Промышленные комплексы для воздушной резки металла: лазер, плазма, гидроабразив, газ. Диапазоны — типичные; режимы уточняем под задачу. Цены — средние по рынку СПб.
Тип станка
Модель/бренд (пример)
Мощность / класс
Макс. формат листа
Диапазон толщин (ориентир)
Точность / допуски
Скорость / особенности
Воздушная резка (лазер)
Bystronic BySmart Air 3015 / TRUMPF TruLaser Air 3030
4–10 кВт
3000×1500 (возможен 4000×2000)
~0,5–25 мм (сталь); нерж/Al — по режимам
~±0,1…0,2 мм (по чертежу)
Воздух — среда реза; чистая кромка; скорость зависит от мощности и сплава
Воздушная плазменная резка (ЧПУ)
Hypertherm XPR300 Air + портальная платформа
до 300 А (класс XPR)
~2000×6000
~3–50 мм (сталь); нерж/Al — с воздухом
~±0,5…1,5 мм
Высокая производительность на 10–40 мм; есть термозона
Гидроабразивная резка
OMAX 60120 / Flow Mach 3
давление ~3,8–4,1 кбар
1524×3048
~1–150+ мм (металлы и композиты)
~±0,1…0,2 мм (по качеству реза)
Без термозоны; скорость ниже лазера/плазмы
Газокислородная резка
Messer MultiTherm / ESAB Suprarex
O2 головки (до 2–4 постов)
до ~2500×12000 (по столу)
~40–200 мм (углеродистая сталь)
~±1…2 мм
Фаски V/Y; не для нержавеек/Al
Bystronic BySmart Air 3015TRUMPF TruLaser Air 3030Hypertherm XPR300 Air (портал)OMAX 60120 / Flow Mach 3
Примечания и ограничения
Воздушный лазер: на «пределах» толщины и отражающих сплавах — возможны заусенцы; подбираем параметры.
Воздушная плазма: шероховатость и допуски ниже, чем у лазера/гидро; мелкая перфорация ограничена.
Газ: только углеродистая сталь; тепловая деформация выше, точность ниже.
Гидро: геометрия лучшая, но скорость ниже; минимальная сумма заказа — 10 000 ₽.
Резка воздухом: допуск по контуру ~±0,10…0,20 мм на 1–6 мм; ~±0,20…0,30 мм на 6–12 мм; повторяемость партии ~±0,05…0,10 мм; кромка чистая, заусенцы минимальные (по ТЗ — съём).
Плазма (ЧПУ): ~±0,5…1,5 мм; повторяемость ~±0,3…0,8 мм; возможна термозона и грати — учтём дообработку.
Газокислород: ~±1…2 мм (углеродистая сталь, большие толщины); фаски V/Y по заданию.
Гидроабразив: ~±0,10…0,20 мм при «чистовом» качестве; без термозоны; скорость ниже лазера/плазмы.
Шероховатость кромки: класс Ra/Rz фиксируем в протоколе; точные значения — по согласованию с учётом вашей марки/толщины.
ОТК и контроль качества
Входной контроль: проверяем соответствие марки и сертификатов материала; данные включаем в документы партии.
Межоперационный: выборочный замер до/после реза; контроль кромки/перпендикулярности; фиксация отклонений.
Финальный ОТК: визуальный 100% + размерные точки не менее 10% партии (или по ТЗ). Итог — протокол.
Карта контроля и правила приемки
Карта контроля (образец): поля «Марка/толщина», «Технология», «Периметр/контур», «Точки замера/допуски», «Кромка», «Результат», «Оператор/ОТК», «Дата/смена».
Протокол приемки: таблица замеров и фото кромки при необходимости. Акт сдачи-приемки — по договору.
Правила приемки: чертеж DXF/DWG/PDF с допусками; при их отсутствии применяем ориентиры выше. Пробный рез 1–2 деталей — по запросу.
Кейс-галерея резки металла воздухом в СПб: материалы, толщины, технологии, сроки. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежей.
Материал:
Толщина:
Технология:
AISI 304, 2 мм — лазер (воздух)
Чистая кромка без оксидов; готово к покраске/сборке
Al 5083, 8 мм — гидро
Без HAZ; стабильная геометрия
Ст3, 60 мм — газ + фаски
Рационально на толстом прокате
Латунь, 4 мм — лазер (воздух) + снятие заусенцев
Декоративные панели, ровная кромка
Ст3, 6 мм — плазма (воздух)
Производительно на 3–12 мм
Медь, 3 мм — гидро
Аккуратная кромка для пайки
AISI 304, 2 мм — лазер (воздух)
Партия: 240 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение дообработки: ≈35%
Сталь 12 мм — плазма (воздух) XPR-класс
Партия: 120 шт
Такт: 3–5 мин/деталь
Экономия против лазера на этой толщине: ≈18%
Al 5083, 8 мм — гидро
Партия: 80 шт
Срок: 3 рабочих дня
Снижение брака на мехобработке: с 6% до 2%
Ст3, 60 мм — газокислород + фаски
Партия: 45 шт
Срок: 4 рабочих дня
Экономия против гидро на 60 мм: ≈22%
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Резка металла воздухом: 5 шагов
От заявки и чертежа — до раскроя и контроля кромки с ОТК и отгрузкой. Срочные слоты и ночные смены — по согласованию.
Заявка и чертеж
DXF/DWG/PDF; марка и тип металла (сталь, нержавеющая сталь, алюминий), толщина 0.5–60 мм, формат листа/прокат, допуски, требуемое качество кромки, микро‑перемычки и маркировка.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта + технолог
От клиента: файл и контакт
Точный расчёт и раскрой
Смета по шт/м²; карты раскроя и укладки; учёт ширины реза; выбор технологии (воздушно-дуговая/лазер/плазма/газ/гильотина/ленточнопильная). При необходимости — пробный рез.
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата / металл
Счёт и запуск. Металл заказчика — принимаем по накладной; наш материал — поставка с сертификатами соответствия.
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор марки стали/толщины
Производство и ОТК
Резка по программе: настройка фокуса, давления и скорости, контроль геометрии и кромки, снятие заусенцев и маркировка; межоперационный контроль и финальный ОТК.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: связь для уточнений
Доставка / самовывоз
Паллетирование или кассеты, упаковка и ярлыки по спецификации; доставка по СПб/ЛО или самовывоз.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Работаем по согласованному SLA. Запуск и отгрузка зависят от материала, толщины, контура и загрузки заказов. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежа.
SLA (стандарт / ускоренно / ночная смена)
СтандартУскоренноНочная смена
Стандарт: расчёт — в день обращения; запуск — 1–2 рабочих дня; готовность типовых партий — 1–3 дня.
Ускоренно: запуск в день согласования при наличии окна; готовность — 24–48 часов.
Ночная смена: приоритет 20:00–08:00 по согласованию.
Крайние сроки приёма на запуск и отгрузку
Для запуска в производство: ТЗ/КП/оплата, подтверждённые до 12:00 — старт в тот же день; после 12:00 — на следующий рабочий день.
Для отгрузки/передачи в ТК: готовое к 17:00 — выдача/передача в этот же день; позже — в ближайшее окно.
План Б (управление рисками)
Альтернативная технология (воздушная резка ↔ лазер ↔ плазма ↔ гидро ↔ газ) при дефиците мощности или нетипичных толщинах.
Деление партии: «первая часть — в окно», оставшаяся — в ближайшую смену.
Буфер времени на ОТК и упаковку — закладываем в КП.
Доставка / самовывоз / упаковка
По СПб: собственный транспорт; тайм-слоты 10:00–20:00, окно 2 часа.
По ЛО и регионам: любая ТК по договорённости; трекинг — «здесь вставить ссылку».
Самовывоз: адрес цеха — «здесь вставить ссылку» (карта проезда), погрузка с рампы/погрузчика.
Упаковка: паллет 1200×800, стрейч/стрэппинг; по запросу — обрешётка; маркировка мест и ведомость упаковки.
Документы: УПД/акт; паспорт/протокол ОТК — по запросу.
Пришлите чертёж и желаемую дату — предложим технологию воздушной резки и ближайшее окно.
Ответы на типовые вопросы по резке металла воздухом в СПб. Нет нужного — отправьте чертёж, ответим сегодня.
Что такое резка металла воздухом?
Это процесс механической обработки, при котором металл режется с помощью высокоскоростной струи сжатого воздуха, часто в сочетании с абразивными частицами. Это не термический метод, в отличие от плазменной или газовой резки.
Какие материалы можно резать?
Алюминий, медь, латунь, титан, нержавеющую сталь, углеродистую сталь и другие сплавы. Подходит для материалов, чувствительных к термическому воздействию.
Какова точность резки?
Допуски зависят от толщины и материала, но обычно составляют ~±0,10…0,50 мм. Точные значения фиксируются в коммерческом предложении.
Какие минимальные размеры отверстий возможны?
Минимальный диаметр отверстия зависит от толщины материала (S), но ориентировочно составляет ≥1,0…1,5×S.
Для мелких деталей и сложных контуров проводится предварительная проверка чертежа.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
DXF/DWG/PDF, мм; замкнутые контуры, толщина линии 0; полилинии предпочтительнее сплайнов; имя файла без пробелов.
Как подготовить чертёж?
Чётко обозначьте контуры реза.
Укажите толщину и марку материала.
При необходимости — отметьте лицевую сторону и зоны, чувствительные к деформации.
Есть ли минимальный заказ?
Минимальная сумма заказа — от 5 000 ₽. Точная сумма — в КП после проверки файлов.
Можно резать из моего материала?
Да. Примем ваш материал с документами; остатки вернём или упакуем. Альтернатива — поставим «под ключ» со склада/ТК (здесь вставить ссылку).
Сколько стоит резка металла воздухом?
Стоимость рассчитывается по тарифам за погонный метр/м² с учётом толщины, сложности контура и объёма. Уровень — средний по рынку СПб; смета — в КП по вашему DXF/DWG.
Сроки выполнения?
Подтверждение до 12:00 — запуск в тот же день, позже — на следующий. Типовые партии — 1–3 дня. Ускорение и ночные смены — по согласованию.
Гарантии и риски — как мы их снимаем
Фиксируем допуски в КП, при необходимости делаем тест-рез и подтверждаем качество протоколом ОТК. Работаем по DXF/DWG/PDF (мм) с прозрачной ответственностью.
Ключевые риски при резке металла воздухом
Неповторяемость партии — разброс размеров.
Низкое качество кромки — шероховатость, окалина, отклонение от перпендикуляра.
Управление сроками: бронируем «окна», приоритет/ночные смены; буфер на упаковку и ОТК закладываем в КП.
Условия гарантии и действия при браке
Гарантируем: соответствие контуру/размерам в согласованных допусках, перпендикулярность кромки в рамках технологии воздухоплазменной резки, отсутствие грубых заусенцев (если не оговорены).
Документы: КП с допусками и процессом, протокол ОТК в составе партии, маркировка мест.
Рекламация: в течение 5 рабочих дней — фото/замеры, номер партии, приёмка. Решение: перерезка бесплатно (приоритет, обычно 2–3 дня) или возврат стоимости работ по согласованию.
Что важно от клиента: корректный DXF/DWG/PDF (мм), минимальные отверстия/радиусы в технологическом диапазоне, указание «лицо/изнанка», требования к кромке.
Резка металла воздухом: как выбрать технологию под задачу
Нужно получить деталь, которая совпадает с чертежом и не требует лишней доработки. Ниже — понятные правила выбора процесса, подготовки файлов и контроля качества для заказов в Санкт-Петербурге.
Методы и где они сильны
Воздушно-дуговая (плазменная с воздухом) — высокая производительность на средних и толстых сталях (3–50 мм). Оптимален для серийных деталей, где важны скорость и соотношение цена-качество. Использует воздух в качестве плазмообразующего газа.
Лазер — чистая кромка и высокая точность. Оптимален для нержавейки, тонких/средних толщин, перфорации и сложных контуров. Приоритет газа: N₂ для «чистого» реза, O₂ — быстрее, но с оксидом.
Гидроабразив — без термозоны (нет HAZ), аккуратная кромка на отражающих и «капризных» сплавах (Al, Cu, латунь) и на большой толщине.
Газокислород — толстый прокат 40–200 мм (углеродистая сталь), возможны фаски V/Y под сварку. Для нержавейки/Al не применяется.
Материалы и ориентиры по толщине
Сталь (Ст3/09Г2С): воздушно-дуговая ~3–50 мм; лазер ~0,5–25 мм; газ ~40–200 мм.
Нержавейка (AISI 304/430): лазер ~0,5–20 мм (N₂ для чистой кромки); воздушно-дуговая — неэффективна; гидро при высоких требованиях к кромке и геометрии.
Алюминий/латунь/медь: воздушно-дуговая — неэффективна; лазер на тонких/средних; гидро — при повышенных требованиях к кромке и отсутствии термозоны.
Точность и качество кромки (ориентиры)
Воздушно-дуговая: ~±0,5…1,5 мм; возможна термозона и небольшие наплывы — учитывайте лёгкую дообработку.
Лазер: ~±0,10…0,30 мм, кромка чистая; заусенцы минимальны при корректных режимах.
Газокислород: ~±1…2 мм на толстом прокате; перпендикулярность по технологии.
Гидроабразив: ~±0,10…0,20 мм при «чистовом» качестве; без термозоны; скорость ниже лазера/плазмы.
Подготовка чертежей: как ускорить расчёт и запуск
Форматы: DXF/DWG/PDF, единицы — миллиметры. Контуры замкнуты, без дубликатов и самопересечений, толщина линии 0.
Отдельными слоями: внешний контур, отверстия, линии гиба, базовые точки. Имена файлов — латиницей без пробелов.
В заявке укажите: материал/марку, толщину, тираж, требования к кромке (съём заусенца/шлифовка), допуски по ключевым размерам.
Минимальные диаметры отверстий: воздушно-дуговая ≥1,5…2×S; лазер ≥1,0…1,2×S; гидро ≥1,2×S; газ ≥2×S (S — толщина листа).
Сроки и организация работ
Расчёт — в день обращения; запуск — по очереди заказов с учётом срочности.
Для серийных партий прикладывайте раскладку/матрицу позиций — ускоряет расчёт и производство.
Пробный рез по запросу: подтверждаем допуски и вид кромки до выпуска всей партии.
