Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram. Газокислородная резка листа 2–100 мм.
Параметры
Материал
Толщина, мм
Диапазон 2–100 мм. Технология фиксирована: газокислородная.
Габарит детали, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Кол-во, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Производство и стройка в СПб: газокислородная резка металла — кислородно‑пропановая резка толстолистовой стали, проката и габаритных заготовок с учётом формата и допусков.
Серийный раскрой листа по DXF/DWG
Партии заготовок из углеродистой стали; оптимизация раскладки, маркировка позиций и учёт формата листа.
Фаски под сварку V/Y/K
Снятие фасок резаком по углу и притуплению; чистая равномерная кромка, контроль размера по чертежу.
Толстый лист 30–200 мм
Производительная газовая резка по контуру, предварительный подогрев при необходимости; стабильная геометрия деталей.
Швеллеры, балки, уголки — на меру и с вырезами
Резка длины, выборки под стыковку, окна и пазы; сохранение жёсткости профиля и допусков для сборки.
Отверстия и вырезы большого диаметра
Круги, овалы и фигурные вырезы в толстой стали; ровная кромка без рваных участков, готовая под сварку.
Выездные работы и нестандартные габариты
Полевые посты резки на объекте и демонтаж. Расчёт в тот же день; фикс‑смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: марку стали, толщину, формат листа/проката, длину реза и контур, допуски и требования к кромке/фаскам, срочность и адрес выезда. Приложите чертёж (DXF/DWG/PDF/JPG).
Промышленные комплексы газокислородной резки листового и толстолистового проката. Углеродистая сталь 6–200 мм, формат до 2500×12000. Фаски V/Y, пакетная резка, раскрой по DXF/DWG. Режимы подбираем под марку стали и задачу, стоимость рассчитываем по чертежу и объёму.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Газокислородная резка (основная)
Messer MultiTherm / ESAB Suprarex / Koike
O₂ + пропан/ацетилен; до 2–4 головок
до ~2500×12000
~6–200 мм (углеродистая сталь)
~±1…2 мм
Пакетная резка, стабильная кромка, фаски V/Y на станке
Фаскосниматель (3D-головка)
Messer Bevel Unit 3D / Koike Bevel
поворот/наклон до ±45°
~1500×6000 (рабочая зона фасок)
~8–120 мм
угол фаски ~±1°; линейность ~±1 мм
Кромки под сварку V, Y, X без ручной доработки
Плазменная резка (поддержка)
Hypertherm XPR300 + портал
до 300 А (класс XPR)
~2000×6000
~3–40 мм (сталь, нерж, Al)
~±0,5…1,5 мм
Для нержавеющих и алюминиевых деталей, меньше термозона
Гидроабразив (альтернатива)
OMAX 60120 / Flow Mach 3
давление ~3,8–4,1 кбар
1524×3048
~1–150+ мм (разные материалы)
~±0,1…0,2 мм
Без термозоны; сложные контуры и материалы
Messer MultiThermESAB SuprarexKoike (oxy‑fuel)Фасочная головка 3D
Примечания и ограничения
Газокислородная резка применима для углеродистой стали; нержавеющие и алюминиевые сплавы режем плазмой или гидроабразивом.
Есть термическая зона влияния; для толстых листов рекомендуем припуски и перемычки, последующую зачистку кромки.
Минимальный диаметр отверстия обычно не менее ~1,5–2 толщин листа; на толщине >80 мм допуски увеличиваются.
Фаски V/Y формируем на станке; окалину по кромке снимаем механически по запросу.
Ориентиры по кислородно-газовой резке листа и плиты. Оптимальна для углеродистых и низколегированных сталей; для нержавеющих и цветных применяем альтернативы (плазма/гидро). Режимы, допуски и стоимость подтвердим в КП для СПб и ЛО.
Материал / марка
Лазер, мм (ориентир)
Плазма, мм (ориентир)
Гидроабразив, мм (ориентир)
Газокислород, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (углеродистая/низколег.)
~0,5–25
~3–50
~1–150+
~6–300+
Основной материал для газовой резки; возможны фаски V/Y/X и подготовка кромок под сварку
AISI 304 / 430 (нержавеющая)
~0,5–20
~3–40
~1–120+
—
Газ не применяется; предлагаем плазму или гидро для чистой кромки
Al 1050 / 5083 (алюминиевые)
~0,5–12
~3–40
~1–120+
—
Газ не применяется; используем плазму/гидро по задаче
Медь (Cu)
~0,5–6
~3–20
~1–80+
—
Газ не применяется; для высокой чистоты — гидро
Латунь (CuZn)
~0,5–8
~3–25
~1–80+
—
Газ не применяется; декоративные контуры — лазер/гидро
Титан (напр., ВТ1-0)
~0,5–10
~3–30
~1–80+
—
Газ не применяется; режимы альтернатив подтверждаем по чертежу
Условия по материалу
Материал клиента — скидка на работу. Учитываем форматы листа и остатки, готовим карту раскроя под газовую резку.
Наш материал — под ключ. Поставим лист/плиту, выполним резку и фаску, при необходимости — логистика по СПб/ЛО.
Газокислородную резку выполняем по чертежам с ОТК и протоколом приемки. Диапазоны допусков — ориентиры; точные режимы подтверждаем в КП. Стоимость рассчитываем по периметру, толщине и объёму партии.
Газокислородная резка: допуск по контуру ~±0,8…1,5 мм на 6–40 мм; ~±1,5…3,0 мм на 40–120 мм; повторяемость партии ~±0,5…1,0 мм при стабильных режимах. Формируем фаски V/Y до 45°; термозона и окалина допустимы — по ТЗ выполняем зачистку кромки и снятие грата.
Плазма (для сравнения): ~±0,5…1,5 мм; повторяемость ~±0,3…0,8 мм; возможна термозона — дообработку учтём в калькуляции.
Лазер (для сравнения): ~±0,10…0,20 мм на 1–6 мм; ~±0,20…0,30 мм на 6–12 мм; повторяемость ~±0,05…0,10 мм.
Гидроабразив (для сравнения): ~±0,10…0,20 мм при «чистовом» качестве; без термозоны; скорость ниже термических методов.
Шероховатость кромки: класс Ra/Rz фиксируем в протоколе. Для газовой резки значения согласуем с учётом марки стали, толщины и требуемого качества последующей сварки/покраски.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверяем марку/толщину, состояние поверхности и сертификаты. Для окрашенного металла оговариваем требования к снятию покрытия на линии реза.
Межоперационный: выборочные замеры геометрии, ширины реза и перпендикулярности; контроль режима подогрева и давления кислорода; фиксация отклонений.
Финальный ОТК: визуальный 100% + размерные точки не менее 10% партии (или по ТЗ). При необходимости — фото кромки и отметка о зачистке/фаске. Итог — протокол.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка/толщина», «Технология — газокислород», «Периметр/контур», «Точки замера/допуски», «Кромка/окалина/грат», «Фаска (угол/притупление)», «Результат», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров и, при необходимости, фото кромки и фасок. Акт сдачи-приемки — по договору.
Правила приемки: чертёж DXF/DWG/PDF с указанием допусков, фасок и требований к кромке. Технология предназначена для углеродистых и низколегированных сталей; для нержавеющих/цветных сплавов подбираем альтернативный метод. Пробный рез 1–2 деталей — по запросу.
Кейс-галерея кислородно-газовой резки в Санкт-Петербурге: марки стали, толщины, фаски под сварку, сроки. Итоговую смету и календарь подтверждаем после проверки чертежей.
Материал:
Толщина, мм:
Операции:
Ст3, 10 мм — газовая резка
Производительный раскрой серийных деталей
09Г2С, 25 мм — газ + фаски V
Подготовка кромок под сварку V-образная
S355, 50 мм — кислоpодно-газовая резка
Стабильная геометрия на толстой заготовке
Ст3, 60 мм — газ + фаски Y
Фасонные элементы, уклон кромки контролируем
09Г2С, 20 мм — газ + разметка
Контур + метки крепежа на одной установке
Ст3, 80 мм — газовая терморазделка
Экономично на сверхтолстом прокате
Ст3, 10 мм — серийный раскрой
Партия: 400 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение отходов листа: ≈12%
09Г2С, 25 мм — газ + фаски V
Партия: 150 шт
Такт: 4–6 мин/деталь
Сокращение мехобработки кромок: ≈30%
S355, 50 мм — крупногабарит
Партия: 60 шт
Срок: 3 рабочих дня
Отклонение по перпендикулярности: в допуске
Ст3, 80 мм — терморазделка
Партия: 28 шт
Срок: 4 рабочих дня
Экономия против гидро на 80 мм: существенная
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Резка металла газом: 5 шагов
От заявки и чертежа — до газокислородной резки, контроля кромки с ОТК и отгрузки. Толстые листы, фаски V/Y и серийные партии — по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; сталь углеродистая и низколегированная, толщина 6–300 мм; формат листа/сляба; допуски, требования к кромке, фаскам и маркировке; указание припусков под мехобработку.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта + технолог
От клиента: файл и контакт
Точный расчёт и раскрой
Смета по шт/м²; карты раскроя толстолистового металла с учётом ширины реза и зоны термического влияния; выбор топлива (пропан/ацетилен/метан), сопла и давления кислорода; при необходимости — пробный рез.
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата / металл
Счёт и запуск. Металл заказчика принимаем по накладной; при поставке нашего материала — сертификаты соответствия и прослеживаемость партии.
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор марки стали/толщины
Производство и ОТК
Предпрогрев и пробивка, запуск режущего кислорода, стабильная скорость реза; контроль геометрии, кромки и зоны термического влияния; снятие окалины и заусенцев, маркировка; межоперационный контроль и финальный ОТК.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: связь для уточнений
Доставка / самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации; доставка по СПб/ЛО или самовывоз. По запросу — фаски V/Y и заготовки под сварку.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Газовая резка металла по согласованному SLA. Фактические сроки определяются маркой стали, толщиной, протяжённостью контура и объёмом партии. Стоимость и календарь подтверждаем после проверки чертежа и технического задания.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня для газокислородной резки.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна и материала; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию для толстых листов и длинных резов.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт газовой резки в тот же день; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная технология (газ ↔ плазма ↔ лазер ↔ гидроабразив) при дефиците мощности, сложной геометрии или нетипичных толщинах.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену для минимизации общего срока.
Буфер времени на ОТК, снятие окалины и упаковку — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, прокладки, стрейч/стрэппинг; по запросу — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; протокол ОТК и при необходимости сертификаты на металл — по запросу.
Пришлите чертёж, марку и толщину — подберём режим газокислородной резки и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы по резке металла газом в Санкт-Петербурге. Нет нужного вопроса — отправьте чертёж, дадим ответ сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF в миллиметрах; контуры замкнутые, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; имя файла без пробелов.
Есть ли минимальный заказ?
Газокислородная резка — от 5 000 ₽ для типовых раскроев; нестандарт и мелкие партии — по расчёту после проверки файлов.
Какие допуски обеспечиваются?
Газовая резка: ориентир ~±1,0…2,5 мм в зависимости от толщины и марки стали; возможен небольшой скос кромки на толстом листе. Конкретные допуски фиксируем в КП.
Минимальные отверстия и мелкие элементы?
Для газовой резки рекомендуется диаметр отверстия ≥ 2,5…3×S, перемычки и мостики — по раскрою (S — толщина листа).
Зазоры, фаски и технологические швы подтверждаем на этапе техконтакта.
Рубка или газовая резка — что выбрать?
Гильотина подходит для прямых отрезов по листу. Газовая резка — для сложных контуров и толстой углеродистой стали, с одновременной разделкой кромки под сварку. Выбор делаем по геометрии и требованиям к кромке.
Гибка и сварка после газовой резки: что учесть?
Учитывайте термически влияющуюся зону: предусмотрите припуски на зачистку окалины и возможную правку.
Для сварки заранее задаём фаски/зазоры, отмечаем лицевую и обратную стороны на чертеже.
Можно резать из моего материала?
Да, принимаем ваш прокат с документами. Газом режем низко- и среднеуглеродистую сталь; нержавейку и цветные металлы режем другими технологиями. Остатки вернём или упакуем. Возможна поставка металла «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запускаем в тот же день; после 12:00 — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня, ускорение и ночные смены согласуем отдельно.
Доставка по СПб и регионам?
По Санкт-Петербургу — собственным транспортом по слотам. По Ленобласти и регионам — любая ТК (трекер: «здесь вставить ссылку»). Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит газовая резка металла в СПб?
Стоимость считаем по длине реза, количеству прожигов/отверстий, толщине и марке стали, а также по комплекту поставки. Предлагаем конкурентные тарифы для региона; итог закрепляем в КП по вашему DXF/DWG.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фокус на резке металла газом: фиксируем допуски газорезки в коммерческом предложении, при необходимости выполняем пробный рез на вашей толщине и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) с разграниченной ответственностью на каждом этапе.
Ключевые риски
Неповторяемость партии — разброс размеров и конусность кромки на больших толщинах.
Шлак/окалина и подрезы на кромке.
Ограничения по малым отверстиям/радиусам — выгорание тонких перемычек.
Перегрев и коробление заготовки из-за теплового контура длинных резов.
Срыв сроков при задержках материала/газов или высокой загрузке.
Как предотвращаем
Тест-рез и замеры в 4–8 точках. Ориентир по газорезке: ~±1…2 мм; рекомендуем припуск под мехобработку 1–3 мм.
Управление сроками: бронируем окна, приоритет/ночные смены; учитываем прогрев, упаковку и ОТК в КП.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие контуру и размерам в согласованных допусках газорезки, угол/перпендикулярность кромки в рамках технологии, отсутствие грубых наплывов и незавершённых прорезов.
Документы: коммерческое предложение с допусками и описанием процесса, протокол ОТК в составе партии, маркировка деталей.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии и акт приёмки. Решение: перерезка бесплатно в приоритетном слоте (обычно 2–3 рабочих дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректные DXF/DWG/PDF (мм), минимальные отверстия/радиусы с учётом газовой технологии, указание фасок V/Y и «лицо/изнанка», требования к кромке под сварку.
Резка металла газом: где применима и как получить предсказуемый результат
Газокислородная резка углеродистой стали для листов и толстого проката 40–200 мм по вашим чертежам в Санкт-Петербурге. Ниже — практические ориентиры по применимости технологии, допускам, подготовке файлов и организации работ для быстрых согласований и стабильного качества.
Где газовая резка сильна
Толстый прокат — экономично на 40–200 мм и выше, возможны фаски V/Y/K под сварку и разделка кромок за один проход.
Простые и средние контуры — анкерные плиты, косынки, фланцы, ребра жесткости, заготовки под мехобработку.
Производственные площадки — допускает резку крупногабаритных листов и балок, по согласованию возможен выездной раскрой.
Сравнение с альтернативами — дешевле лазера/гидро на большой толщине; при средних толщинах и высоких требованиях к допускам выгоднее плазма.
Ограничения — подходит только для углеродистой стали. Для нержавейки и алюминия реакция горения железа отсутствует, выбирайте плазму/гидро.
Материалы и ориентиры по толщине
Углеродистая сталь (Ст3, 09Г2С, S235–S355): типовой диапазон 40–200 мм; возможна резка тоньше 40 мм, но экономически чаще выгоднее плазма.
Высоколегированные и цветные: нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь газом не режутся — применяйте плазменную или гидроабразивную технологию.
Размеры отверстий: для стабильного пропала диаметр не менее ~2×S, где S — толщина листа.
Точность, кромка и подготовка под сварку
Допуски — ориентир ~±1…2 мм, перпендикулярность контролируется режимами и высотой сопла; на очень толстой стали возможен небольшой уклон реза.
Кромка — оксидная пленка и нагар снимаются механически; по запросу выполняем зачистку, притупление кромок и фаски под углом.
Термовлияние — есть HAZ; учитывайте это при дальнейшей мехобработке и сварке, при необходимости закладывайте припуск.
Скорость — ниже плазмы/лазера, но выигрывает в стоимости на большой толщине и при разделке кромок.
Подготовка чертежей для быстрого расчёта
Форматы DXF/DWG/PDF в миллиметрах, контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений, толщина линии 0.
Отдельные слои: внешний контур, отверстия, фаски (угол/сторона), линии гиба, базовые точки. Название файлов — латиницей без пробелов.
В заявке укажите марку стали, толщину, тираж, требования к кромке, углы фасок, ключевые допуски и необходимость зачистки.
Технологические заходы: для стабильного пробоя учитывайте лид-ин/лид-аут и безопасные зоны; внутренние контуры режутся раньше внешнего.
Сроки и организация работ
Расчёт — в день обращения с комплектом чертежей; запуск — по очереди с учётом срочности и наличия материала.
Для серий приложите раскладку по листу — ускоряет смету и оптимизацию расхода металла.
Пробный рез по запросу: подтверждаем вид кромки, скорость и фактические допуски до выпуска партии.
