Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Материал
Газовая резка работает по чёрным сталям; цветные металлы и нержавеющие стали — по отдельному расчёту.
Толщина, мм
Диапазон калькулятора: 3–30 мм. Для большей толщины пришлите чертёж.
Габарит детали, мм
Длина реза = 2×(W+H) (м) × количество. Итог зависит от тарифа ₽/м и коэффициентов.
Кол-во, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Запуск по очереди заказов с учётом выбранной срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Производство и строительство в Санкт‑Петербурге: резка металла пропаном (кислород‑пропановая резка) для листа, профиля и труб; рабочие толщины 8–200 мм, фаски под сварку, раскрой в цехе и на объекте.
Серийный раскрой листов из углеродистой стали по DXF/DWG
Партии заготовок с оптимизацией раскладки; точное ведение горелки по направляющим, учитываем формат листа и припуски.
Кромкование и фаски V/K/X под сварку
Подготовка кромок с заданным углом и притуплением, равномерная фаска по линейке; удаление окалины и заусенцев по техническому заданию.
Толстый прокат и крупногабарит
Кислород‑пропановая резка плит, балок и массивных элементов по контуру; при необходимости выполняем разделку кромок под сварку.
Заготовки из профиля и труб
Швеллер, двутавр, уголок, квадратная и круглая труба; торцевание, вырез седелок, базовые метки для последующей сборки.
Демонтаж и раскрой на объекте
Срезка анкеров, шпилек и закладных, разукрупнение металлоконструкций, резка лома; безопасная работа на открытых площадках.
Малые партии и оперативные выезды
Быстрый запуск работ и удобный график; расчёт в тот же день, фиксация сметы за три часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: марку стали (углеродистая или низколегированная), толщину, габариты и формат, тип контура, требуемые фаски и качество кромки, объём и сроки, адрес объекта и необходимость вывоза. Приложите чертёж (DXF/DWG/PDF/JPG).
Газокислородный раскрой пропаном для низкоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной от 6 до 200+ миллиметров. Выполняем прямолинейную и фигурную резку на порталах ЧПУ, фаски V/Y под сварку, а также работы ручными резаками на объекте. Режимы подбираем под марку стали и толщину, стоимость рассчитываем индивидуально и фиксируем в коммерческом предложении.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Газокислородная резка пропаном (ЧПУ)
Messer MultiTherm / ESAB Suprarex
пропан + O₂, 1–4 резака
до ~2500×12000
~6–200 мм (углеродистая/низколегированная сталь)
~±1,0…2,0 мм
Высокая скорость на 20–120 мм; фаски V/Y; выраженная термозона
Газорез с фасочной головкой
Messer OmniMat (3D фаски)
пропан + O₂, скосы V/Y/X, K
до ~3000×12000
~8–150 мм (углеродистая сталь)
~±1,5 мм по кромке фаски
Подготовка кромок под сварку без доп. мехобработки
Ручные резаки и направляющие
Harris 62‑5 / GCE X11 / ESAB Purox
пропан + O₂, сопла №1–4
по месту / направляющие до 2–3 м
~6–100 мм (зависит от сопла)
~±2…3 мм
Монтаж/демонтаж, раскрой на объекте; кромка для последующей обработки
Резка металла пропаном выполняется по вашему чертежу с ОТК и протоколом приемки. Ориентиры по допускам приведены ниже; точные режимы подтверждаем в коммерческом предложении.
Газокислородная резка (пропан + O₂): допуск по контуру ~±1.0…2.0 мм на 6–60 мм; ~±2.0…3.0 мм на 60–150 мм. Повторяемость партии ~±0.8…1.5 мм. Термовлияние присутствует, возможен грат — снимаем по ТЗ.
Перпендикулярность/скос: угол скоса кромки обычно 1–4°; на толщинах >80 мм конус выражен сильнее — закладываем припуск под чистовую.
Ширина реза и радиусы: kerf ~1.5…4.5 мм в зависимости от сопла и толщины; минимальный внутренний радиус ≈1×t; отверстия рекомендуем ≥1.2–1.5×t.
Шероховатость кромки: класс качества по ISO 9013/ГОСТ фиксируем в протоколе; Ra/Rz и требования к кромкованию согласуем заранее.
Материалы и ограничения: углеродистые и низколегированные стали. Нержавеющая сталь, алюминий, медь пропаном не режутся — предложим альтернативу (лазер/плазма/гидроабразив).
ОТК и контроль качества
Входной контроль: сверяем марку и толщину, проверяем сертификаты материала; результаты в документах партии.
Межоперационный контроль: подбор сопла и давлений O₂/С₃Н₈, тест‑резы, замер геометрии, ширины реза и высоты грата; контроль перпендикулярности и фасок.
Финальный ОТК: визуальный 100% + размерные точки не менее 10% партии (или по ТЗ). Итог — протокол с замерами и отметками соответствия.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка/толщина», «Технология: пропан‑кислород», «Сопло/давление», «Периметр/контур», «Точки замера/допуски», «Кромка/скос», «Результат», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров (скос, ширина реза, Ra/Rz) и фото кромки при необходимости. Акт сдачи‑приемки — по договору.
Правила приемки: чертеж DXF/DWG/PDF с указанием толщины, класса качества по ISO 9013, допусков и фасок V/Y. При их отсутствии применяем ориентиры выше. Пробный рез 1–2 деталей — по запросу.
Кейс-галерея кислородно-пропановой резки в Санкт‑Петербурге: углеродистые и низколегированные стали, толстый прокат, фаски V/Y. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежей.
Материал:
Толщина, мм:
Операции:
Ст3, 20 мм — пропан
Экономично на 16–30 мм; стабильный прямолинейный рез
09Г2С, 40 мм — пропан + фаски V
Под сварку; равномерный притуп и угол
С345, 80 мм — пропан
Толстый прокат; пазы под сборку, ровная геометрия
Сталь 20, 12 мм — пропан
Серийные детали; чистая кромка с минимальной дообработкой
Ст3, 30 мм — пропан + разметка
Маркировка контура под мехобработку и сборку
09Г2С, 25 мм — пропан + фаски Y
Снижение объёма мехобработки на подготовке кромок
Ст3, 20 мм — пропан
Партия: 180 шт
Срок: 2 рабочих дня
Экономия против лазера на 20 мм: ≈15%
09Г2С, 40 мм — пропан + фаски
Партия: 96 шт
Такт: 4–6 мин/деталь
Снижение дообработки кромок: ≈30%
С345, 80 мм — толстый прокат
Партия: 32 шт
Срок: 4 рабочих дня
Стабильность геометрии пазов: ±0,8 мм
Сталь 20, 12 мм — серия
Партия: 240 шт
Срок: 2 рабочих дня
Доля брака после сборки: <1,5%
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • Санкт‑Петербург
Резка металла пропаном: 5 шагов
От заявки и чертежа до кислород‑пропановой резки, контроля кромки Отделом технического контроля и отгрузки. Срочные слоты и ночные смены по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF, DWG или PDF; марка стали (углеродистая и низколегированная), толщина от 8 до 300 миллиметров, формат листа или пакет, допуски, требуемое качество кромки, фаски V, Y или K, перемычки для сохранности деталей и маркировка.
Срок: подтверждение от 10 до 30 минут
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: чертеж и контактные данные
Точный расчёт и раскрой
Смета по штукам и квадратным метрам; карты раскроя с учётом ширины реза и зоны термического влияния; расчёт времени прогрева и прожига; выбор режима кислород‑пропановой резки.
Срок: в тот же день (до пятидесяти позиций — до трёх часов)
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата и металл
Выставляем счёт и запускаем производство. Металл заказчика принимаем по сопроводительным документам; при необходимости обеспечиваем поставку материала с сертификатами.
Срок: счёт в день согласования; закупка при необходимости в течение одного дня
Кто: отдел снабжения и бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор марки стали и толщины
Производство и Отдел технического контроля
Резка по программе: поджиг и прогрев, регулировка высоты сопла, давления и струи кислорода, скорости реза; контроль геометрии, качества кромки и перпендикулярности.
Срок: типовые партии от одного до трёх дней; возможны ночные смены
Кто: мастер участка и Отдел технического контроля
От клиента: оперативная связь для уточнений
Доставка или самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации; доставка по Санкт‑Петербургу и Ленинградской области или самовывоз со склада.
Срок: по Санкт‑Петербургу — в день заказа или на следующий день
Кто: логистика
От клиента: адрес, временное окно отгрузки и контакт на площадке
Работаем по согласованному SLA. Запуск и отгрузка зависят от марки стали, толщины, геометрии контура и объёма партии. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежа и карты раскроя для газокислородной резки пропаном.
SLA по пропан‑кислородной резке (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт в тот же день; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная технология (газ — пропан‑кислород ↔ ацетилен ↔ плазма ↔ лазер ↔ гидро) при дефиците мощности или нетипичных толщинах.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену.
Буфер времени на ОТК и упаковку — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг; по запросу — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК — по запросу.
Пришлите чертёж, марку стали и толщину — предложим режимы пропан‑кислородной резки и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы по резке металла пропаном в СПб. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, мм; замкнутые контуры, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; имя файла без пробелов; при необходимости отметьте точки прожига и технологические мостики.
Есть ли минимальный заказ?
Пропан‑кислородная резка — от 5 000 ₽; сопутствующие операции — по расчёту. Точная сумма — в КП после проверки файлов.
Какие допуски обеспечиваются?
Пропан‑кислород: ~±1…2 мм. Фиксируем в КП с учётом марки стали и толщины.
Перемычки и зазоры подтверждаем в техконтакте с учётом окалины и термозоны.
Рубка или резка — что выбрать?
Пропан‑кислородная резка экономична на низкоуглеродистой стали средних и больших толщин, подходит для прямых и криволинейных контуров. Для тонких листов, нержавеющих и цветных металлов уместны альтернативы (плазма/лазер/гидро).
Гибка/сварка после резки: что учесть?
Заложите припуски на зачистку окалины и фаски; отметьте лицевую/обратную стороны.
Термозона шире, чем при лазере/плазме; учтите зазоры под сварку и требования к HAZ.
Можно резать из моего материала?
Да. Примем листовой прокат с документами; проверим марку и толщину; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставим «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня. Ускорение и ночные смены — по согласованию.
Доставка по СПб и регионам?
СПб — своим транспортом по слотам; ЛО/регионы — любая ТК (трек: «здесь вставить ссылку»). Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит резка металла пропаном в СПб?
Считаем по погонному метру реза, числу прожигов и отверстий, толщине и марке стали, с учётом допусков и объёма партии. Стоимость формируем по прозрачным тарифам; детальная смета — в КП по вашему DXF/DWG.
Гарантии и риски при резке металла пропаном — как мы их снимаем
Фиксируем допуски для газокислородной резки пропаном в КП, по требованию выполняем тест‑рез и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) с прозрачной ответственностью и контролем на каждом этапе.
Ключевые риски
Неповторяемость партии — разброс размеров и ширины пропила при разных режимах прогрева.
Подгар/окалина и заусенцы на кромке после прожига.
Смещение и овальность отверстий, недопустимо малые радиусы стартовых точек.
Управление сроками: бронируем окна и ночные смены под толстый лист; в КП закладываем буфер на охлаждение, зачистку и ОТК.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие геометрии в согласованных допусках, кромку без нависающего шлака после стандартной зачистки, контролируемый угол скоса для газокислородной резки.
Документы: КП с допусками и режимами пропан‑кислородной резки, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото и замеры, номер партии, результаты приёмки. Решение: перерезка бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 дня) либо возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректный DXF/DWG/PDF (мм), марка/класс стали (например, Ст3, 09Г2С), требуемая чистота кромки и допуски на угол скоса, указание «лицо/изнанка».
Резка металла пропаном: когда выбирать газокислородный способ
Нужно экономично получить детали из углеродистой стали большой толщины с ровной кромкой и готовой фаской под сварку. Ниже приведены практические ориентиры по применимости пропана, качеству кромки, подготовке чертежей и организации работ для заказов в Санкт-Петербурге.
Где резка пропаном особенно эффективна
Толстый прокат и крупногабарит — стабильный рез листов и заготовок толщиной от шести до трёхсот миллиметров; надёжное прожигание и контроль струи кислорода на длинных траекториях.
Фаски под сварку — подготовка кромок с геометрией V, Y и К под углами от пятнадцати до сорока пяти градусов в один проход, равномерная ширина фаски на всей длине.
Полевые и цеховые работы — удобная логистика топлива, меньшие требования к электропитанию, высокая скорость прямолинейных резов на большой толщине.
Экономичность — доступность баллонов с пропаном, низкая стоимость топлива, оптимальная цена часа работы при серийных и разовых заказах.
Ограничения — классическая резка пропаном применяется для углеродистых и низколегированных сталей; для нержавеющей стали, алюминия и медных сплавов процесс не подходит; чугун обрабатывается ограниченно по специальной технологии.
Материалы и ориентиры по толщине
Сталь обыкновенного качества (Ст3), низколегированная сталь (например, 09Г2С) — от шести до двухсот пятидесяти миллиметров для контуров и от шести до трёхсот миллиметров для прямолинейных резов, с прожигом и фасками.
Низколегированные конструкционные стали — до двухсот миллиметров при соблюдении режимов подогрева и скорости, рекомендованы технологические паузы на прожиге.
Нержавеющая сталь, алюминий, медь и их сплавы — не применяем кислородно‑пропановый способ; предложим альтернативную технологию.
Чугун — возможна резка по специальной методике с присадкой, однако чаще рекомендуем альтернативу из‑за качества кромки.
Точность, кромка и допуски
Геометрическая точность — ориентир по допускам от плюс‑минус одного до двух миллиметров в зависимости от толщины и протяжённости реза.
Конусность и ширина пропила — конусность кромки в пределах одного–трёх градусов; ширина пропила от одного и пяти до четырёх миллиметров в зависимости от толщины и номера мундштука.
Термически влияющаяся зона — от половины до трёх миллиметров; окалину снимаем механически, при необходимости выполняем дополнительную зачистку.
Отверстия и внутренние контуры — минимальный диаметр не менее двух толщин материала, иначе растёт овальность и риск перегрева.
Перпендикулярность — достигается подбором высоты сопла, давления кислорода и скорости подачи; параметры согласуем перед запуском.
Подготовка чертежей и технологичность
Форматы файлов DXF, DWG или PDF в миллиметрах, все контуры замкнуты, без дублирования сегментов и самопересечений, толщина линий равна нулю.
Слои разделены: внешний контур, отверстия, фаски и технологические линии; сторону фаски и требуемый угол указывайте явно в легенде.
Предусматривайте заходы, выходы и точки прожига за пределами детали на расстоянии от двух до пяти миллиметров, чтобы исключить следы в рабочей зоне.
Закладывайте припуск на чистовую обработку от нуля и пяти до одного миллиметра, если требуется повышенная точность посадочных поверхностей.
В заявке указывайте марку стали, толщину, тираж, требования к кромке и ключевые допуски; приложите раскладку позиций для серий.
Сроки и организация работ
Расчёт выполняем в день обращения на основании чертежей; по запросу делаем пробный рез на образце.
Запуск осуществляем по очереди заказов с учётом срочности; для больших партий возможна работа в ночные смены.
Материал — режем из вашего металла или предоставим собственный; принимаем листы и пакеты, организуем погрузку и выгрузку.
Логистика — оперативная отгрузка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, маркировка и упаковка по спецификации, при необходимости предоставляем протокол контроля размеров.
