Лазерная толщиной до 12 мм с оптимизацией раскроя, маркировкой позиций и минимальной тепловой деформацией.
Резка и сварка нержавейки
Санкт-Петербург. Точная нарезка и аргоновое соединение по чертежам. Контроль качества на каждом этапе. Работаем с листами, профилями, трубами, заготовками.Фикс-смета.
- Крой лазером — толщина до 12 мм, шероховатость Ra ≤ 1.6
- Аргонодуговая сварка — без пор, трещин и деформаций
- Материалы: 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 316L, 430 — любой класс и толщина
- После работы — полировка, пассивация, контроль герметичности
- Гарантия на сварные швы — 12 месяцев
Быстрый калькулятор / КП online
Предварительный расчёт по основным параметрам. Подходит для оценки услуг по доработке материала и типовым заготовкам по проекту.
Кому подходит: 6 типовых задач
Производство и строительство: раскрой и аргоновая сварка стали — по чертежам, с контролем качества, пассивацией и гарантией швов.
Аргонодуговая сварка без пор, трещин, с сохранением коррозионной стойкости.
Плазменная или газокислородная обработка до 40 мм — фаски под сварку, контроль прямолинейности и чистоты кромки.
Обработка с технологическими отверстиями, базовыми точками и припусками — готово к сварке, фланцеванию, креплению.
Решётки, панели, экраны — ровная кромка без заусенцев, сохранение структуры металла, без потери жёсткости.
Быстрый запуск. Цена без наценки за малый тираж.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: марку стали, толщину, габариты, количество, допуски, требуемую чистоту кромки, необходимость пассивации или полировки. Приложите чертёж (DXF/PDF/JPG).
Оборудование и возможности
Профессиональное оборудование для коррозионно-стойкого материала. Точные допуски, чистый край, проверка качества.
| Процесс | Модель/станок | Мощность / режим | Формат заготовки | Толщины (нержавейка) | Точность / допуски | Особенности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лазерная (волоконный) | Bystronic BySmart Fiber 3015 | 6 кВт, N2/O2 | 3000×1500 мм | 0,5–12 мм | ±0,1 мм | Чистая кромка, минимальная теплозона, идеально для TIG-сварки |
| TIG-сварка труб и листов | Fronius TransTig 2000 | до 200 А, импульсный режим | до Ø250 мм (трубы), листы до 8 мм | 1–8 мм | Герметично, без пор и трещин | Аргон с добавкой гелия, высокая надежность шва |
| Плазменная (толстостенная) | Hypertherm XPR300 (портал) | до 300 А | до 2000×6000 мм | 8–40 мм | ±0,5 мм | Высокая скорость, фаски под сварку, предварительная пассивация после резки |
| Полировка и пассивация | MecWash MWP-1200 | Электрохимическая обработка | до 1200×3000 мм | Любые толщины | Соответствие ГОСТ 18475-2023 | Удаление заусенцев, повышение коррозионной стойкости |




Примечания и особенности
- Лазер: при толщине >10 мм — возможна лёгкая шероховатость; оптимизируем режим под 316L и 430.
- TIG-сварка: требует чистых кромок; не рекомендуется на загрязнённых или оксидированных поверхностях.
- Плазма: оставляет термозону; обязательна последующая шлифовка и защита от окисления перед эксплуатацией.
- Пассивация: необходима для восстановления защитного слоя хрома после мехобработки и сварки.
Марки нержавеющей стали и толщины
Основные марки, с которыми работаем; диапазоны толщин — ориентиры по технологии (лазер, TIG-сварка, плазма). Точный режим подтвердим в КП.
| Марка стали | Лазер, мм (ориентир) | TIG-сварка, мм | Плазменная резка, мм | Особенности | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х18Н10 (AISI 304) | 0,5–12 | 1–8 | 8–40 | Хорошая свариваемость, чистая кромка лазером | Пищевая промышленность, химия, строительство |
| 12Х18Н10Т (AISI 321) | 0,5–12 | 1–8 | 8–40 | Стабилизированная титаном, устойчива к межкристаллитной коррозии | Высокотемпературные узлы, трубопроводы |
| 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) | 0,5–12 | 1–8 | 8–40 | Повышенная коррозионная стойкость, хлориды | Морское оборудование, фармацевтика |
| 06Х18Н11 (AISI 304L) | 0,5–12 | 1–8 | 8–40 | Низкоуглеродистая, без отжига после сварки | Тонкостенные конструкции, сварные швы |
| 12Х17 (AISI 430) | 0,5–12 | 1–6 | 8–35 | Магнитная, менее коррозионностойкая, но дешевле | Декор, бытовая техника, выхлопные системы |
| 08Х20Н14С2 (ЭИ-654) | 0,5–10 | 1–6 | 8–30 | Высокая термостойкость, жаропрочность | Котлы, печи, элементы ТЭЦ |
Условия по материалу
- Ваша нержавейка — скидка на работу. Принимаем по ТУ, сертификатам. Помогаем с раскладкой и экономией.
- Закупка под проект. Подберём и закупим нужную марку, с доставкой на производство. Работаем под ключ.
Качество, ГОСТ и точность
Все работы — по чертежам с ОТК, актом приемки и протоколом. Проверка соответствия — на каждом этапе: от материала до пассивации. Точные допуски подтверждаем в КП.
Точность, шероховатость, чистота кромки (ориентиры)
- Лазерная резка: допуск по контуру ±0,10…0,20 мм (до 12 мм); повторяемость партии ±0,05 мм; чистый край без заусенцев; шероховатость Ra 1,6–3,2.
- TIG-сварка: отсутствие пор, трещин, подрезов; формирование шва; герметичность шва — проверка гелием/вакуумом при необходимости.
- Плазменная резка стали: допуск ±0,5…1,0 мм; возможна термозона; обязательна последующая шлифовка и пассивация для коррозионной стойкости.
- Шероховатость: по ГОСТ 2789-73; фиксируем в протоколе по Ra/Rz; точные значения — по согласованию под вашу марку и толщину.
ОТК и контроль качества
- Входной контроль: проверка сертификатов и маркировки нержавеющего сплава; ведение журнала входного контроля.
- Межоперационный: замер деталей до и после услуги; контроль геометрии, перпендикулярности, чистоты кромки.
- Финальный ОТК: 100% визуальный осмотр + размерный контроль не менее 10% партии; фотофиксация кромок и швов по просьбе клиента.
Карта контроля и правила приемки
- Контрольный лист: содержит поля: «Марка стали», «Технология», «Контур/размеры», «Состояние шва», «Пассивация», «Результат ОТК», «Подпись/дата».
- Протокол приемки: таблица замеров, фото кромок и швов, результаты герметичности (если применимо).
- Правила приемки: чертеж с допусками (DXF/PDF); при их отсутствии — применяем ориентиры выше. Пробная сварка/рубка — по запросу.
Портфолио
Кейс-галерея обработки и сварки нержавеющей стали в СПб: марки, толщины, технологии, сроки. Смету и сроки подтверждаем после сверки чертежей.
AISI 304, 2 мм — лазер (N₂)
- Партия: 240 шт
- Срок: 2 дня
- Снижение дообработки: ≈35%
AISI 304, 4 мм — TIG
- Партия: 120 шт
- Такт: 5–8 мин/деталь
- Качество шва: ISO 5817 Cat B
AISI 430, 10 мм — плазма
- Партия: 80 шт
- Срок: 3 рабочих дня
- Экономия против гидро на этой толщине: ≈15%
AISI 2205, 30 мм — газокислород + фаски
- Партия: 45 шт
- Срок: 4 рабочих дня
- Экономия против гидро на 30 мм: ≈25%
Приложите DX или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после сверки чертежа.
Процесс работы: 5 шагов
От заявки и чертежа — до резки, соединения заготовок, пассивации и контроля качества. Срочные работы и ночной график — по согласованию.
Заявка и чертёж
DXF/DWG/PDF; марка стали, толщина 0.5–40 мм, габариты, тип работ , допуски, качество кромки, шва и требование пассивации.
Расчёт и выбор режима
Смета по шт/м²; выбор технологии (лазер/TIG-сварка/плазма); оптимизация раскроя; если нужно — пробная работа.
Предоплата / материал
Счёт и запуск. Нержавейка клиента — принимаем по сертификатам; наша — поставка с подтверждением марки и качества.
Производство и ОТК
Распила и TIG-сварка по программе; контроль геометрии, качества шва, чистоты кромки; зачистка, пассивация, маркировка; межоперационный контроль и финальный ОТК.
Доставка / самовывоз
Паллетирование, упаковка и ярлыки по спецификации; контрольная пассивация при необходимости; доставка по СПб/ЛО или самовывоз.
Сроки и логистика
Работаем по SLA с учётом особенностей нержавеющего сплава. Сроки зависят от марки, сложности реза/сварки и необходимости пассивации. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежа.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
- ИСО Стандарт: расчёт — сразу; запуск — 1–2 дня; готовность типовых партий — 1–3 дня (включая пассивацию).
- Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов (без пассивации — быстрее).
- Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
- Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт сразу после запроса; после 12:00 — на следующий рабочий день.
- Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
- Альтернативная технология (лазер ↔ плазма ↔ TIG-сварка) при дефиците мощности или нетипичных толщинах.
- Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену.
- Буфер времени на ОТК, пассивацию и упаковку — закладываем в расчет стоимости.
Доставка / самовывоз / упаковка
- По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
- По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
- Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
- Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг; по требованию — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
- Пассивация при отгрузке: электрохимическая обработка по запросу, с документами.
- Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК —по согласованию.
Пришлите чертёж и желаемую дату — предложим технологию и ближайшее окно.
Цены и тарифы
Прайс для расчёта работ по чертежам. Итоговая смета подтверждается в коммерческом предложении по просьбе клиента.
Тарифы на резку, ₽ за погонный метр реза
| Лазерная (Нержавейка) | 1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 12 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 30 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ₽/м | 12 | 25 | 35 | 45 | 70 | 95 | 120 | 145 | 190 | 235 | 290 | 350 |
| Плазменная (Нержавейка) | 2–3 мм | 3–5 мм | 5–8 мм | 8–10 мм | 10–14 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 30 мм | 36 мм | 40 мм | 50 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нерж., ₽/м | 40 | 50 | 85 | 105 | 135 | 170 | 215 | 265 | 325 | 405 | 465 | 595 |
| Гидроабразивная | 2 мм | 5 мм | 8 мм | 10 мм |
|---|---|---|---|---|
| ₽/м | 100 | 260 | 330 | 550 |
| Газокислородная (Нержавейка) | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 12 мм | 16 мм | 20 мм | 25–30 мм | 40 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ₽/м | 420 | 440 | 450 | 485 | 550 | 585 | 585–615 | 650 |
| Сварка | TIG, ₽/м.п. | MIG, ₽/м.п. | Зачистка шва, ₽/м.п. |
|---|---|---|---|
| до 2 мм | 150 | 100 | 50 |
| 3-5 мм | 180 | 130 | 60 |
| 6-10 мм | 220 | 160 | 70 |
| 10+ мм | 260 | 190 | 80 |
| Доп. операции | Лазер — пробивка, ₽/шт | Гидро — отверстие, ₽/шт |
|---|---|---|
| Ø до 125 мм | 1–12 | 310 |
| Ø 125–350 мм | 12–22 | 510 |
Факторы цены
- Марка и толщина, формат листа/габарит детали.
- Сложность контура: количество врезаний, минимальные радиусы, отверстия.
- Тип, длина швов, требования к качеству и внешнему виду.
- Точность/допуски, нормы к торцу (снятие заусенцев/шлифовка).
- Срочность/работа ночью; минимальная сумма по технологии.
Частые вопросы (FAQ)
Ответы на типовые вопросы . Нет нужного — задайте вопрос, ответим сегодня.
Какие марки коррозионно-стойкого материала вы режете и свариваете?
Работаем с основными марками: (AISI 304), (AISI 321), 08Х17Т, 10Х17Н13М2Т (AISI 36L), 12Х15Г10АЮ3 и др. Уточняйте конкретную марку при запросе.
Есть ли минимальный заказ?
Да, минимальная сумма составляет 10 000 ₽. Точная стоимость рассчитывается после согласования объема работ и материалов.
Какие толщины нержавейки вы режете?
Лазером: до 20 мм; плазмой: до 40 мм; газом: до 200 мм. Для сварочных работ — любые доступные размеры в зависимости от соединения и типа шва.
Какие виды сварки вы применяете?
- Аргонодуговая (TIG/MIG) — для высококачественных, герметичных швов, особенно тонкой нержавейки.
- Полуавтоматическая в среде защитных газов — для конструкций и соединений средней и высокой нагрузки.
- Точечная — для сборки перед основной работой.
Резка или гибка — что выбрать?
Крой — для получения деталей из листа или профиля по чертежу. Гибка — для придания формы уже вырезанным заготовкам. Часто используется комплексный подход.
Как подготовить чертеж для услуги?
- Формат: DXF, DWG, PDF.
- Единицы измерения: миллиметры.
- Контур должен быть замкнутым, толщина линии — 0.
- Назначьте номера контуров и укажите толщину материала.
Можно ли прислать свой материал?
Да, мы принимаем нержавеющий прокат клиента с сертификатами качества. Остатки материала возвращаются заказчику или хранятся на нашем складе.
Сроки выполнения работ на сайте rezmetallov.ru?
Приём заявки до 12:00 — запуск в тот же день. Стандартный срок выполнения заказа — 3-7 рабочих дней в зависимости от сложности. Возможно срочное выполнение.
Доставка по СПб и регионам?
Поставка по Санкт-Петербургу — собственным транспортом. В Ленинградскую область и регионы — транспортными компаниями. Возможен самовывоз со склада.
Сколько стоит раскрой и сварка коррозионностойкой стали?
Стоимость зависит от толщины, сложности реза, объема сварки, марки стали и количества деталей. Предоставляем точный расчет по вашему техническому заданию и чертежам.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски и качество шва в предложении. Если требуется делаем тест-рез/сварку и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DWG/PDF (мм) с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски
- Неповторяемость партии — разброс размеров.
- Поры/трещины в шве при соединение деталей.
- Заусенцы/окалина на кромке после резки.
- Термозона/деформация из-за неправильного режима.
- Срыв сроков при высокой загрузке или сложности.
Как предотвращаем
- Тест-рез/сварка + замеры (4–8 точек). Ориентиры: лазер ~±0,10…0,20 мм; TIG-сварка — отсутствие дефектов.
- Карта контроля/ОТК с фото и замерами; протокол прилагаем к партии.
- Верный процесс: лазер N₂ для чистой кромки; TIG — аргон/гелий; пассивация после работы.
- Анти-деформация: «холодные перемычки», корректные скорости/газы, умный раскрой.
- Управление сроками: бронируем «окна», приоритет/ночные смены; буфер на пассивацию и ОТК закладываем в КП.
Условия обслуживания и действия при браке
- Гарантируем: соответствие контуру/размерам в согласованных допусках, качество сварного шва без пор/трещин, чистоту кромки, коррозионную стойкость после пассивации.
- Документы: КП с допусками и процессом, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
- Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии, приёмка. Решение: перерезка/пересварка бесплатно (приоритет, обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
- Что важно от клиента: корректный DXF/PDF (мм), указание марки стали, требований к шву и кромке, необходимости пассивации.
Резка и сварка нержавейки: как выбрать технологию под задачу
Изготовление деталей и прочных сборочных узлов, которые соответствуют чертежу и не требуют лишней доработки. Ниже — понятные правила выбора способов,формирования файлов и контроля результата для обращений в Санкт-Петербурге.
Методы нарезки и где они сильны
- Лазерная — чистая кромка, максимальная точность, минимальная зона термического влияния. Оптимален для толщин до 20 мм, сложных контуров, перфорации и точных деталей. Используем азот для «чистого» реза.
- Плазменная — улучшенная производительность на средних толщинах (до 40 мм). Хороший выбор, когда важны скорость и стоимость.
- Гидроабразивная — отсутствие термозоны, аккуратная кромка без деформаций. Используется при значительных требованиях к краю детали и при работе с «капризными» толщинами.
Методы сварки и особенности
- Аргонодуговая — для высококачественных, герметичных швов. Обеспечивает чистый, эстетичный шов.
- Полуавтоматическая — для креплений средней и высокой нагрузки, более производительна, чем TIG.
- Точечная — для сборки узлов перед основной работой или для сопряжений, не требующих полной герметичности.
Марки нержавеющей стали и ориентиры по толщине
- AISI 304 / 08Х18Н10: обработка лазерным лучом ~20 мм; гидроабразив — при особых критериях к кромке.
- AISI 31L / 10Х17Н13М2Т: высокоточная до ~15 мм; TIG-сварка — оптимальный выбор для коррозионностойких узлов.
- AISI 321 / 12Х18Н10Т: контурная до ~20 мм; MIG/MAG — если нужно усиленная скорость сварки.
Точность и качество (ориентиры)
- Лазерная: ~±0,10…0,30 мм, чистая линия без заусенцев при правильных параметрах.
- Плазменная: ~±0,5…1,5 мм; возможна легкая термозона — учитывайте при последующей обработке.
- Гидроабразивная: ~±0,10…0,20 мм, отсутствие термозоны, минимальные деформации.
- Сварка: состояние шва зависит от технологии и квалификации сварщика. Контролируем визуально и по методике.
Подготовка чертежей и технического задания
- Форматы: DXF/PDF, единицы — миллиметры. Контур должен быть замкнутым, без дубликатов, толщина линии 0.
- Укажите: марку, количество деталей, требования к торцу (шлифовка, отсутствие заусенцев), тип выполнения сварного шва (если требуется).
- Для соединения деталей добавьте линии, фаски, припуски, обозначьте лицевую сторону.
- Минимальные диаметры отверстий: лазер ≥1,0…1,2×S; гидро ≥1,2×S; плазма ≥1,5…2×S (S — толщина листа).
Сроки и организация работ
- Расчёт — сразу после обращения; запуск — по очереди с учётом срочности.
- Для серийных работ прикладывайте раскладку — это ускоряет расчёт и сборку производства.
- По запросу возможна пробная услуга — подтверждение надежности перед запуском всей партии.