Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Материал
Толщина, мм
Диапазон 0.5–200 мм. Тариф зависит от толщины и длины реза.
Габарит детали, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Кол-во, шт
Точность / допуски
Финиш поверхности (Ra)
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Производство и стройка в СПб: электроэрозионная резка алюминия (проволочная EDM) — точный раскрой без термозоны, чистая кромка и стабильные допуски.
Серийный раскрой алюминиевых плит по DXF/DWG
Партии заготовок с оптимизацией раскладки и маркировкой позиций; учёт ширины пропила и припусков под дальнейшие операции.
Прецизионные детали из алюминия 5xxx/6xxx/7xxx
Жёсткие допуски и чистая кромка без термических деформаций; по ТЗ — снятие заусенцев и контроль геометрии.
Толстый алюминиевый прокат и крупногабарит
Проволочная EDM по контуру без перегрева; при необходимости — формирование фасок и технологических отверстий под сборку.
Заготовки под гибку, сварку, мехобработку
Резка с учётом базирования и припусков; стабильные размеры для точной гибки, сварки, фрезерования и анодирования.
Микроэлементы, пазы и окна
Тонкие пазы, мелкие радиусы и сложные контуры на алюминии; ровная кромка без рваных участков и деформаций.
Прототипы и малые тиражи
Быстрый запуск. Расчёт в тот же день; фикс‑смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: марку и состояние алюминия, высоту/толщину заготовки, контур и допуски, требования к шероховатости и чистоте кромки, тираж и сроки. Приложите чертёж (DXF/DWG/PDF/JPG).
Проволочная и прошивная электроэрозионная обработка алюминия и алюминиевых сплавов без термического влияния, без деформации и заусенцев. Выполняем точный раскрой контуров и сложные полости по чертежам и трёхмерным моделям. Рабочие режимы подбираем под марку и состояние материала, обеспечивая стабильную геометрию тонкостенных деталей и высокое качество поверхности.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Проволочная электроэрозия (вырезка)
Sodick VL400Q / Mitsubishi MV2400R
проволока 0,10–0,25 мм, линейные приводы
рабочая ванна до 600×400×300 мм; ходы X×Y×Z 400×300×250 мм
алюминий 0,3–300 мм (по задачам и оснастке)
±0,005–0,01 мм при чистовых проходах
несколько чистовых проходов, минимальный внутренний радиус 0,10–0,15 мм
Проволочная электроэрозия (большой формат)
Makino U6 H.E.A.T. / GF Cut P 800
режимы высокой скорости на алюминии
рабочая ванна до 800×600×310 мм; ходы X×Y×Z 600×400×310 мм
алюминий 1–400 мм (в зависимости от контура)
±0,01–0,02 мм на габаритных деталях
ускоренные режимы для черновых контуров с последующей дообработкой
Прошивная электроэрозия (копировально‑прошивная)
Makino EDAF3 / Sodick AG40L
электроды графит/медь, генератор чистовой отделки
стол 450×350 мм; ходы X×Y×Z 350×250×300 мм
полости и карманы до 300 мм по глубине
±0,01–0,02 мм; шероховатость до Ra 0,2–0,4 мкм
формирование точных фасок, рёбер и тонких перемычек без термозоны
Электроэрозионное сверление стартовых отверстий
Sodick K1C / Mitsubishi EDM Drill
трубчатый электрод 0,30–3,00 мм
высота детали до 200 мм (по доступу)
отверстия для захода проволоки и технологические каналы
соосность и позиционирование в пределах ±0,03 мм
быстрый прожиг через многослойные пакеты и литые сплавы
Алюминий: марки и диапазоны электроэрозионной резки
Типовые алюминиевые сплавы и ориентиры по проволочной электроэрозионной резке. Конкретные режимы и производительность подтверждаем в коммерческом предложении. Стоимость рассчитываем по чертежу, смету фиксируем за 3 часа.
Марка алюминия
Высота детали, мм
Шероховатость Ra, мкм
Точность, мм
Конусность/угол
Примечание
EN AW‑1050A (A5, Al 99,5)
~0,3–250
~0,6–3,2
до ±0,01
до 15° при h=100 мм
Чистый алюминий, высокая скорость реза, тонкие стенки без деформаций
EN AW‑2024 (Д16Т / 2024‑T3)
~0,3–200
~0,8–3,2
до ±0,01–0,015
до 15°
Прецизионные контуры; для чистовой кромки выполняем дополнительные проходы
EN AW‑5083 (АМг5 / 5083)
~0,3–250
~0,8–2,5
до ±0,01–0,02
до 15°
Плиты и листы; стабильная геометрия после резки, минимальная термозона
EN AW‑6061 (АД31 / 6061‑T6)
~0,3–250
~0,6–2,5
до ±0,01–0,02
до 20° при h=100 мм
Серийные детали с повторяемостью; допускаем финиш до Ra≈0,2 мкм
EN AW‑7075 (В95 / 7075‑T6)
~0,3–180
~0,8–2,0
до ±0,01–0,015
до 12°
Высокопрочный сплав; рекомендуем 2–3 чистовых прохода для тонкой кромки
Al‑Si литейные сплавы (АК7 / AK9 / A356)
~0,3–150
~1,2–3,2
до ±0,02
до 10°
Литейная пористость учитывается при допусках; подтверждаем по образцу
Условия по материалу
Материал клиента — скидка на работу. Принимаем листы, плиты, пруток и заготовки из алюминия, помогаем с раскладкой и картой реза.
Наш материал — под ключ. Подберем марку и формат алюминия, закупим, выполним резку и при необходимости организуем логистику по Санкт‑Петербургу и Ленинградской области.
Проволочная электроэрозия (Wire EDM): допуск по контуру до ~±0,01…0,02 мм на 2–80 мм; на больших толщинах ~±0,02…0,04 мм; повторяемость партии ~±0,005…0,010 мм; кромка без заусенцев, минимальный слой повторной плавки контролируем.
EDM‑сверление стартовых отверстий: отверстия Ø0,3…3,0 мм для запуска реза; отклонение центра ~±0,02…0,05 мм; обеспечиваем точный выход на контур.
Минимальные радиусы и компенсация пропила: внутренний радиус от R≈0,15…0,20 мм (проволока Ø0,25 мм); ширину реза (kerf) учитываем в постпроцессоре по вашей марке/толщине.
Толщина и геометрия алюминия: уверенно режем 0,5…200 мм; контролируем конусность ≤0,01 мм на 10 мм при требовании перпендикулярности; при высоких высотах применяем многопроходную чистовую стратегию.
Шероховатость кромки: черновая Ra≈1,6…3,2 мкм; чистовая Ra≈0,2…0,8 мкм; требуемый класс фиксируем в протоколе ОТК.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверяем марку алюминия (АМг, Д16, 6061, 7075 и др.), плоскостность, сертификаты и толщину; параметры заносим в документы партии.
Межоперационный: замер конусности и перпендикулярности, контроль компенсации kerf и базирования; мониторим диэлектрик, натяжение проволоки и износ направляющих.
Финальный ОТК: визуальная проверка 100% + размерный контроль не менее 10% партии (или по ТЗ), при необходимости замер шероховатости; итог — протокол приемки.
Протокол приемки: таблица замеров, при необходимости фото кромки/микро‑снимки; акты и спецификация по договору.
Правила приемки: DXF/DWG/PDF с допусками, указанием баз и требований к внутренним радиусам; стартовые отверстия отмечаем на чертеже или выполняем EDM‑сверление; пробный рез 1–2 деталей — по запросу.
Кейс-галерея электроэрозионной резки алюминия в Санкт-Петербурге: сплавы, толщины, операции и сроки. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежей.
Материал:
Толщина:
Операции:
Al 1050, 1 мм — проволочная ЭЭР
Точность ±0,01 мм; Ra 1,6; заусенец < 10 мкм
Al 5083, 8 мм — проволочная ЭЭР
Без термозоны; стабильная геометрия по периметру
Al 7075, 30 мм — конусная резка
Конусность до ±10°; отверстия под прессовую посадку
Al 6061, 12 мм — погружная ЭЭР
Пазы под штамп; Ra 2,5 без поджога кромки
Al 2024, 6 мм — ЭЭР‑сверление Ø0,6
Микроотверстия Ø0,3–0,8 мм для каналов охлаждения
Al 5083, 4 мм — проволочная + микродебарр.
Чистая кромка под сварку TIG; повторяемость партии
Al 1050, 1 мм — проволочная ЭЭР
Партия: 320 шт
Срок: 1 рабочий день
Точность: ±0,01 мм
Al 7075, 30 мм — конусная резка
Партия: 40 шт
Угол конусности: до 8°
Погрешность: ±0,03 мм
Al 5083, 8 мм — проволочная ЭЭР
Партия: 80 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение брака на мехобработке: с 5% до 1,5%
Al 2024 — ЭЭР‑сверление Ø0,5
Партия: 240 отв
Срок: 1 рабочий день
Диапазон: Ø0,3–0,8 мм
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Электроэрозионная резка алюминия: 5 шагов
От заявки и чертежа — до вырезки на электроэрозионном станке, контроля геометрии кромки с ОТК и отгрузки. Срочные слоты и ночные смены — по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; марка алюминия и сплава (АМг, Д16Т, 6061, 6082 и другие), высота заготовки, требуемая шероховатость кромки, минимальный внутренний радиус, допуски по размерам, необходимость конусности, микро‑перемычки и маркировка.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта + технолог по электроэрозии
От клиента: файл и контакт
Точный расчёт и стратегия резки
Смета по шт/м²; разработка карт установки и базирования; выбор диаметра проволоки 0.1–0.3 мм, искрового зазора и числа проходов (черновой/чистовой/суперчистовой); настройка параметров диэлектрика и промывки; учёт припусков на последующую обработку.
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата / материал
Счёт и запуск. Материал заказчика — принимаем по накладной; при поставке материала с нашей стороны — сертифицированные алюминиевые сплавы. Расход проволоки и диэлектрика включён в расчёт.
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор сплава/высоты заготовки
Производство и ОТК
Резка по программе: стабилизация температуры ванны, натяжение и подача проволоки, контроль геометрии, конусности и размеров; черновые и чистовые проходы под требуемую шероховатость; кромка без термодеформаций и заусенцев.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: связь для уточнений
Доставка / самовывоз
Паллетирование, прокладки и защитная упаковка для алюминия, ярлыки по спецификации; доставка по СПб/ЛО или самовывоз. По запросу — протокол контроля.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Электроэрозионная резка алюминия по согласованному SLA. Сроки зависят от марки алюминия (АМг, Д16Т и др.), толщины заготовки, длины и сложности контура, требуемых допусков и загрузки станков. Смету и календарный план подтверждаем после проверки чертежа/модели (DXF/STEP) и технологичности: стартовые отверстия, фиксация, промывка диэлектриком.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт в день обращения; запуск 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня при толщинах до 40–60 мм.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов для срочных позиций.
Ночная смена: приоритетная обработка 20:00–08:00 по согласованию для задач с жёсткими допусками.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: подтверждённые ТЗ/КП/оплата и исходники DXF/STEP с допусками и Ra, полученные до 12:00 — старт в тот же день; после 12:00 — со следующего рабочего дня.
Для отгрузки/передачи в ТК: комплекты, закрытые ОТК до 17:00, выдаём/передаём в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Переключение технологии при необходимости: электроэрозия ↔ гидроабразив ↔ лазер ↔ фрезерование — по результатам техоценки.
Деление партии: первая часть — в ближайшее производственное окно, остаток — в следующую смену.
Буфер сроков на ОТК, промывку и защитную упаковку — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм‑слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, межслойная бумага/плёнка для защиты кромок, стрейч/стрэппинг; по запросу — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; протокол ОТК — по запросу.
Пришлите чертёж/модель и требуемые допуски и шероховатость — подберём режимы ЭЭО и ближайшее производственное окно.
Ответы на типовые вопросы по электроэрозионной резке алюминия в СПб. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, мм; замкнутые контуры, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; имя файла без пробелов. Для проволочной ЭЭР нужен 2D‑профиль, для прошивки — схема отверстий с размерами.
Есть ли минимальный заказ?
Электроэрозия — от 8 000 ₽; партии и высокоточные проходы — по расчёту. Точная сумма — в КП после проверки файлов и требований к шероховатости.
Какие допуски обеспечиваются?
Проволочная ЭЭР: ~±0,005…0,02 мм; прошивная ЭЭР: ~±0,01…0,05 мм. Шероховатость — до Ra 0,8…3,2 в зависимости от числа проходов. Фиксируем в КП по марке алюминия и толщине.
Минимальные отверстия и мелкие элементы?
Проволока 0,1…0,25 мм; минимальный внутренний радиус ≈ 0,5×Ø проволоки; прошивка — отверстия от Ø0,2…0,3 мм.
Перемычки ≥ 1,2×Ø инструмента; учитываем промывку и припуски на чистовой проход.
Проволочная или прошивная электроэрозия — что выбрать?
Проволочная — для сквозных контуров высокой точности и геометрии с углами. Прошивная — для стартовых и глухих отверстий, тонких каналов и сложных полостей. Выбор зависит от геометрии и толщины алюминия.
Гибка/сварка после резки: что учесть?
Удалите тонкий рекристаллизованный слой и диэлектрик перед сваркой; кромку обезжирить, при необходимости — лёгкая шлифовка.
Для гибки предусмотрите фаски и радиусы; отметьте лицевую/обратную стороны и линии гиба.
Можно резать из моего материала?
Да. Примем лист, плиту или пруток алюминия с документами; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставим материал «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня. Дополнительные чистовые проходы под низкую Ra могут увеличить срок.
Доставка по СПб и регионам?
СПб — своим транспортом по слотам; ЛО/регионы — любая ТК (трек: «здесь вставить ссылку»). Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит электроэрозионная резка алюминия в СПб?
Считаем по длине реза и времени станка, количеству проходов, толщине и требуемой шероховатости; отверстия — поштучно. Держим конкурентный уровень цен в СПб; смета — в КП по вашему DXF/DWG.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Электроэрозионная резка алюминия выполняется с зафиксированными допусками и контролем шероховатости. По запросу проводим тестовый рез и подтверждаем качество протоколом отдела технического контроля. Принимаем чертежи в форматах DXF, DWG и PDF в миллиметрах с понятной ответственностью за результат.
Ключевые риски
Непостоянная ширина пропила и дрейф размеров партии из‑за износа проволоки и загрязнения диэлектрика.
Переплавленный слой на кромке, следы электрохимического воздействия и изменение микрорельефа на алюминиевых сплавах.
Ограничение по внутренним радиусам и овальность малых отверстий, обусловленные диаметром проволоки и искровым зазором.
Вывод детали и прогиб тонких стенок при отделении сердцевины, риск смещения удерживаемого сегмента.
Срыв сроков при обрывах проволоки, колебаниях скорости на различных марках алюминия и остановках на перезаправку.
Как предотвращаем
Тестовый рез и замеры в четырёх–восьми точках. Ориентиры по электроэрозионной резке: черновой проход около ±0,05…0,10 мм, чистовые проходы один–три около ±0,01…0,02 мм; минимальный внутренний радиус равен половине диаметра проволоки плюс технологический искровой зазор.
Карта контроля и протокол с фотографиями кромки, показаниями по размерам и шероховатости; все документы прикладываем к партии.
Корректная технология: стратегия «черновой плюс чистовые», компенсация конусности, анти‑электролизные режимы, точная установка офсета, стабильная фильтрация и проводимость деионизированной воды в соответствии с паспортом станка.
Защита геометрии: удерживающие мостики, последовательность вырезов от внутренних к внешним контурам, предварительное сверление стартовых отверстий, штифтовка и поддержка тонких элементов.
Управление сроками: резерв проволоки и расходников, планирование ночных смен, выделенные интервалы в графике; в коммерческое предложение включаем время на промывку, контроль и упаковку.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соблюдение контура и размеров в согласованных допусках, контролируемую перпендикулярность кромки по высоте детали, отсутствие грубых дефектов переплавления, соответствие требуемой шероховатости после чистовых проходов.
Документы: коммерческое предложение с допусками и описанием процесса, протокол отдела технического контроля в составе партии, маркировка мест и ориентации деталей.
Рекламация: в течение пяти рабочих дней принимаем фотографии, замеры, номер партии и акт приёмки. Решение: приоритетная перерезка без оплаты работ либо возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректные DXF, DWG или PDF в миллиметрах, указание марки и состояния алюминия, высоты пакета, минимально допустимых отверстий и радиусов, требований к шероховатости и точности, а также стороны чистовой отделки.
Электроэрозионная резка алюминия: точность без термодеформаций
Нужно получить алюминиевую деталь, полностью совпадающую с чертежом и готовую к сборке без дополнительной мехобработки. Ниже — практические ориентиры по возможностям EDM, подготовке файлов и контролю качества для заказов в Санкт-Петербурге.
Что даёт технология EDM при работе с алюминием
Отсутствие термозоны — нет перегрева и коробления тонкостенных участков, геометрия сохраняется даже на после термообработки.
Малый пропил — типовая проволока 0,25 мм даёт ширину реза ~0,28–0,33 мм; высокое использование материала и чистые внутренние углы.
Сложные контуры — микроретасы, острые вершины, пазы, окна под посадки, мелкий шаг; одинаково стабильно на единичных и серийных партиях.
Чистая кромка — без окалины и задиров; при чистовых проходах достигается требуемая шероховатость поверхности без шлифовки.
Повторяемость — стабильный результат по всей партии благодаря автоматическому резьбозаправщику проволоки и диэлектрику с контролируемой проводимостью.
Марки алюминия и диапазоны толщин
Марки — технический алюминий 1050/1100, деформируемые сплавы 3003, 5083, 6060/6061/6063, 2024, 7075; работаем и с аналогами по ГОСТ/EN/AA.
Высота реза — до 200 мм в одном установе; возможен конусный рез для компенсации скоса по высоте заготовки.
Минимальные элементы — внутренний радиус от ~0,15–0,20 мм, перемычки и тонкие стенки от ~0,6–1,0 мм при согласовании.
Сборочные фаски и припуски — задаём по чертежу; можем оставить технологические мостики для сохранения геометрии при вырезании мелких вставок.
Точность и качество кромки
Геометрические допуски — ориентировочно ±0,01…0,03 мм на габарит, перпендикулярность до 0,02 мм/100 мм при базировании.
Шероховатость — от Ra 0,8 до Ra 3,2 мкм в зависимости от количества чистовых проходов и требований к посадочным поверхностям.
Кромка — без прижога и оксидной плёнки; получаемый слой минимален, для высокоточных сопряжений выполняем дополнительные чистовые проходы.
Повторяемость размеров — на сериях поддерживаем единые режимы и контроль по контрольным контурам/эталонам.
Подготовка чертежей и заготовки
Форматы: DXF/DWG/PDF, единицы — миллиметры. Контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений, толщина линии 0.
Структура слоёв: внешний контур, отверстия, технологические точки ввода проволоки, линии базирования. Имена файлов — латиницей без пробелов.
Стартовые отверстия: при необходимости укажите точки и диаметры (обычно Ø0,5–1,0 мм); можем выполнить электроэрозионное прошивание для закрытых контуров.
В заявке укажите марку сплава, толщину, тираж, требования по шероховатости и ключевые допуски; отметьте критичные посадки и отверстия.
Материал: можем резать из вашего листа/плиты или предложить поставку алюминия под размер со склада партнёров.
Сроки и организация работ
Расчёт — в день обращения на основании чертежей и требований к чистоте поверхности.
Запуск — по очереди заказов; срочные позиции ставим в приоритет по договорённости.
Пилотный вырез — по запросу делаем образец для подтверждения допусков и Ra перед выпуском партии.
Серийность — для партий приложите раскладку по листу/плите, что ускорит калькуляцию и производство.
