Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Резка стали кислородом 30–180 мм. Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Марка стали
Толщина, мм
Минимум 30 мм. Для тонкого листа используем плазму/лазер.
Габарит детали, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Кол-во, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Газокислородная резка металла в Санкт‑Петербурге: раскрой углеродистых сталей, проката и плит большой толщины, фаски под сварку, демонтаж и резка на выезде — по DXF/DWG с соблюдением допусков и качества кромки.
Серийный раскрой толстолистовой стали по DXF/DWG
Партии заготовок с оптимизацией раскладки и маркировкой позиций; учитываем припуски, ширину реза и прогрев.
Прокат: балки, швеллер, уголок — контур и фаски
Газокислородная резка по шаблону; фаски X/V/Y под сварку, контроль геометрии кромки и притупления.
Крупногабарит, листы и плиты большой толщины
Стабильный прожиг и чистая кромка на толщинах до тяжёлого проката; выдерживаем прямолинейность и параллельность реза.
Заготовки под гибку, сварку и мехобработку
Резка с технологическими отверстиями и базовыми точками; задаём припуски, обеспечиваем повторяемость размеров.
Демонтаж и раскрой на объекте
Выездные работы: разрезка конструкций на секции для вывоза; соблюдаем требования безопасности и искрозащиты.
Прототипы и малые партии
Быстрый запуск и помощь с картами раскроя. Расчёт в тот же день • фикс‑смета за 3 часа.
Если у вас другая задача — опишите её
Укажите: марку стали, толщину, формат листа/проката, длину реза, фаски и допуски, срочность и доставку. Приложите чертёж (DXF/DWG/PDF/JPG).
Резка металла кислородом на портальных и ручных постах: разделка толстолистовой углеродистой и низколегированной стали, фаски V/Y/K, демонтаж. Диапазоны — ориентировочные; режимы и горючий газ подбираем под сплав и толщину.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Газокислородная резка (ЧПУ, портальная)
Messer MultiTherm / ESAB Suprarex
кислородные головки 1–4 поста, автоподжиг IHT
до ~2500×12000
~8–300 мм (углеродистая сталь)
~±1…2 мм
Высокая производительность на 20–120 мм, фаски V/Y, многоголовочная резка
Газокислородная резка (ручная/полуручная)
Harris / Victor / ESAB ручные резаки
сопла №0–5, пропан/ацетилен + O2
по месту/на плите
~6–200 мм (углеродистая сталь)
~±2…3 мм
Демонтаж, резка по разметке, разделка кромок, вырезание окон и пазов
Фасочная головка (V/Y/K)
ESAB DMX Beveler / Koike IK-72
угол до 45° (ступенчато)
~2000×6000
~12–80 мм (углеродистая сталь)
угол фаски ~±1°
Подготовка кромок под сварку, точное выдерживание углов и притупления
Подогрев и кислородная строжка
IHT M401 / ESAB подогреватели
подогреватели, струйные мундштуки
по месту/на плите
до ~60 мм (строжка дефектов)
по задаче
Снятие раковин и наплывов, прорезка пазов, резка ржавых и наслоённых участков
Messer MultiThermESAB SuprarexKoike фасочная системаHarris / Victor ручные резаки
Примечания и ограничения
Кислородная резка: подходит только для углеродистых и низколегированных сталей; нержавеющая сталь и алюминий не режутся этим способом.
Тепловая зона: выраженная зона термического влияния и окалина на кромке; рекомендуется последующая зачистка перед сваркой/покраской.
Геометрия: малые отверстия и тонкие перемычки ограничены; возможны деформации на тонком листе — применяем прихватки и оптимальный порядок реза.
Толстые листы: свыше ~120 мм возможны подрезы и двусторонние проходы с предварительным подогревом; минимальная сумма заказа — 10 000 ₽.
Марки и сплавы, применимые для кислородной резки, а также рекомендуемые альтернативы. Диапазоны указаны как ориентиры по технологиям (кислород, плазма, лазер, гидроабразив). Фактический режим, допуски и чистоту кромки подтвердим в коммерческом предложении.
Материал / марка
Лазер, мм (ориентир)
Плазма, мм (ориентир)
Гидроабразив, мм (ориентир)
Газокислород, мм
Примечание
Ст3, 09Г2С (углеродистая и низколегированная сталь)
~0,5–25
~3–50
~1–150+
~6–200
Кислородная резка подходит; возможны фаски V/Y/K, учитываем зону термического влияния
AISI 304 / 430 (нержавеющая сталь)
~0,5–20
~3–40
~1–120+
не применяется
Для нержавеющих сталей кислород не подходит; предлагаем азотный лазер или гидроабразив
Al 1050 / 5083 (алюминиевые сплавы)
~0,5–12
~3–40
~1–120+
не применяется
Цветные металлы кислородом не режутся; выбираем плазму или гидроабразив
Медь (Cu)
~0,5–6
~3–20
~1–80+
не применяется
Кислородная резка не применяется для меди; для чистых кромок рекомендуем гидроабразив
Латунь (CuZn)
~0,5–8
~3–25
~1–80+
не применяется
Кислородная резка не используется; для декоративных и перфорированных деталей применяем лазер или гидроабразив
Титан (например ВТ1‑0)
~0,5–10
~3–30
~1–80+
не применяется
Кислородная резка не подходит; режим подтверждаем по чертежу на альтернативной технологии
Условия по материалу
Материал клиента — скидка на работу по кислородной резке. Учитываем остатки и форматы, подготавливаем раскладку и карту реза для оптимального расхода.
Наш материал — под ключ. Подбираем марку и формат, закупаем металл, выполняем кислородную резку и при необходимости организуем логистику по Санкт‑Петербургу и Ленинградской области.
Резка металла кислородом по чертежу с ОТК и протоколом приемки. Допуски и параметры — ориентиры; точные режимы подтверждаем в КП по вашей марке и толщине. Стоимость рассчитываем по периметру и толщине, фиксируем в смете.
Точность, повторяемость, качество кромки (ориентиры для кислородной резки)
Газокислородная резка: допуск по контуру ~±1,0…2,0 мм на 6–40 мм; ~±2,0…3,0 мм на 40–120 мм. Повторяемость партии ~±0,5…1,0 мм при стабильных режимах.
Перпендикулярность/скос: возможна конусность кромки ~1–3° в зависимости от толщины и скорости; при критичных посадках закладываем припуск под мехобработку.
Прокол и старт/финиш: технологические заход/выход и мостики размещаем по карте; кратеры и микронадрезы устраняем по ТЗ.
Фаски и разделка: V/Y/X, корень и притупление выполняем по чертежу; параметры разделки согласовываем в КП.
Шероховатость кромки: класс Rz фиксируем в протоколе; при повышенных требованиях предусматриваем снятие грата, шлифование или фрезерование.
ОТК и контроль качества для кислородной резки
Входной контроль: проверяем марку/сертификаты металла, плоскостность листа, чистоту кислорода и состояние сопла; данные заносим в документы партии.
Межоперационный: пробный рез на настройку; контроль давления кислорода, подогрева и скорости; выборочный замер перпендикулярности и качества кромки.
Финальный ОТК: визуальный 100% + размерные точки не менее 10% партии (или по ТЗ), проверка геометрии фасок. Итог — протокол приемки.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка/толщина», «Технология: кислородная резка», «Давление/сопло/скорость/преднагрев», «Точки замера/допуски», «Кромка/скос», «Результат», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров, фото кромки/скоса по запросу, отметки о снятии грата и подготовке под сварку.
Правила приемки: чертеж DXF/DWG/PDF с допусками; при их отсутствии применяем ориентиры выше. Пробный рез 1–2 деталей — по запросу.
Кейс-галерея газокислородной резки металла в Санкт-Петербурге: марки стали, толщины, фаски, сроки. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежей.
Материал:
Толщина, мм:
Операции:
Ст3, 8 мм — газокислород
Серия кронштейнов; ровная кромка для сварки
Ст3, 20 мм — газокислород
Допуск по контуру ±1,5 мм
09Г2С, 40 мм — газ + фаски
Под сварку; фаска 30°/K по ТЗ
НЛС, 80 мм — газокислород
Толстый прокат; стабильный рез на длинных траекториях
Ст3, 16 мм — газ + снятие заусенцев
Под мехобработку; минимальная подготовка
09Г2С, 10 мм — газокислород
Серийные детали для металлоконструкций
Ст3, 20 мм — газокислород
Партия: 180 шт
Срок: 3 рабочих дня
Снижение дообработки: ≈28%
09Г2С, 40 мм — газ + фаски
Партия: 90 шт
Такт: 6–9 мин/деталь
Экономия против гидро на этой толщине: ≈18%
НЛС, 80 мм — газокислород
Партия: 48 шт
Срок: 4 рабочих дня
Доля брака: < 2%
Ст3, 16 мм — газ + снятие заусенцев
Партия: 120 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение времени сборки: ≈20%
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Резка металла кислородом: 5 шагов
От заявки и чертежа — до кислородно-газовой резки, контроля кромки с ОТК и отгрузки. Толстые листы и плиты, фаски под сварку, ночные смены — по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; марка стали (углеродистая, низколегированная: Ст3, 09Г2С и др.), толщина 6–300 мм, формат листа/плиты, допуски по геометрии и перпендикулярности, фаски и зоны термического влияния.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта + технолог
От клиента: файл, контакт, требования к кромке
Точный расчёт и раскрой
Смета по погонным метрам реза и штучным позициям; карты раскроя с учётом ширины пропила и припусков; выбор сопла и газовой пары (кислород + пропан/ацетилен); стартовые отверстия и пробный рез при необходимости.
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата / металл
Счёт и запуск. Металл заказчика принимаем по накладной (лист, плита, заготовка); при поставке нашего материала — сертификаты соответствия в комплекте.
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, подтверждение марки/толщины
Производство и ОТК
Кислородная резка по программе: подогрев кромки, настройка давления кислорода и подачи топлива, скорость реза; контроль перпендикулярности и ширины пропила; удаление шлака, притупление и маркировка.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: на связи для уточнений
Доставка / самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации; доставка по СПб/ЛО или самовывоз со склада.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Работаем по согласованному SLA. Для кислородной резки оцениваем марку и толщину стали, протяжённость реза и геометрию деталей. Сроки подтверждаем после проверки чертежа и карты раскроя.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна и газа; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию, удобно для толстолиста и крупногабарита.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт в тот же день; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Переключение технологии: кислород ↔ плазма ↔ гидроабразив ↔ механика — если требуется иной допуск, чистота кромки или нетипичная толщина.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену.
Буфер времени на ОТК, зачистку окалины и упаковку — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг; по запросу — обрешётка, прокладки и антикоррозийная бумага; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК — по запросу.
Пришлите чертёж, марку стали и толщину — предложим режим кислородной резки и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы по кислородной резке металла в СПб. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, мм; замкнутые контуры, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; имя файла без пробелов; указывайте толщину и марку стали.
Есть ли минимальный заказ?
Кислородная резка — от 5 000 ₽. Точная сумма — в КП после проверки файлов.
Какие допуски обеспечиваются?
Кислородная резка: ~±1,0…2,0 мм в зависимости от толщины и геометрии. Фиксируем в КП по материалу и толщине.
Минимальные отверстия и мелкие элементы?
Кислородная резка ≥ 2×S по диаметру отверстий (S — толщина).
Мостики, зазоры и стартовые прожиги согласуем в техконтакте.
Рубка или кислородная резка — что выбрать?
Рубка гильотиной — прямые отрезы по листу и высокая производительность. Кислородная резка — произвольный контур на толстой углеродистой стали, отверстия и фаски.
Гибка/сварка после кислородной резки: что учесть?
Удалите окалину и шлак; заложите фаски и зазоры в КД.
Зона термического влияния присутствует — учтите при сварке и финишной обработке.
Можно резать из моего материала?
Да. Примем сталь с документами; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставим «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сроки запуска и отгрузки?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня. Ускорение и ночные смены — по согласованию.
Доставка по СПб и регионам?
СПб — своим транспортом по слотам; ЛО/регионы — любая ТК (трек: «здесь вставить ссылку»). Самовывоз — адрес цеха «здесь вставить ссылку».
Сколько стоит кислородная резка в СПб?
Рассчитываем по погонному метру реза с учётом толщины, количества прожигов и фасок. Точная смета — в КП по вашему DXF/DWG.
Какие материалы подходят для кислородной резки?
Углеродистые и низколегированные стали (например, Ст3, 09Г2С и аналоги). Нержавеющая сталь, алюминий и медь кислородом не режутся — предложим альтернативную технологию.
Какая максимальная толщина реза?
Как правило, до 200 мм. Конкретный предел согласуем по оборудованию и ТЗ; сложную разделку кромок выполним по чертежу.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски в КП для кислородной резки, при необходимости выполняем тест‑рез и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) с прозрачной ответственностью за геометрию и кромку.
Ключевые риски
Неполный прожиг/«замерзание» реза на толстой стали.
Заусенцы и окалина на кромке.
Смещение и овальность отверстий, ограничения по минимальным радиусам.
Пережог кромки, конусность и «ведёт» деталь из‑за теплового ввода.
Срыв сроков при задержке материала или высокой загрузке.
Как предотвращаем
Тест‑рез и замеры в 4–8 точках. Ориентир по кислородной резке: ~±1…2 мм; для малых отверстий применяем сверление/расточку.
Карта контроля и ОТК с фото и замерами; протокол передаём вместе с партией.
Верный процесс: чистый технический кислород, корректная подача топлива, подбор сопла и зазора, оптимальные скорости; фаски V/Y режем с заданными углами.
Управление сроками: резервные «окна», приоритетные/ночные смены; буфер на зачистку, упаковку и ОТК заложен в КП.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие контуру и размерам в согласованных допусках, перпендикулярность кромки в пределах метода, отсутствие грубых наплывов и недожога.
Документы: КП с допусками и режимами кислородной резки, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото и замеры, номер партии, акт приёмки. Решение: перерезка бесплатно (приоритет, обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: марка и толщина стали, корректный DXF/DWG/PDF (мм), минимальные отверстия/радиусы в диапазоне кислородной резки, требуемые фаски и углы, указание «лицо/изнанка», требования к кромке.
Резка металла кислородом: толстолистовой раскрой и фаски под сварку
Нужны крупногабаритные детали из углеродистой стали с подготовленной кромкой под сварку и стабильной геометрией. Здесь уместна резка металла кислородом. Ниже приведены практические ориентиры по возможностям, материалам, качеству кромки, подготовке чертежей и организации работ для заказов в Санкт-Петербурге.
Где сильна кислородная резка
Толстолистовой прокат и металлоконструкции — эффективный раскрой листов и плит от восьми до трехсот миллиметров, балок, швеллеров и двутавров. Получаются заготовки с фасками V, Y или K для последующей сварки.
Экономичность на крупном формате — разумная себестоимость при больших длинах реза, габаритных деталях и умеренных требованиях к точности. Уместно для серийного выпуска и подготовки полуфабрикатов.
Технологичность кромки — регулируемая притупленная кромка, контролируемый угол фаски, возможность выполнения разделки кромок сразу на этапе реза без дополнительной мехобработки.
Ограничения по материалам — применяется для углеродистых и низколегированных сталей. Нержавеющие и цветные сплавы кислородом не режутся, для них выбирают плазму или гидроабразив.
Материалы и диапазоны толщин
Углеродистые и низколегированные стали — рабочий диапазон от восьми до трехсот миллиметров, оптимальная область от десяти до ста пятидесяти миллиметров. Стабильная скорость и уверенный прожиг на толстом прокате.
Нержавеющие стали — кислородная технология не применяется из-за отсутствия экзотермической реакции и образования оксидной пленки. Рекомендуется плазменная или лазерная резка, а также гидроабразив.
Алюминий, медь и их сплавы — кислородный метод не используется. Для таких материалов подходят плазма или гидроабразивный способ.
Точность и качество кромки
Газокислород — ориентировочная точность от плюс-минус одного до плюс-минус двух миллиметров на толстом прокате, ширина пропила около двух–четырех миллиметров, присутствует термически влияющаяся зона и небольшая конусность. Кромка пригодна для сварки после минимальной зачистки.
Плазма — более высокая скорость и лучшая геометрия на средних толщинах, при этом также есть термически влияющаяся зона. Используется как альтернатива при легированных сталях и необходимости более высокой точности.
Лазер — высокая точность и чистая кромка на малых и средних толщинах, рационален для сложных контуров и тонких деталей, когда требуется минимальная последующая обработка.
Гидроабразив — без термического влияния, аккуратная кромка и высокая повторяемость, но меньшая скорость на толстых материалах. Выбор для сплавов и ответственных контуров.
Подготовка чертежей и требований к резу
Форматы чертежей: DXF, DWG, PDF. Единицы измерения — миллиметры. Все контуры должны быть замкнутыми, без дубликатов и самопересечений, толщина линий нулевая.
Структура слоев: внешний контур, отверстия и пазы, линии фасок, базовые точки. В имени файла лучше использовать латиницу без пробелов, чтобы ускорить обработку заявки.
Технология реза: точки прожига располагать за пределами чистового контура с входом и выходом реза, для длинных контуров допускается микромостик для фиксации детали. Заложите припуск на механическую доводку один–три миллиметра по требовательным плоскостям.
Минимальные размеры: диаметр отверстий при газокислородной резке не меньше двойной толщины листа, ширина пазов не меньше одной целой и двух десятых толщины. Это обеспечивает стабильный прожиг и чистый выход реза.
Сроки и организация работ
Расчет выполняется в день обращения на основании чертежей и перечня позиций. Предусмотрен быстрый пересчет при изменении тиража или толщины материала.
Запуск производится по очереди с учетом срочности партии. Толстые листы требуют времени на прогрев и технологические паузы, что закладывается в график.
Серийность и контроль поддерживаются картой раскладки и матрицей позиций. По запросу выполняется пробный рез для подтверждения допусков и качества кромки перед выпуском всей партии.
