Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Онлайн‑калькулятор / КП
Расчёт в тот же день. Плазменная резка листовых заготовок: сталь, нержавейка, алюминий. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры заготовки
Материал
Толщина листа, мм
Рабочий диапазон плазмы обычно 2–40 мм; тонкий лист лучше резать лазером.
Габарит заготовки, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Количество, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Промышленный раскрой в СПб: плазменная резка заготовок из листа и профиля — с учётом марки металла, формата и требуемых допусков для последующих операций.
Серийный раскрой заготовок по DXF/DWG
Партии деталей с оптимизацией раскладки и маркировкой позиций; учёт припусков и ширины реза.
Комплекты деталей для сварочных узлов
Отверстия, пазы, шип‑паз, технологические метки; допуски под сборку без подгонки.
Толстый лист и крупные заготовки
Плазменная резка по контуру, разделка кромок и фаски под V/Y/K по техническому заданию.
Заготовки под гибку и мехобработку
Резка с припусками и базовыми точками; стабильные размеры для дальнейших операций.
Косынки, ребра, кронштейны, фигурные элементы
Ровная кромка без «рваных» участков, сохранение жёсткости и требуемых радиусов.
Прототипы и малые тиражи
Быстрый запуск. Расчёт в тот же день; фикс-смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: материал, толщину листа, формат, тип заготовки, тираж, допуски и требования к кромке, фаски и разделку, срочность и доставку. Приложите чертёж (DXF/DWG/PDF/JPG).
ЧПУ‑комплексы для плазменной вырезки заготовок из листа, полосы и профиля: X‑Definition, 3D‑фаска, труборез. Диапазоны — ориентировочные; режимы под конкретную задачу. Стоимость рассчитываем индивидуально по карте раскроя.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат заготовки
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Плазменная резка листа (портальная ЧПУ)
Hypertherm XPR300 / HPR400XD на портале
до 300 А (X‑Definition)
2000×6000 (возможны иные столы)
~3–50 мм сталь; ~3–40 мм нерж/Al с соответствующими газами
~±0,5…1,0 мм при 10–40 мм
Высокая производительность на средних толщинах; True Hole для отверстий, микро‑перемычки
Плазменная резка заготовок с 3D‑фаской
Портал с бевел‑головой ±45° (ESAB/Messer)
200–300 А
до 2500×12000
~6–40 мм сталь
~±0,7…1,2 мм
V/Y/X‑K разделка кромок под сварку, серийная подготовка кромок
Плазменная труборезка / профиль
CNC трубный плазморез 3D + Hypertherm
до 200–300 А
Ø 30–600 мм; профиль до 300×300; длина 6–12 м
~2–20 мм сталь/нерж/Al
~±1,0…1,5 мм
Торцевание, седловидные вырезы, окна и пазы под сборку узлов
Маркировка заготовок (встроенный модуль)
Порошковая/игольчатая маркировка (ESAB/Kjellberg)
в составе портала
в формате рабочего стола
для всех типовых толщин
~±0,5 мм по контуру
Нумерация деталей, линии гиба и сборки без отдельной операции
Малые отверстия и сложная перфорация: рекомендуемый диаметр отверстий — не менее 1,2–1,5× толщины металла; для точных посадочных отверстий лучше сверление/расточка.
Термозона и конусность: возможна небольшая конусность и пригары на толщинах 20+ мм; снимаем шлаковую кромку по запросу.
Качество кромки зависит от чистоты листа и состава газа; окалина/масло ухудшают результат и требуют предварительной подготовки.
Логистика заготовок: применяем микро‑перемычки для сохранности геометрии при раскрое; минимальная сумма заказа — 10 000 ₽.
Марки и сплавы, которые берём в работу для изготовления заготовок. Диапазоны указаны как ориентиры по технологиям (плазма/лазер/гидро/газ). Точный режим и допуски подтверждаем по чертежу и партии.
Материал / заготовка
Лазер, мм (ориентир)
Плазма, мм (рабочий диапазон)
Гидроабразив, мм (ориентир)
Газокислород, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (лист/полоса под детали)
~0,5–20
~3–50
~1–150+
~40–200
Заготовки для сварных узлов; возможна фаска под V/X, маркировка и припуск на мехобработку
AISI 304 / 430 (нержавеющая сталь)
~0,5–15
~3–40
~1–120+
—
Чистая кромка с минимальной окалиной; для тонких деталей рекомендуем N2 (лазер) или гидро
09Г2С / S355 (толстый лист под плазму)
~0,5–15
~8–50
~1–150+
~40–200
Крупногабаритные заготовки, рёбра жёсткости, фланцы; контроль конусности реза и ширины пропила
Al 1050 / 5083 (алюминий, листовые заготовки)
~0,5–6
~3–30
~1–120+
—
Отражающие сплавы; подбираем ток и скорость для снижения наплывов, возможна доводка кромки
Медь / Латунь (Cu/CuZn, деталь с отверстиями)
~0,5–6
~3–20
~1–80+
—
Для декоративных и токопроводящих заготовок лучше гидро при требовании кромки класса «чистая»
Титановые сплавы (например, ВТ1-0)
~0,5–8
~3–25
~1–80+
—
Тепловложение контролируем по ТЗ; согласуем защитные газы и допуски на последующую мехобработку
Условия по заготовкам
Заготовка клиента — выгоднее. Учитываем остатки и форматы, делаем оптимальную раскладку, выдаём карту реза.
Наш металл — под ключ. Подбор марки и толщины, закупка, плазменная резка, при необходимости — логистика по СПб и ЛО.
Изготавливаем заготовки на ЧПУ-плазме по вашим DXF/DWG с ОТК и протоколом приемки. Диапазоны допусков — ориентиры; точные режимы подтверждаем в КП под вашу марку, толщину и газ.
Точность, повторяемость, кромка и термозона (ориентиры)
Плазма (ЧПУ, сухая/водяная ванна): допуск по контуру ~±0,4…0,8 мм на 3–8 мм; ~±0,6…1,2 мм на 10–20 мм; повторяемость партии ~±0,3…0,8 мм; типовой керф 1,4–2,2 мм.
Кромка и ЗТВ: присутствует термовлияние и возможны грати; по ТЗ выполняем зачистку кромки, снятие брызг и микромостиков, фаски V/Y до 30–45° при необходимости.
Материалы: углеродистые и низколегированные стали — стандарт; нержавеющая сталь и алюминий — по согласованию режимов и газа.
Газы и режимы: воздух/кислород/азот — подбираем под материал и требуемое качество кромки; оптимизируем лид-ин/лид-аут, порядок реза и мостики.
Шероховатость: класс Ra/Rz и перпендикулярность фиксируем в протоколе; точные значения — после подбора расходников под вашу толщину.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверка марки, толщины и сертификатов; плоскостность листа и состояние поверхности; данные попадают в документы партии.
Межоперационный: выборочные замеры ширины реза, геометрии, перпендикулярности; контроль мостиков и меток; корректировка режимов после пробной детали.
Финальный ОТК: визуальный 100% + размерные точки не менее 10% партии (или по ТЗ), фото кромки по требованию, фиксация выполненной зачистки и фасок в протоколе.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка/толщина», «Газ/сопло/ток», «Схема раскроя/керф», «Точки замера/допуски», «ЗТВ/кромка/зачистка», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров, перечень операций (рез, зачистка, фаски, маркировка), при необходимости — фото кромки. Акт сдачи-приемки — по договору.
Правила приемки: чертеж DXF/DWG/PDF с допусками, мостиками и типом маркировки; при их отсутствии используем ориентиры выше. Пробный рез 1–2 позиций — по запросу.
Кейс-галерея плазменной резки заготовок в Санкт‑Петербурге: материалы, толщины, качество кромки и сроки. Итоговые смета и календарь поставки подтверждаются после проверки чертежей.
Заготовки под сварку MIG/TIG; стабильная геометрия
Ст3, 25 мм — плазма + фаски
Под СAW и сборку; равномерная разделка кромок
Латунь, 4 мм — плазма + снятие заусенцев
Декоративные заготовки; ровная кромка для отделки
Ст3, 6 мм — плазма XPR
Серийные заготовки; высокий темп раскроя
Медь, 3 мм — плазма и зачистка
Аккуратные края; подготовка к пайке и сборке
Ст3, 6 мм — плазма XPR
Партия: 220 шт
Такт: 3–4 мин/деталь
Снижение дообработки: ≈30%
09Г2С, 12 мм — плазма + маркировка
Партия: 140 шт
Срок: 3 рабочих дня
Контроль сборки: по меткам в контуре
Al 5083, 8 мм — плазма
Партия: 80 шт
Срок: 3 рабочих дня
Повторяемость размеров: ±0,3 мм
Сталь 20 мм — плазма + фаски
Партия: 50 шт
Срок: 4 рабочих дня
Экономия против мехобработки: ≈18%
Прикрепите DXF/DWG или PDF с раскроем заготовок — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежей.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Плазменная резка заготовок: 5 шагов
От заявки и чертежа детали — до раскроя листа, трубы и профиля на ЧПУ, контроля кромки и отгрузки кассет. Срочные слоты и ночные смены — по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; тип заготовки (листовая, полосовая, фланцы, фасонные; из трубы или профиля), марка металла, толщина 2–50 мм, формат заготовки, допуски, требуемое качество кромки, микро‑перемычки и маркировка.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта + технолог
От клиента: файл и контакт
Точный расчёт и раскрой ЧПУ
Смета по шт/м²; карты раскроя заготовок на столе ЧПУ; учёт ширины реза плазмы; выбор источника, расходников и режима; при необходимости — пробный рез.
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата / материал
Счёт и запуск. Материал заказчика — принимаем по накладной; наш металл — поставка со складов с сертификатами соответствия.
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор марки стали/толщины
Производство и ОТК
Плазменная резка по программе: настройка тока, давления, высоты дуги и скорости; контроль геометрии заготовок и кромки, снятие заусенцев и маркировка; межоперационный контроль и финальный ОТК.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: связь для уточнений
Доставка / самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации; доставка по СПб/ЛО или самовывоз.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Режем заготовки по чертежам из стали и цветных металлов. Сроки зависят от марки и толщины металла, длины реза, точности, объёма партии и наличия материала. Смету и график запуска подтверждаем после проверки чертежа и раскладки на лист.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт в день обращения; запуск 1–2 рабочих дня; готовность серийных заготовок 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии металла и окна; готовность 24–48 часов.
Ночная смена: приоритетная резка 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска партии: комплект ТЗ, чертёж, согласованная раскладка и оплата, подтверждённые до 12:00 — старт в тот же день; позже — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная технология (газокислородная ↔ лазер ↔ гидроабразив) при нетипичных толщинах и повышенных допусках.
Деление партии: «первая часть — приоритетные позиции», оставшаяся — в ближайшую смену.
Буфер на зачистку кромки, маркировку и ОТК — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм‑слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, прокладки/стрейч/стрэппинг; по запросу — обрешётка. Партии комплектуем по спецификации.
Маркировка: бирки по позициям и ведомость упаковки в комплекте.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК — по запросу.
Пришлите ведомость заготовок и желаемую дату — предложим раскладку, технологию и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы по плазменной резке заготовок в СПб. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, мм; замкнутые контуры, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; единый масштаб; имя файла без пробелов; для заготовок укажите раскладку и маркировку.
Есть ли минимальный заказ?
Плазма — от 5 000 ₽ за партию; пробные образцы — по согласованию. Точная сумма — в КП после проверки файлов и раскладки.
Какие допуски обеспечиваются?
Плазменная резка: ориентир ±0,5…1,5 мм; ширина реза ~1,2…2,0 мм; конусность кромки 1–3°. Значения фиксируем в КП по марке и толщине материала.
Минимальные отверстия и мелкие элементы?
Отверстия ≥ 1,5…2×S; внутренние углы с радиусом по ширине реза (≈0,6…1,0 мм).
Перемычки и тонкие элементы ≥ 1,5×S; мостики, зазоры и швы подтверждаем в техконтакте.
Плазма или гильотина — что выбрать?
Гильотина — прямые отрезы листа быстро и экономично. Плазма — фигурные контуры, отверстия и маркировка заготовок на толщинах 2–40 мм с приемлемыми допусками. Выбор делаем по геометрии и требованиям к кромке.
Гибка/сварка после резки: что учесть?
Добавьте линии гиба и припуски; отметьте лицевую/обратную стороны и направление проката.
Зона термического влияния до 0,5–1,5 мм: для сварки учтите фаски, зазоры и зачистку кромки.
Можно резать из моего материала?
Да. Примем материал с документами; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставим «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня. Ускорение и ночные смены — по согласованию.
Доставка по СПб и регионам?
СПб — своим транспортом по слотам; ЛО/регионы — любая ТК (трек: «здесь вставить ссылку»). Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит плазменная резка заготовок в СПб?
Считаем по длине реза/м² и отверстиям с учётом марки, толщины, допусков и тиража. Итоговая смета — в КП по вашему DXF/DWG; цену оптимизируем раскладкой на листе.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Плазменная резка заготовок под серийную сборку с зафиксированными в КП допусками. Выполняем тест‑рез на вашем или нашем материале и подтверждаем качество протоколом ОТК. Принимаем DXF/DWG/PDF (мм), нумеруем позиции и формируем ведомость заготовок.
Ключевые риски
Неповторяемость геометрии — разброс размеров и конусность кромки.
Брызги/заусенцы и окалина на кромке, требующие дообработки.
Смещение и овальность отверстий, вытяжка на малых диаметрах.
Тепловая деформация и избыточная зона термического влияния.
Срыв сроков и путаница комплектов при высокой загрузке или задержке материала.
Как предотвращаем
Тест‑рез и замеры по 4–8 точкам. Ориентиры по плазме: ~±0,5…1,5 мм; компенсация ширины реза и зазоров.
Карта контроля/ОТК с фото, замерами и ведомостью позиций; маркируем каждую заготовку.
Корректные режимы плазмы: выбор газов (воздух/O₂/N₂), высота и напряжение дуги (THC), скорость/ток, замедления на малых радиусах и отверстиях.
Антидеформация: микроперемычки, порядок контуров «изнутри‑наружу», разведение точек врезания, охлаждающие паузы.
Сроки и логистика: резервируем производственные «окна», ночные смены, комплектуем и упаковываем партии с чек‑листом.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие габаритам и количеству, соблюдение согласованных допусков по плазме, отсутствие грубых брызг/шлака при опции «чистая кромка», контроль ширины ЗТВ по ТЗ.
Документы: КП с допусками и режимами, протокол ОТК, ведомость заготовок с маркировкой, упаковочный лист.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото, замеры, номер партии и акт приёмки. Решение: приоритетная перерезка позиции/комплекта (обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: марка и толщина материала, минимальные отверстия/радиусы, требования к кромке и снятию брызг, ориентация по прокату, нумерация позиций в файлах.
Плазменная резка заготовок: серийное изготовление деталей из листа и профиля
Изготавливаем заготовки по вашим чертежам для сварки, мехобработки и сборки. Режем сталь, нержавейку и алюминий на высокопроизводительных установках, оптимизируем раскрой под минимальный отход, маркируем партии и обеспечиваем повторяемость размеров для заказов в Санкт-Петербурге.
Где плазма даёт преимущество
Плазма — высокая скорость на толщинах 3–50 мм. Лучший выбор для средних и крупных заготовок, когда важна производительность и себестоимость, допустима небольшая термозона и лёгкая зачистка кромки.
Лазер — используем для тонких/средних толщин и особо точных контуров, когда критичны малые отверстия и минимальный допуск по геометрии.
Газокислород — рационален для толстого проката 40–200 мм из углеродистой стали, в том числе с фасками V/Y под сварку.
Гидроабразив — применяем при требованиях «без термозоны», на отражающих сплавах и больших толщинах, где важна чистовая кромка.
Материалы и типовые толщины заготовок
Углеродистая сталь (Ст3, 09Г2С): 3–50 мм, оптимально 6–30 мм для серий. Толщина пропила 1.2–2.0 мм, учитываем в раскрое.
Нержавеющая сталь (AISI 304/430 и аналоги): 3–30 мм. При необходимости снимаем окалину, контролируем геометрию кромки для последующей сварки.
Алюминиевые сплавы: 3–25 мм. Учитываем повышенную теплопроводность и подбираем режимы для стабильной кромки без поджога.
Полоса и профиль для заготовок: прямолинейные резы, угловые запилы, отверстия и технологические пазы по кондукторам и базам.
Точность и качество кромки для плазмы
Допуски: обычно ±0,5…1,0 мм, на больших толщинах до ±1,5 мм. Конусность кромки в пределах технологии, задаём припуск при последующей мехобработке.
Кромка: возможен незначительный гратикообразный заусенец; по заявке выполняем зачистку и снятие фаски.
Повторяемость: серийные партии режем по единой карте режимов, протоколируем контроль ключевых размеров.
Подготовка чертежей и раскладок
Форматы DXF/DWG/PDF, единицы миллиметры. Контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений, толщина линии 0.
В файлах указывайте слои: внешний контур, отверстия, пазовые элементы, линии гиба, базовые точки и маркировку. Имена файлов на латинице без пробелов.
Рекомендуемые минимальные размеры: отверстия для плазмы ≥1,5…2×S; внутренние радиусы ≥1,0×S; мостики удержания элементов при раскрое — по согласованию.
В заявке фиксируем марку и толщину материала, тираж, требования к кромке, допуски по ключевым размерам, наличие фасок и припусков на мехобработку.
Сроки, партия и организация работ
Расчёт выполняем в день обращения, запуск — в порядке очереди с учётом срочности и наличия материала.
Для серий прикладывайте раскладку позиций на лист — это ускоряет просчёт, уменьшает отход и сокращает срок производства.
По запросу изготавливаем контрольную заготовку для подтверждения допусков перед выпуском всей партии и выполняем маркировку лотов.
