Бренд: ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Операция
Материал
Толщина листа, мм
Для пробивки обычно до 3 мм; для гильотины и ножниц — по мощности станка.
Длина реза / диаметр, мм
Гильотина/ножницы: цена = длина реза (м) × тариф ₽/м × коэффициенты. Пробивка: диаметр и число отверстий.
Кол-во изделий, шт
Точность / допуски
Обработка кромки
Срочность
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учётом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Промышленность и строительство в Санкт‑Петербурге: холодная резка металла на кривошипных и гидравлических прессах — вырубка, пробивка и высечка без термовлияния с контролем допусков, геометрии и высоты заусенца.
Серийная вырубка контуров из листа
Заготовки по карте раскроя штампом; повторяемость размеров, минимальная зона деформации и аккуратная кромка.
Пробивка отверстий и перфорация
От технологических отверстий до сплошных перфополотен; контроль шага, диаметра и высоты заусенца, вылет остаточной сетки.
Высечка пазов, окон и фигурных вырезов
Нотчинг кромок, фигурные отверстия и окна под крепеж; чистая геометрия и выдержанная перпендикулярность кромок.
Резка полос под гибку и сварку
Подготовка мерных полос и карт под последующую гибку, штамповку и сварку; удержание допусков по длине и прямолинейности.
Работа с покрытиями и тонкими листами
Оцинковка, окрашенный металл и пленка: сохранность покрытия, отсутствие подтяжек и задиров, аккуратная укладка и упаковка.
Прототипы и малые тиражи
Опробование контуров, пилотные серии и быстросъемная оснастка; быстрый запуск и расчет в тот же день.
Если у вас другая задача — опишите ее
Укажите: марку и толщину металла, формат листа или ленты, контуры и отверстия (диаметр, шаг), допуски по длине, прямолинейности и перпендикулярности, допустимую высоту заусенца и требования к постобработке, наличие покрытия и пленки, объем партии и адрес доставки. Приложите чертежи или DXF/DWG.
Резка металла прессом: холодная вырубка, пробивка, надрезка и отрезка по штампу без термозоны. Чистая кромка для полос, карт и деталей из ленты и листа; серийные и штучные партии. Диапазоны ниже — ориентир; режимы настраиваем под сплав, толщину и ресурс штампа.
Прессовая вырубка и пробивка: резка контуров, отверстий и перфораций холодным способом без зоны термического влияния. Диапазоны — производственные ориентиры; фактические режимы, минимальные отверстия, ширина заусенца и допуски согласуем и зафиксируем в КП.
Материал / марка
Толщина, мм (пресс)
Макс. формат листа, мм
Мин. диаметр отверстия
Допуск по размеру, мм
Примечание
Ст3, 08пс, 09Г2С (углеродистая/низколегированная)
~0,5–6
до ~3000×1500
≥1,2–1,5×t
~±0,2–0,5
Зазор пуансон–матрица ~6–10%·t; серийная перфорация, снятие заусенца по запросу
Ст45, 40Х (конструкционные стали)
~0,5–5
до ~3000×1500
≥1,5–2,0×t
~±0,25–0,6
Сниженная подача; рекомендуется припуск под мехобработку 0,5–1,5 мм
AISI 304 / 430 (нержавеющая сталь)
~0,5–5
до ~2500×1250
≥1,5–2,0×t
~±0,25–0,6
Защитная плёнка и мягкие прокладки; контролируем следы прижимов
Оцинкованная сталь
~0,45–3
до ~3000×1500
≥1,2–1,5×t
~±0,2–0,5
Сохраняем цинковое покрытие; минимальная заусенка при острых кромках
Al 1050 / 5083 / 6061 (алюминиевые сплавы)
~0,5–6
до ~3000×1500
≥1,0–1,2×t
~±0,2–0,5
Высокая чистота кромки; аккуратная фиксация для исключения вмятин
Резка металла прессом (штамповка, вырубка, пробивка) выполняется по вашим чертежам с участием ОТК и оформлением протокола приемки. Указанные ниже допуски приведены как ориентиры; рабочие режимы, зазор пуансон–матрица и точные значения подтверждаем в коммерческом предложении под вашу марку, толщину и геометрию детали.
Точность, повторяемость, состояние кромки (ориентиры)
Размер по контуру: t≤2 мм ~±0,05…0,10 мм; 2–4 мм ~±0,10…0,20 мм; 4–8 мм ~±0,20…0,30 мм; 8–12 мм ~±0,30…0,50 мм.
Отверстия и шаговые размеры: диаметр/позиционирование обычно ~±0,05…0,15 мм на t≤3 мм и ~±0,10…0,25 мм на t 3–8 мм при стабильном штампе и упорах.
Повторяемость партии: при исправном инструменте и фиксированной наладке ~±0,05…0,15 мм.
Кромка после вырубки: характерные зоны — навал (rollover) 5–15% t, блестящая зона сдвига 20–50% t (ориентир ~Ra 3,2…6,3 мкм), зона излома до края (ориентир ~Ra 12,5…25 мкм).
Высота заусенца: обычно ≤0,02…0,10 мм при корректном зазоре; по требованию выполняем снятие грата/притупку 0,5–1,5 мм × 45°.
Конусность кромки: до ~1–5% t в сторону выхода пуансона; минимизируется подбором зазора и состоянием кромок штампа.
Зазор пуансон–матрица: углеродистые стали 5–8% t, нержавеющие 8–12% t; для тонкой вырубки — 1–3% t с прижатием.
Тепловое влияние: отсутствует; процесс холодный, структура металла не меняется.
Контроль качества и параметры настройки
Входной контроль: проверяем марку/сертификаты, толщину и твердость, состояние покрытия; сверяем плоскостность листа/штрипса по ГОСТ/EN/ТУ.
Межоперационный контроль: соосность и параллельность штампа, зазор, состояние режущих кромок, упоров и выбрасывателей; подбор смазки; выборочные замеры размеров и высоты заусенца после наладки и каждые 30–100 шт или при смене партии.
Финальный контроль: визуальная проверка 100% + размерной контроль не менее 10–25% партии либо по ТЗ; маркировка и фиксация результатов в протоколе.
Кейс-галерея резки металла прессом: пробивка, высечка, перфорация и рубка по упорам. Демонстрируем чистоту кромки, точность заготовки и стабильность серий в Санкт-Петербурге. Итоговые сроки и стоимость подтверждаем после проверки раскладки и чертежей.
Материал:
Толщина, мм:
Операции:
Ст3 2 мм — перфолист R5 T8
Ровная кромка; стабильный шаг отверстий
AISI 304 1 мм — высечка панели
Микрозаусенец ≤0,08 мм после финиша
Оцинковка 0,8 мм — Ø6/Ø8
Прижим без следов; точная сетка
Л63 1,5 мм — полосы 20 мм
Гладкая кромка; повторяемость партии
АМг3 3 мм — заготовки 150×150
Перпендикулярность кромок; готово к гибке
09Г2С 4 мм — пробивка сетки
Готовность к мехобработке; снятие заусенцев
Ст3 2 мм — перфолист R5 T8
Партия: 120 листов
Производительность: до 110 уд/мин
Стабильность шага: ±0,2 мм
AISI 304 1 мм — высечка панели
Партия: 600 шт
Финиш: микро‑деберринг ≤0,08 мм
Геометрия: поле допусков IT14
Оцинковка 0,8 мм — пробивка Ø6/Ø8
Партия: 1 200 отв.
Скорость: ≈120 уд/мин
Следы прижима: нет
09Г2С 4 мм — сетка отверстий
Партия: 94 шт
Зачистка: заусенец ≤0,12 мм
Под мехобработку: да
Укажите материал, толщину, раскладку отверстий, шаг перфорации, формат заготовки и требования к кромке. Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Резка металла прессом: 5 шагов
От заявки и чертежа до холодной отрубки и высечки без термического влияния: контроль размеров, параллельности и перпендикулярности, зачистка кромок, ОТК и отгрузка. Срочные слоты и ночные смены согласовываются заранее.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; марка и состояние поверхности, толщина листа или полосы, формат заготовки, требуемые размеры и форма высечки, допуски по длине, параллельности и перпендикулярности, радиусы и скругления, допустимая высота заусенца и требования к чистоте кромки.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта + технолог
От клиента: файл и контакт
Точный расчёт и раскрой
Смета по штукам или метрам, карты раскроя листа/полосы с учётом полей захвата, припусков и шага подачи; расчёт зазора между матрицей и пуансоном по толщине и марке; выбор типа операции (отрубка, пробивка, высечка, перфорация).
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата / металл
Счёт и запуск. Металл заказчика — принимаем лист/полосу по накладной с сертификатами; наш материал — закуп у проверенных поставщиков с предоставлением сертификатов соответствия.
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор марки и толщины
Производство и ОТК
Установка и выверка штамповой оснастки, настройка заднего упора и прижимов, проверка зазора матрица–пуансон, выбор хода и частоты прессования; холодная отрубка/высечка на прессе, контроль размеров.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: связь для уточнений
Доставка / самовывоз
Паллетирование и прокладки, стяжка, защита кромок по требованию; ярлыки и паспорта партий; доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области или самовывоз.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Резка металла прессом: вырубка, пробивка, перфорация и отрезка на механических и гидравлических прессах с пуансонно-матричной оснасткой и ЧПУ-подачей. Сроки зависят от марки и толщины металла, контура детали, наличия/изготовления штампа, требований к допускам и уровню заусенца, а также объёма партии. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежа и карты штамповки.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых серий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата до 12:00 и карта штамповки (материал и толщина, контур/перфорация, допуски по размерам и заусенцу, наличие/тип оснастки) — старт в тот же день; позже — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативные технологии: пресс ↔ лазер ↔ плазма ↔ гильотина ↔ гидроабразив — при нетипичных толщинах, сложном контуре или дефиците оснастки.
Деление партии: критические позиции и пилотная серия — первыми; остальное — в ближайшую смену.
Настройка зазора пуансон/матрица и подача под материал; буфер на наладку, смену оснастки, ОТК и упаковку — фиксируем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа; пачки деталей и полос фиксируем стяжными лентами и прокладками.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Упаковка: паллет 1200×800, кассеты или гофрокороба для мелких деталей; стрейч/стрэппинг; по запросу — межлистовые прокладки, защитная плёнка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК с выборочным контролем размеров и качества кромки — по запросу.
Пришлите чертёж или карту штамповки: материал и толщина, контур/перфорация, допуски по размерам и уровню заусенца, наличие оснастки — подберём пресс и ближайшее окно.
Резка металла прессом: пробивка отверстий, вырубка контуров и отрубка полос на пресс-ножницах. Тарифы актуальны для типовых операций, итоговая смета фиксируется в КП после проверки геометрии, партии и оснастки.
Пробивка отверстий — цена за 1 шт, ₽
Материал / толщина
0,5 мм
1,0 мм
5,0 мм
10,0 мм
Сталь (черная), ₽/шт
20
30
35
45
Нержавеющая сталь, ₽/шт
26
35
36
48
Алюминий, ₽/шт
15
25
45
50
Штамповка и вырубка — серийные партии, ₽/шт
Партия / усилие
1,5–6,3 т
16 т
40 т
63 т
25 т (гидр.)
до 1 000 шт, ₽/шт
3,9
5,4
8,9
12
14
до 10 000 шт, ₽/шт
3,0
4,0
7,0
9
11
до 100 000 шт, ₽/шт
2,5
3,0
6,0
8
10
Отрубка на прессе — цена за 1 рез, ₽
Толщина листа
до 2 мм
2–4 мм
свыше 4 мм
Черная сталь, ₽/рез
от 18
от 47
по запросу
Нержавеющая сталь, ₽/рез
от 25
от 60
по запросу
Минимальные ставки и условия
Позиция
Минимум
Примечание
Минимальная сумма по пробивке
5 000 ₽
Фиксируется при запуске партии
Единичные резы/отрубка
от 1 реза
Тарифы по таблице выше
Факторы цены
Материал и толщина: соотношение ⌀ отверстия к толщине, твердость, покрытие (цинк, нерж.).
Оснастка и переналадка: тип штампа, ресурс пуансона/матрицы, шаг от кромки и между отверстиями.
Партия и ритм: единичные, пакетные или серийные пробивки; количество переходов и операций.
Логистика и сроки: погрузка/вывоз, ночные смены; итоговая смета фиксируется в КП перед запуском.
Ответы на типовые вопросы по резке металла прессом в Санкт‑Петербурге. Если не нашли нужный ответ, отправьте параметры заготовки — ответим сегодня.
Какие данные нужны для расчёта резки прессом?
Укажите марку металла и толщину листа, исходный формат, требуемую геометрию заготовки, допуск по размерам и перпендикулярности, требования к кромке и заусенцу, объём партии, схему упаковки и адрес доставки или самовывоза.
С какими материалами и толщинами вы работаете?
Работаем с углеродистыми и низколегированными сталями, нержавеющей сталью, оцинкованной сталью и алюминием. Обрабатываем тонколист и средние толщины в типовых форматах, предельные значения согласуем по конкретной партии и оснастке.
Какие допуски обеспечивает резка прессом?
Ориентир: около ±0,2…0,5 миллиметра по длине и ширине на стандартных толщинах, позиционные допуски отверстий и вырубки согласуем отдельно. Итоговые значения фиксируем в коммерческом предложении с учётом материала, толщины, зазора и серийности.
Какое качество кромки и высота заусенца получаются на прессе?
Качество кромки зависит от зазора между пуансоном и матрицей и состояния инструмента. По запросу выполняем снятие заусенца, лёгкую шлифовку, сохраняем или снимаем защитную плёнку. Возможна маркировка деталей.
Какие минимальные отверстия, радиусы и перемычки допустимы?
Практическая ориентация: минимальный диаметр отверстия от приблизительно 1,2 толщины листа, минимальный внутренний радиус от приблизительно 0,5 толщины, минимальная перемычка между отверстиями и контуром от приблизительно 1,0…1,5 толщины. Для тонких и твёрдых материалов параметры уточняем в техконтакте.
Нужна ли оснастка и можно ли обойтись стандартными пуансонами?
Прямолинейные резы и базовая перфорация выполняются стандартным инструментом. Для сложных контуров, фасонной вырубки и серийной работы изготавливаем или подбираем штампы. Срок и стоимость оснастки зависят от геометрии и ресурса, согласуем их до запуска.
Можно ли выполнять перфорацию и сложные контуры на прессе?
Да, пресс подходит для перфорации, пазов и вырубки контуров по оснастке. Для единичных нестандартных деталей предложим альтернативу по технологии с сохранением требуемой кромки и точности.
Как формируется цена на резку прессом?
На стоимость влияют толщина и марка металла, длина и количество резов, номенклатура отверстий, требования к допускам и объём партии. На нержавеющую и легированную сталь применяется повышающий коэффициент, на крупные тиражи — скидка. Расчёт выполняем в тот же день, фиксируем смету за три часа.
Можно работать из материала заказчика и как передаются остатки?
Работаем как с материалом заказчика, так и «под ключ». Принимаем листы с документами, остатки возвращаем или упаковываем по инструкции. Возможна маркировка пачек и фотоотчёт по партии.
Как быстро запускаете и каковы сроки изготовления партии?
Подтверждённые до полудня заявки запускаем в тот же день. Типовые партии выполняем за один–три дня, при изготовлении новой оснастки сроки согласуем отдельно. Возможны срочные слоты и ночные смены.
Как организована упаковка и доставка?
По Санкт‑Петербургу доставляем собственным транспортом по согласованным окнам, по Ленинградской области и регионам отправляем через любую транспортную компанию с предоставлением трек‑номера. Упаковка на поддоны и в пачки со стяжками и маркировкой, самовывоз доступен с адреса цеха.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски по контуру, длине и ширине, взаимному расположению отверстий, высоте заусенца и качеству кромки в коммерческом предложении. По запросу выполняем тестовую резку металла на прессах (просечка, вырубка, пробивка) и подтверждаем качество протоколом отдела технического контроля. Работаем по DXF/DWG/PDF в миллиметрах с прозрачным распределением ответственности.
Ключевые риски
Разброс размеров заготовок и шага отверстий из‑за погрешностей подачи или пилотирования.
Высокий заусенец и завал кромки при неверном зазоре между пуансоном и матрицей или износе инструмента.
Смещение отверстий и непопадание в базу при неправильной настройке упоров и отсутствия пилотов.
Вмятинные следы прижимов и царапины на лицевой стороне при недостаточной защите поверхностей.
Срыв сроков из‑за внеплановой заточки/замены штампа или длительной переналадки оснастки.
Как предотвращаем
Тестовые удары и замеры в 4–8 точках: длина/ширина, диагонали, взаимное расположение отверстий, шаг, высота заусенца и доля зоны среза — сверяем с согласованными допусками перед серией.
Карта контроля и протокол ОТК с фото, размерами, шагами и отметками партии — прилагаем к отгрузке.
Корректная технология: расчёт зазора между пуансоном и матрицей по марке и толщине металла, подбор штампа (пробивные/комбинированные), настройка подачи, применение пилотов, смазки и щёток очистки стружки.
Стабильность процесса: жёсткая фиксация и базирование, антицарапающие накладки, контроль износа пуансонов и матриц, регулярная заточка и калибровка упоров.
Управление сроками: резервирование производственных окон, приоритет серийных партий, ночные смены; учитываем время на переналадку, маркировку, снятие заусенца и упаковку.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие длине и ширине заготовок, прямоугольности (диагонали), расположению и шагу отверстий, высоте заусенца и качеству кромки в пределах согласованных допусков для пресс‑резки.
Документы: коммерческое предложение с фиксированными допусками и параметрами процесса, протокол отдела технического контроля в составе партии, маркировка каждой позиции.
Рекламация: в течение пяти рабочих дней направьте фотографии, замеры и номер партии для приёмки. Решение: бесплатная перерезка/перештамповка в приоритетном слоте либо возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: марка и толщина металла, контур детали и сетка отверстий, требуемые допуски по размерам и шагам, сторона «лицо/изнанка», требования к снятию заусенца/фаске и чистоте поверхности, объём партии и схема подачи (лист/рулон).
Резка металла прессом: штамповка, пробивка и вырубка для серийного производства
Выполняем холодную резку на кривошипных и гидравлических прессах с инструментом пуансон‑матрица. Получаете стабильную геометрию, повторяемость партии и чистый рез без термозоны. Ниже — практические ориентиры по точности, ограничениям и правилам оформления задания для заказов в Санкт‑Петербурге.
Когда метод оптимален
Серийные партии — высокая производительность и минимальная себестоимость на больших тиражах.
Повторяемость размеров — жёсткая оснастка и задние упоры обеспечивают стабильный допуск по всей партии.
Холодная технология — отсутствует термическая зона влияния, сохраняется структура металла и покрытия.
Форматы — лист, полоса или рулонная подача; точные габариты и массы уточняем по ТЗ.
Точность, кромка и допуски
Допуск по размерам — типично ±0,10…0,30 мм на контурах при исправном инструменте и корректном зазоре.
Кромка — характерная зона сдвига и излома; высота заусенца зависит от зазора и износа инструмента, по заявке выполняем съём заусенца и фаску 0,5–1,0 мм.
Перпендикулярность — контролируется направляющими и упорами; увод предотвращается регулировкой зазора и прижимами.
Минимальные элементы — диаметр отверстия ≥1,2–1,5×S; перемычки между отверстиями ≥1,0–1,5×S; внутренний радиус ≥1,0×S (S — толщина).
Оснастка и режимы
Инструмент — быстрорежущая сталь или твердосплав; ресурс зависит от материала и смазки.
Зазор пуансон‑матрица — подбираем в процентах от толщины: для мягких сталей меньше, для нержавейки больше, чтобы снизить заусенец и нагрузку.
Смазка — эмульсии или микродозирование; для алюминия предотвращаем налипание стружки.
Защита покрытий — для оцинкованного и полимерно‑покрытого листа используем защитные прокладки и корректные прижимы.
Как оформить заявку и что выдаём
Исходные данные — марка материала, толщина, исходный формат, контур в DXF/DWG, допуски по размерам, требования к кромке и наличию фаски.
Спецификация — таблица позиций и тираж по каждой длине/контуру; укажите ориентацию относительно направления проката и наличие защитной плёнки.
Приёмка — выборочный контроль размеров и перпендикулярности; маркировка связок: материал, толщина, размеры, количество, партия.
Логистика — самовывоз или доставка по Санкт‑Петербургу и Ленинградской области; упаковка на паллетах по запросу.
Сроки и организация работ
Расчёт — в день обращения с учётом объёма и номенклатуры.
Запуск — по очереди заказов; изготовление/доводка штампа может влиять на срок первой партии.
Пилотная выборка — по запросу выполняем пробную серию для подтверждения допусков и качества кромки перед полноценным выпуском.
