диаметр отверстия — ориентировочно не меньше толщины листа; для тонких листов возможно от 0,8×S по согласованию.
Радиусы внутренних углов — желательно не ниже 0,6×S для снижения термонапряжений и риска подгаров.
Микромостики для удержания — по согласованию, обычно от 0,2 до 0,5 миллиметра.
Зазор между деталями при раскладке — не менее одного миллиметра или от половины толщины, исходя из тепловложения.
Азот или кислород: какой вспомогательный газ выбрать для нержавейки?
Азот обеспечивает оксид‑свободную кромку без потемнения, подходит для декоративных изделий, пищевой и медицинской отрасли, а также под последующую полировку и пассивацию. Кислород повышает скорость, но дает оксидную пленку и изменение цвета; применим для черновых заготовок. Выбор газа влияет на цену и указывается в расчете.
Что учесть для гибки и сварки после резки нержавейки?
Отмечайте линии гиба и стороны, указывайте припуски и радиусы гиба.
Перед сваркой уточняйте фаски и зазоры; термозона при лазере минимальна, но для качественного шва кромку стоит обезжирить и, при необходимости, пассивировать.
Можно резать из моего материала и с защитной пленкой?
Да, работаем с материалом заказчика при наличии документов. Режем с защитной ПВХ‑пленкой на лицевой стороне, чтобы сохранить шлиф и зеркальные поверхности; остатки возвратим или упакуем. По запросу поставим металл «под ключ» со склада или организуем доставку через ТК «здесь вставить ссылку».
Какие марки нержавеющей стали и толщины обрабатываете?
Работаем с распространенными марками нержавейки, включая AISI 304, 316, 430 и аналоги по ГОСТ. Диапазон толщин по лазеру уточняем под задачу; форматы листов — стандартные складские и крупноформатные. Точные пределы согласуем при расчете проекта.
Сроки запуска и отгрузки
Подтверждение до 12:00 позволяет запустить работу в тот же день, более позднее — на следующий рабочий день. Типовые партии выполняем за один–три дня. Возможны ускорение и ночные смены по согласованию.
Доставка по Санкт‑Петербургу и регионам
По Санкт‑Петербургу доставляем собственным транспортом по слотам. По Ленобласти и регионам отправляем через транспортные компании с отслеживанием «здесь вставить ссылку». Доступен самовывоз с производственного адреса «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит лазерная резка нержавеющей стали в Санкт‑Петербурге?
Цена зависит от длины реза и числа проколов, марки и толщины стали, выбранного газа, требований к точности и чистоте кромки, а также от тиража. Итоговую смету фиксируем в коммерческом предложении после проверки файлов DXF/DWG.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски по контуру и отверстиям, перпендикулярности кромки, высоте микрозаусенца и зоне термического влияния в коммерческом предложении; по запросу выполняем тест‑рез и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) и картам раскроя, сохраняем защитную плёнку и чистоту поверхности.
Ключевые риски
Неповторяемость партии — разброс по размерам и позициям отверстий при серийном раскрое.
Заусенец и побежалость на кромке при неверном газе/настройках, следы теплового входа.
Конусность/неперпендикулярность кромки и «микроперемычки» на мелких элементах.
Повреждение поверхности матовых/зеркальных листов и защитной плёнки.
Деформации на тонких и длинных деталях из‑за отвода тепла.
Срыв сроков при высокой загрузке или задержке материала.
Как предотвращаем
Тест‑рез + замеры (4–8 точек). Ориентиры: контур ±0,10…0,25 мм; позиция отверстий ±0,10…0,30 мм; высота микрозаусенца ≤0,05…0,12 мм; минимальный диаметр отверстия ≈1,0–1,2×толщины по согласованию.
Правильный процесс: рез в азоте N₂ для кромки без оксидов; для больших толщин — кислород с последующей обработкой кромки по ТУ.
Точная настройка: фокус/сопло/давление, стратегия врезок, лид‑ин/лид‑аут вне функциональных зон.
Защита поверхности: раскрой через плёнку, прижимы с прокладками, отметка «лицо/изнанка», сохранение текстуры 2B/BA/No.4/No.8.
Финиш по требованию: снятие побежалости, фаска/шлифовка кромки, химическая пассивация по ТУ.
Управление сроками: бронируем «окна», приоритетные и ночные слоты; буфер на зачистку, упаковку и ОТК закладываем в КП.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие контуру и отверстиям в согласованных допусках, перпендикулярность кромки в пределах технологии, ограничение высоты микрозаусенца, минимальную ЗТВ, сохранность защитной плёнки и чистоту поверхности.
Документы: КП с допусками и процессом, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест и паспорт партии; по запросу — акты по шлифовке/пассивации.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии, приёмка. Решение: перерезка/доводка кромки бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректные DXF/DWG/PDF (мм), марка стали (например AISI 304/316/430), толщина, класс поверхности (2B/BA/No.4/No.8), требования к кромке и плёнке, минимальные отверстия/радиусы и допускаемая высота заусенца.
Лазерная резка нержавеющей стали: чистая кромка без оксидов и высокая точность
Нужно получить детали из AISI 304, 316, 430 или 321, которые совпадают с чертежом и не требуют доводки по кромке. Здесь собраны практические ориентиры по режимам, подготовке файлов и контролю качества для заказов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Расчёт в тот же день • фикс-смета за 3 часа.
Где технология особенно эффективна
Сложные контуры и мелкие элементы — узкая термозона и минимальная ширина пропила позволяют резать тонкие перемычки, тесные радиусы и микроотверстия без перегрева.
Чистая светлая кромка — при резе на азоте отсутствует оксидная плёнка, край сразу готов к сварке, покраске, полировке и щеточной обработке.
Работа с шлифованным листом — возможен рез через защитную плёнку, сохраняется направление риски поверхности; маркировка наносится слабым лучом.
Повторяемость партий — числовое программное управление и автоматический расклад деталей сокращают отходы и поддерживают стабильные допуски.
Марки, поверхности и рекомендуемые толщины
AISI 304/430 — 0,5–12 миллиметров серийно; до 20 миллиметров по согласованию режима и газа.
AISI 316/321 — 0,5–16 миллиметров; внимание к тепловложению для сохранения коррозионной стойкости.
Состояния поверхности — BA, 2B, No.4; при резе рекомендуется сохранять заводскую защитную плёнку.
Вспомогательный газ — азот для чистой кромки и отсутствия прижога; кислород используется как технологический и требует последующей очистки и пассивации.
Качество, допуски и кромка
Точность по контуру — ориентировочно от плюс-минус 0,10 до 0,30 миллиметра в зависимости от толщины и габарита детали.
Ширина пропила — обычно от 0,10 до 0,30 миллиметра; технологический конус кромки минимален и контролируем.
Термическая окраска — на больших толщах возможны соломенные и голубые оттенки; снимаются щёткой, травлением и пассивацией.
Минимальные размеры — отверстия от 1,0–1,2×S; перемычки и зазоры между деталями от 0,7–1,0×S, где S — толщина листа.
Подготовка чертежей и задания
Форматы DXF, DWG или PDF; единицы — миллиметры; контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений; надписи переведены в кривые.
Отдельные слои: внешний контур, отверстия, маркировка, линии гиба и базы; указывать лицевую сторону и направление шлифовки.
В заявке: марка и состояние поверхности, толщина, тираж, целевые допуски, требования к кромке, необходимость снятия заусенца, фасок, травления и пассивации.
Упаковка: защитная бумага, картон и паллетирование, чтобы исключить царапины на лицевой поверхности.
Сроки и организация работ
Расчёт выполняется в день обращения; запуск — по очереди с учётом согласованной срочности и наличия материала.
Пилотный рез по запросу — подтверждаем допуски, чистоту кромки и корректность раскладки перед серией.
Дополнительно доступны: щеточная обработка кромок, снятие заусенца, травление и пассивация, гибка, нарезание резьбы, гравировка, упаковка и доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
