Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Дисковая резка металла (абразив/холоднопильная). Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры дисковой резки
Материал
Для нержавейки и цветных металлов применяется повышающий коэффициент к тарифу.
Тип проката
Размер сечения, мм
Укажите диаметр для круга/трубы или наибольшую сторону профиля. Диапазоны соответствуют прайс-ступеням.
Количество резов, шт
Точность / допуск
Угол реза
Доп. операции
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Промышленность и строительство в Санкт‑Петербурге: дисковая резка металла на отрезных и холоднопильных станках с учетом марки и толщины металла, сечения профиля, угла реза, допусков по длине и требуемой чистоты кромки.
Серийная отрезка сортового проката по мерной длине
Поворотная голова 0–45°, жесткая фиксация и аккуратный рез без деформации тонкостенных сечений.
Точные резы нержавеющих и цветных металлов
Твердосплавные диски для чистой кромки и малых допусков; при необходимости — минимизация термовлияния.
Заготовки под сварку и мехобработку
Резка с технологическим припуском, контроль перпендикулярности торца и снятие заусенцев по требованию.
Деление длинномерных балок и швеллеров
Учет искрообразования и защитных мер; стабильная геометрия реза на толстостенных профилях.
Прототипы и малые тиражи
Штучные резы и пилотные партии, быстрая переналадка оснастки и расчет в тот же день.
Если у вас другая задача — опишите ее
Укажите: марку и толщину металла, тип профиля или диаметр трубы, требуемую длину и угол реза, допуски по длине и перпендикулярности, требования к чистоте кромки и постобработке, объем партии и адрес доставки. Приложите чертеж или спецификацию (PDF/DXF/DWG/JPG).
Дисковая резка металла: чистый холодный рез твердосплавными и быстрорежущими дисками без деформации кромки. Точные сегменты для труб, прутка и профилей, серийная и штучная отрезка. Диапазоны ниже — ориентир; режимы подбираем под сплав, сечение и требуемую шероховатость.
Тип дисковой пилы
Модель/бренд (пример)
Диаметр диска / привод
Макс. Ø / сечение заготовки
Материалы / стенка (ориентир)
Точность / кромка
Скорость реза / особенности
Твердосплавная (TCT), «холодная»
Rattunde ACS / Bewo CPO / Tsune TK5M
Ø 250–460 мм; привод 5–15 кВт
Круг до Ø 160–200 мм; профиль до 150×150 мм
Ст3, 09Г2С, 20–45, нерж AISI 304/316; стенка ~1,5–20 мм
±0,2…0,5 мм по длине; минимальная заусенца
Высокая подача, СОЖ; идеальна для серий и под сварку
Быстрорежущая (HSS), «холодная»
Kaltenbach KKS 400 / SOCO SA / Pedrazzoli
Ø 250–400 мм; 3–7 кВт
Круг до Ø 120–140 мм; профиль до 120×120 мм
Углеродистая/легированная сталь; стенка ~1–12 мм
±0,5…1,0 мм; чистая кромка при правильной подаче
Регулируемые обороты/подача; экономичный рез
Абразивно-отрезная (искровая)
Everising C‑series / MACC / LTF
Ø круга 300–400 мм; 3–5 кВт
Круг до Ø 100–120 мм; профиль до 100×100 мм
Черные стали; стенка ~1–10 мм
±1,0…2,0 мм; термозона и окалина присутствуют
Высокая скорость; требуется последующая зачистка
Углорез (поворотная голова)
Bewo / MACC New 350 / Bomar
Ø 275–350 мм; частотный привод
Круг до Ø 110–130 мм; угол −45°…+60°
Стали и нерж; стенка ~1–8 мм
±1,0…2,0 мм; точность по шаблону угла
Серийная резка под угол, жёсткая фиксация в тисках
Типовые марки и сплавы; диапазоны — производственные ориентиры по дисковой резке (холоднопильные твердосплавные и абразивные диски). Фактические режимы, ширина пропила и допуски подтверждаются в КП.
Материал / марка
Толщина/сечение, мм (типовой диапазон)
Тип диска
Ширина пропила, мм
Допуск по длине, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (углеродистая/низколегированная)
~1–120 (лист/полоса/профиль)
Твердосплавный холоднопильный
~2.0–3.0
~±0.3–0.8
Холодная кромка без окалины; высокая повторяемость при сериях
Ст45, 40Х (конструкционные стали)
~2–80
Твердосплавный холоднопильный
~2.2–3.2
~±0.4–1.0
Снижение подачи на твёрдых сплавах; рекомендуется СОЖ
AISI 304 / 316 (нержавеющая сталь)
~0.8–60
Твердосплавный / абразивный (по задаче)
~1.8–2.8
~±0.4–1.0
Чистая кромка; для тонкостенных возможно применение абразива
Al 1050 / 5083 / 6061 (алюминиевые сплавы)
~1–120
Диск по алюминию (высокий Z)
~1.6–2.6
~±0.3–0.8
Высокие скорости реза; минимальная заусенка при правильной заточке
Дисковая резка металла на холоднопильных и абразивных станках выполняется по вашим чертежам с ОТК и протоколом приемки. Приведенные ниже допуски — ориентиры; рабочие режимы и точные значения подтверждаем в коммерческом предложении под вашу марку, сечение и серию.
Термовлияние и ширина пропила: холодная резка — без термозоны; абразивная — допускается побежалость кромки. Ширина пропила ориентиром 1,6…3,0 мм в зависимости от диска.
Грат и фаска: снятие заусенца и фаска 0,5–1,5 мм × 45° по требованию; притупление кромки — по ТЗ.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверяем сертификаты материала, марки, состояния поверхности; замеряем фактическое сечение и прямолинейность исходного проката/профиля (по ГОСТ/EN/ТУ накладной поставки).
Межоперационный: контроль износа диска, подачи, скорости и СОЖ; выборочные замеры длины и перпендикулярности после наладки и каждые 20–50 резов либо при смене партии; при абразивной резке — контроль температуры детали.
Финальный ОТК: визуальная проверка 100% и размерной контроль не менее 10% партии или по ТЗ; маркировка пачек, фиксация результатов в протоколе.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (пример): «Марка/плавка», «Сечение/профиль», «Длина по ТЗ», «Допуск по длине», «Неперпендикулярность», «Шероховатость/фаска», «Инструмент (тип диска)», «Количество», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров с выборкой, при необходимости — фото торца и кромки; упаковка и маркировка согласно договору.
Правила приемки: DXF/DWG/PDF с длинами и допусками; при их отсутствии применяем ориентиры выше. Пилотный рез 1–3 заготовок — по запросу.
Кейс-галерея дисковой резки металла в Санкт-Петербурге: габарит реза, марки металлов, углы, чистота торца и сроки. Точные сметы подтверждаем после проверки спецификации и чертежей.
Материал:
Габарит, мм:
Операции:
Ст3 полоса 6×50 — 90° + снятие заусенцев
Чистый торец; допуск длины ±0,8 мм
AISI 304 круг Ø30 — 90° + торцевание
Мелкий заусенец; допуск длины ±0,5 мм
Al профиль 80×40 — пакет 2×, 90°
Серийность без перегрева; ровный торец
Латунь пруток Ø60 — рез 45°
Чистая фаска; геометрия стабильна
Медь шина 10×80 — 90° + маркировка
Готово к сборке; контроль партии
Ст45 круг Ø180 — 90° + торцевание
Твердосплав; допуск длины ±2,0 мм
Ст3 полоса 6×50 — 90° + снятие заусенцев
Партия: 400 шт
Такт: ≈15–25 сек/рез
Допуск по длине: ±0,8 мм
AISI 304 круг Ø30 — точный рез 90°
Партия: 180 шт
Финиш: торцевание
Допуск по длине: ±0,5 мм
Al профиль 80×40 — пакетная резка 2×
Партия: 250 шт
Режим: микросмазка (MQL)
Перпендикулярность: ≤0,5°
Ст45 круг Ø180 — 90° + торцевание
Партия: 36 шт
Оснастка: твердосплавный диск
Допуск по длине: ±2,0 мм
Укажите материал, габарит реза, угол, длину заготовки и требуемый допуск по длине.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Дисковая резка металла: 5 шагов
От заявки и чертежа до отрезки в размер с контролем перпендикулярности, чистоты торца и минимизацией термического влияния, контролем качества и отгрузкой. Срочные слоты и ночные смены доступны по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF, DWG или PDF, марка металла и тип заготовки, профиль и размеры (пруток, труба, уголок, швеллер), требуемая длина отрезков, допуски по длине и перпендикулярности торца, допустимая зона термического влияния, требования к шероховатости и зачистке кромок, маркировка.
Срок: подтверждение от десяти до тридцати минут
Кто: менеджер проекта и технолог
От клиента: файл чертежа и контактные данные
Точный расчет и раскрой
Смета по штукам или партии, карты раскроя со складских мерных длин с учетом ширины пропила диска от двух до трех миллиметров и технологических припусков, выбор типа диска.
Срок: в тот же день; до пятидесяти позиций рассчитывается до трех часов
Кто: технолог и менеджер
От клиента: подтвержденная спецификация
Предоплата и металл
Выставляется счет и запускается производство. Металл заказчика принимается по накладной и сертификатам, при необходимости материал закупается у проверенных поставщиков с предоставлением сертификатов соответствия.
Срок: счет в день согласования, закуп от нуля до одного дня
Кто: отдел снабжения и бухгалтерия
От клиента: оплата и выбор марки металла и профиля
Производство и контроль качества
Фиксация заготовки в тисках и на упорах, установка ограничителя длины, проверка биения, настройка частоты вращения шпинделя и подачи, подача смазочно охлаждающей жидкости, отрезка на дисковом отрезном станке.
Срок: типовые партии от одного до трех дней, возможна работа ночной смены
Кто: мастер участка и отдел контроля качества
От клиента: оперативная связь для уточнений
Доставка или самовывоз
Жгутование и паллетирование, при необходимости установка защитных колпачков на торцы и нанесение антикоррозионной защиты на места реза, упаковка и ярлыки по спецификации, доставка по СПб и ЛО или самовывоз.
Срок: по Санкт Петербургу в тот же день или на следующий день
Кто: отдел логистики
От клиента: адрес, временное окно отгрузки и контактное лицо на площадке
Дисковая резка металла на производственных отрезных станках с HSS или твердосплавными дисками. Сроки зависят от марки и сечения, требуемой длины заготовки, точности по перпендикулярности, необходимости снятия заусенца и объёма партии. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежа и таблицы реза.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата до 12:00, а также таблица реза (профиль и сечение, марка/сплав, длина заготовки, допуск по длине и перпендикулярности, требуемая обработка кромки) — старт в тот же день; позже — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативные технологии: дисковая ↔ ленточнопильная ↔ абразивно-отрезная ↔ лазер (для тонкостенных профилей и пластины) — при дефиците мощности или нетипичных сечениях.
Деление партии: критические позиции первыми, остальное — в ближайшую смену.
Подбор диска под материал (HSS/TCT, шаг зуба, подача, СОЖ); закладываем буфер на смену/доводку диска, ОТК и упаковку — фиксируем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа; пачки профилей и прутка фиксируем стяжными лентами и прокладками.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда); погрузка вилочным погрузчиком/кран-балкой, строповка по правилам.
Упаковка: паллет или кассеты, стрейч/стрэппинг; по запросу — защитные колпачки на трубы, антикоррозийная смазка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК с выборочным замером длины и перпендикулярности — по запросу.
Пришлите чертёж или таблицу реза: профиль и сечение, марка/сплав, длина заготовки, допуски и требования к кромке — подберём режим и ближайшее окно.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Цены и тарифы
Дисковая резка металла на маятниковых и отрезных станках: чистый торец без термозоны. Прайс актуален для типовых позиций, итоговая смета фиксируется в КП после проверки партии и геометрии.
Круг и арматура — цена за 1 рез, ₽
⌀, мм
12
18
22
25
32
₽/рез
36
56
74
89
133
Квадрат — цена за 1 рез, ₽
Сторона, мм
12
14
16
18
₽/рез
40
47
56
65
Балка — цена за 1 рез, ₽
Номер
10
12
14
16
18
₽/рез
233
252
272
292
316
Лист — цена за погонный метр реза, ₽
Толщина листа
0.8–1 мм
1.5 мм
4–6 мм
8–12 мм
14–16 мм
18–20 мм
22–80 мм
₽/п.м.
98
121
420
500
620
1120
1640
Минимальные ставки и партии
Позиция
Минимум
Примечание
Минимальная стоимость услуги
200 ₽
Стартовая сумма по заказу дисковой/абразивной резки
Серия одинаковых резов
скидка от 10%
При партии от 100 резов одной длины
Факторы цены
Тип проката и размер: круг/арматура, квадрат, балка, лист; для нержавеющих и высокоуглеродистых сталей возможна наценка из‑за износа диска.
Требования к геометрии: допуск по длине, перпендикулярность торца, фаска и снятие заусенца.
Партия и ритмичность: одиночные, пакетные или серийные резы; длины больше 7 м согласовываются отдельно.
Логистика: погрузка, вывоз, ночные смены; окончательная сумма фиксируется в КП перед запуском.
Ответы на типовые вопросы по дисковой резке металла в Санкт‑Петербурге. Если не нашли нужный ответ, отправьте параметры заготовки — ответим сегодня.
Какие данные нужны для расчёта дисковой резки?
Укажите марку металла, тип сечения (круг, труба, профиль), размеры, требуемую длину отрезка и допуск по длине, требование к перпендикулярности торца и кромке, количество штук, схему упаковки и адрес доставки или самовывоза.
Какие материалы и сечения вы режете?
Режем углеродистые и низколегированные стали, нержавеющую сталь, алюминий и цветные сплавы. Сечения: пруток и круг, труба и профиль, швеллер, уголок и балка. Предельные габариты согласуем по конкретной партии.
Какие допуски по длине и перпендикулярности обеспечиваются?
Ориентир: около ±0,2…0,5 миллиметра на малых и средних сечениях и около ±0,5…1,0 миллиметра на крупных. Косина торца контролируется, на большинстве задач удерживается в пределах до 0,5…1,0 миллиметра. Итоговый допуск фиксируем в коммерческом предложении.
Есть ли термическое влияние при дисковой резке?
При резке твердосплавным диском с охлаждением термическое влияние минимально, структура кромки сохраняется. При абразивной резке возможна небольшая термозона — по запросу уменьшаем её за счёт режимов и охлаждения.
Какая ширина пропила и потери металла?
Ширина пропила обычно составляет около 2–5 миллиметров в зависимости от диска и режима. Потери рассчитываем исходя из количества резов и припусков, рекомендуем учитывать это при планировании раскроя.
Можно ли получить чистую кромку без заусенцев и фаску?
Да, обеспечиваем чистый торец после дисковой резки, выполняем снятие заусенцев и фаску под требуемый угол. Дополнительно возможна маркировка деталей и консервация поверхности.
Режете ли очень короткие отрезки и пакеты профилей?
Да. Короткие заготовки выполним с применением технологической прижимки и переходных отрезков, минимальная длина зависит от сечения. Возможна пакетная резка при соблюдении требований к безопасности и точности.
Как формируется цена на дисковую резку?
На стоимость влияют марка и сечение, длина и допуски, количество резов и тираж. Нержавеющая и легированная сталь учитывается повышающим коэффициентом, крупные партии получают скидку. Счёт формируем по штуке или по станкочасам, расчёт в тот же день и фиксированная смета за три часа.
Можно резать из вашего материала и как передаются остатки?
Работаем как с материалом заказчика, так и «под ключ». Принимаем металл с документами, остатки возвращаем или упаковываем по инструкции. Возможна отбраковка и фотоотчёт по каждой партии.
Как организована доставка по Санкт‑Петербургу и регионам?
По Санкт‑Петербургу доставляем собственным транспортом по согласованным слотам. По Ленинградской области и регионам отправляем через любую транспортную компанию с предоставлением трек‑номера. Самовывоз доступен с адреса цеха.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски по длине и перпендикулярности торца в коммерческом предложении, при необходимости выполняем тестовый рез и подтверждаем качество протоколом отдела технического контроля. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) с прозрачным распределением ответственности для дисковой резки проката, труб и профилей.
Ключевые риски
Разброс длины заготовок в серии при некорректной подаче или износе диска.
Косина торца и отклонение от перпендикулярности при резке толстостенных профилей.
Биение/увод диска и волнистость торца из‑за неправильного выбора скорости резания и подачи.
Заусенцы, подпал и задымление на кромке при недостатке СОЖ или использовании абразивной отрезки.
Срыв сроков при внеплановой замене оснастки или задержке материала.
Как предотвращаем
Тест‑рез и замеры в 4–8 точках. Ориентиры для дисковой резки: подтверждаем согласованные допуски по длине, перпендикулярность торца, стабильную ширину пропила и высоту заусенца.
Карта контроля и протокол ОТК с фото, длинами, углами косины и серийными номерами партий.
Корректная технология: подбор диска (HSS/TCT/абразив) под марку стали и сечение, настройка скорости резания и подачи, применение СОЖ и щёток очистки стружки, контроль натяга.
Стабильность реза: жёсткая фиксация двойными тисками, направляющие, калибровка перпендикулярности, минимизация вылета и плавный заход в рез.
Управление сроками: резервирование «окон», приоритет серийных партий, ночные смены; учитываем время на маркировку, снятие заусенца и упаковку.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие длине в согласованных допусках, перпендикулярность и ровность торца, отсутствие грубых заусенцев при заказанной обработке после дисковой резки.
Документы: коммерческое предложение с фиксированными допусками по длине и косине торца, протокол отдела технического контроля в составе партии, маркировка каждой заготовки.
Рекламация: в течение пяти рабочих дней направьте фотографии, замеры и номер партии для приёмки. Решение: бесплатная перерезка в приоритетном слоте либо возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: марка и сечение металла, требуемая длина и допуск, необходимость снятия заусенца/фаски и качество торца, объём партии и схема разрезки.
Дисковая резка металла: чистый торец, стабильные допуски и высокая производительность
Выполняем дисковую резку на промышленном оборудовании с подбором инструмента под материал и сечение. Получаете перпендикулярный торец без перегрева и контролируемый допуск по длине — заготовки готовы к последующей сварке или мехобработке. Ниже — практические ориентиры по качеству, режимам и оформлению задания для заказов в Санкт‑Петербурге.
Где метод особенно эффективен
Серийные партии — высокая повторяемость размеров и скорость на трубах, профилях и прутках.
Чистый торец — минимальный заусенец, отсутствие термической зоны при «холодной» дисковой резке.
Экономия времени — перпендикулярность и качество торца снижают объём последующей обработки.
Гибкость по материалам — углеродистые и низколегированные стали, нержавеющие марки, алюминиевые и латунные сплавы.
Материалы, сечения и ориентиры по размерам
Пруток и круг — точная нарезка заготовок под токарную обработку; допускаем длинные заготовки с упорами.
Труба и профиль — аккуратный рез без овальности кромки; контролируем увод и вибрации при тонких стенках.
Лист и полоса — быстрый отрез полос и заготовок под штамповку либо гибку.
Диапазоны — рабочие размеры согласуем по ТЗ; сверхгабарит обсудим индивидуально по оснастке и режимам.
Точность и качество кромки
Допуск по длине — ориентировочно ±0,5…1,0 мм на типовых длинах; жёсткие требования уточняем при запуске.
