ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78График: будни 09:00–18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Быстрый калькулятор / КП online
Расчёт в тот же день. КП — в Email / WhatsApp / Telegram.
Параметры
Материал пластины
Толщина пластины, мм
Минимум 0.5 мм. Технология подбирается автоматически.
Габарит детали, мм
Цена = 2×(W+H) (м) × тариф ₽/м × коэффициенты.
Кол-во деталей, шт
Точность реза
Обработка кромки
Срочность заказа
Расчёт — в тот же день. Запуск — по очереди заказов с учетом срочности.
Кому подходит: 6 типовых задач
Для производственных компаний, монтажников, металлобаз и подрядчиков в Санкт-Петербурге: высокоточная резка металлических пластин любой сложности по вашим чертежам с контролем геометрии, допусков и сроков поставки.
Серийные пластины для металлоконструкций
Опорные, усилительные и монтажные пластины по DXF/DWG с оптимизацией раскладки под формат листа и маркировкой позиций для удобной сборки.
Анкерные и закладные элементы
Пластины под анкера, закладные и монтажные узлы с точным расположением отверстий, прорезей и фасок в соответствии с проектной документацией.
Толстые стальные пластины и плиты
Резка пластин повышенной толщины газом или плазмой для силовых рам, оснований станков, опорных плит и ответственных узлов.
Заготовки под мехобработку и сварку
Пластины с припусками, базовыми кромками и технологическими отверстиями для последующей фрезеровки, расточки и сварки без перерасхода металла.
Перфорация и фасонные панели
Пластины с перфорацией, фигурными вырезами и сложным контуром для экранов, кожухов и архитектурных решений с ровной кромкой.
Прототипы и малые партии
Оперативная резка единичных и тестовых пластин по эскизам и моделям. Расчёт в тот же день, фикс-смета за 3 часа после проверки чертежей.
Если у вас нестандартная задача по пластинам — опишите её
Укажите марку стали или сплава, толщину пластины, формат листа или габарит детали, тираж, требования к точности отверстий и кромок, подготовку под сварку, сроки и необходимость доставки. Приложите чертёж или эскиз (DXF/DWG/PDF/JPG).
0,8–25 мм сталь, до 20 мм нержавеющая сталь, до 16 мм Al
до ±0,1 мм по контуру пластины
Чистый рез фасадных и силовых пластин, минимальная термозона, стабильное качество серийных партий.
Плазменный портал
Hypertherm XPR300 на портальной системе
до 300 А
до 2000×6000
6–50 мм сталь, 6–40 мм нержавеющая сталь
±0,5–1,0 мм
Экономичный раскрой толстых пластин, эффективен для опорных плит, оснований, фланцев крупных размеров.
Газокислородная резка пластин
Messer MultiTherm / ESAB Suprarex
многоголовочные посты O₂
до 2500×12000
40–200 мм углеродистые пластины
±1,0–2,0 мм
Резка массивных пластин под силовые конструкции, фаски под сварку, оптимально для крупносерийных партий.
Гидроабразив для ответственных пластин
OMAX 60120 / Flow Mach 3
давление 3,8–4,1 кбар
1524×3048
3–80 мм сталь и сплавы, до 100+ мм по запросу
до ±0,1–0,2 мм
Без термического влияния, точный контур для прецизионных пластин, отверстий и фигурных элементов.
Волоконный лазер для чистого реза пластинПлазменный портал для толстых пластинГазокислородный комплекс для тяжелых пластинГидроабразив для ответственных пластин
Технические ограничения по резке пластин
Для фасадных и декоративных пластин рекомендуются лазерная или гидроабразивная резка для получения чистой кромки и точной геометрии.
Плазменный раскрой целесообразен для конструкционных пластин с толщиной от 10 миллиметров и крупным контуром деталей.
Газокислородная резка применяется только для углеродистых толстых пластин, возможны тепловые деформации, которые компенсируются припусками.
Минимальный экономически выгодный объем заказа определяется после анализа чертежей и спецификаций по пластинам.
Выполняем высокоточную резку металлических пластин для машиностроения, металлоконструкций, транспорта, энергетики и промышленного оборудования. Работая с листами и пакетами из углеродистой, нержавеющей, износостойкой стали, алюминия, цветных сплавов и титана, подбираем оптимальную технологию резки по толщине, марке и требуемому качеству кромки.
Тип металлических пластин
Лазер, мм
Плазма, мм
Гидроабразив, мм
Газокислород, мм
Комментарии по применению
Пластины из углеродистой стали (Ст3, S235, S355, 09Г2С)
От 0,8 до 25
От 4 до 50
От 3 до 160
От 20 до 250
Несущие элементы, опорные пластины, фланцы, закладные и монтажные площадки для строительных и промышленных объектов.
Пластины повышенной прочности и износостойкие (S355J2, Hardox и аналогичные)
От 4 до 20
От 6 до 40
От 6 до 120
По согласованию
Рабочие элементы ковшей, бункеров, транспортеров, опорные плиты, усиливающие накладки, детали для горнодобывающей техники.
Нержавеющие пластины AISI 304, 321, 430
От 0,8 до 20
От 4 до 30
От 3 до 80
Не применяется
Площадки, фланцы, кронштейны, рамы и элементы оборудования с требованиями к коррозионной стойкости и чистой кромке.
Жаропрочные и кислотостойкие нержавеющие пластины (AISI 309, 310, 316 и аналогичные)
От 1 до 16
От 4 до 25
От 3 до 70
Не применяется
Тепловые экраны, опоры печей, элементы химического и пищевого оборудования, детали с повышенными требованиями к геометрии.
Алюминиевые пластины (серии 5xxx, 6xxx)
От 1 до 12
От 4 до 30
От 3 до 80
Не применяется
Плиты оснований, переходные фланцы, элементы корпусов, детали для транспорта, судостроения и приборостроения.
Медные и латунные пластины
От 1 до 8
От 4 до 20
От 3 до 60
Не применяется
Токоведущие шины, контактные пластины, декоративные панели и точные элементы для приборов и электрощитового оборудования.
Титановые пластины
От 1 до 10
От 4 до 25
От 3 до 60
Не применяется
Детали для судостроения, авиации, медицинского и специального оборудования с жесткими требованиями к чистоте кромки.
Условия по резке металлических пластин
Режем пластины из материала заказчика, в том числе листы и пакеты. Оптимизируем раскрой, сокращаем количество отходов и учитываем фактические форматы.
Поставляем металлические пластины под ключ: подбираем марку и толщину, закупаем металл, выполняем резку по вашим чертежам и организуем доставку по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
ООО «Севзапинерт»Тел.: +7-812-509-48-78Работаем по будням с 09:00 до 18:00
ООО «Севзапинерт» • СПб
Качество, ГОСТ/ISO точность
Режем металлические пластины по вашим чертежам с подтверждаемыми допусками, контролем геометрии и документированной приемкой. Диапазоны ниже приведены как рабочие ориентиры, а точные значения фиксируем и подтверждаем в коммерческом предложении под конкретную марку, толщину и контур.
Точность, повторяемость и качество кромки при резке пластин
Лазерная резка пластин (fiber): для толщин 3–10 мм типовой допуск по контуру ~±0,10…0,20 мм, для 10–25 мм ~±0,20…0,30 мм; по партии достигаем повторяемости ~±0,05…0,10 мм при стабильных режимах. Кромка ровная, без подгаров, минимальная заусенчивость, при необходимости закладываем съём.
Плазменная резка пластин (ЧПУ): на углеродистых и низколегированных пластинах 6–40 мм обеспечиваем ориентир ~±0,5…1,0 мм по контуру с повторяемостью ~±0,3…0,8 мм. Термическое влияние и возможные грати учитываем в технологии и, при требовании, в последующей механической дообработке.
Газокислородная резка толстых пластин: для толщин 20–160 мм по углеродистой стали ориентировочный допуск ~±1,0…2,0 мм. Выполняем фаски под сварку (V, Y, X) и подготовку кромки под механическую обработку согласно техническому заданию.
Гидроабразивная резка пластин: для ответственных деталей и нержавеющих, инструментальных, цветных сплавов обеспечиваем ~±0,10…0,20 мм при «чистовом» режиме без термического влияния и структурных изменений в зоне реза.
Шероховатость кромки: по запросу ориентируемся на классы Ra/Rz по ГОСТ и ISO для конкретной технологии. Значения фиксируем в протоколе контроля, чтобы ваши пластины можно было сразу подавать на сборку, обработку или наплавку.
Система ОТК для партий металлических пластин
Входной контроль: сверяем марку и толщину поставленных листов и пластин, проверяем сертификаты, контролируем плоскостность и состояние поверхности. Результаты заносим в документы партии.
Межоперационный контроль: выборочно замеряем базовые размеры пластин, диагонали, перпендикулярность кромок, контролируем термозону и отсутствие критических дефектов. При необходимости настраиваем режимы под конкретный сплав и толщину.
Финальный ОТК: визуальный контроль 100% изделий плюс размерный контроль не менее 10% партии или по вашим требованиям. По ключевым размерам и позициям отверстий фиксируем фактические значения в протоколе.
Карта контроля, документы и правила приемки пластин
Карта контроля партии: для каждой серии пластин можем оформить карту с полями «Марка/толщина», «Формат и геометрия пластины», «Технология резки», «Контур и отверстия», «Точки замера и допуски», «Качество кромки», «Результат проверки», «Оператор/ОТК», «Дата и смена».
Протокол приемочных замеров: по запросу предоставляем таблицу фактических размеров, фото кромки и зоны реза для типовых образцов, что удобно для службы качества и аудита ваших клиентов.
Правила приемки: работаем строго по вашим DXF/DWG/PDF с обозначенными допусками. Если допуски не заданы, согласовываем применяемые значения и фиксируем их в КП. Возможен пробный рез 1–3 пластин для утверждения геометрии и качества перед серийным запуском.
Кейс-галерея резки металла в СПб: материалы, толщины, технологии, сроки. Смету и сроки подтверждаем после проверки чертежей.
Материал:
Толщина:
Операции:
AISI 304, 2 мм — лазер (N₂)
Чистая кромка без оксидов; готово к покраске/сборке
Al 5083, 8 мм — гидро
Без HAZ; стабильная геометрия
Ст3, 60 мм — газ + фаски
Рационально на толстом прокате
Латунь, 4 мм — лазер + снятие заусенцев
Декоративные панели, ровная кромка
Ст3, 6 мм — плазма
Производительно на 3–12 мм
Медь, 3 мм — гидро
Аккуратная кромка для пайки
AISI 304, 2 мм — лазер (N₂)
Партия: 240 шт
Срок: 2 рабочих дня
Снижение дообработки: ≈35%
Сталь 12 мм — плазма XPR-класс
Партия: 120 шт
Такт: 3–5 мин/деталь
Экономия против лазера на этой толщине: ≈18%
Al 5083, 8 мм — гидро
Партия: 80 шт
Срок: 3 рабочих дня
Снижение брака на мехобработке: с 6% до 2%
Ст3, 60 мм — газокислород + фаски
Партия: 45 шт
Срок: 4 рабочих дня
Экономия против гидро на 60 мм: ≈22%
Приложите DXF/DWG или PDF — ответим сегодня; смета и сроки — после проверки чертежа.
ООО «Севзапинерт» • СПб
Процесс резки металлических пластин: 5 шагов
От получения чертежа до доставки готовых деталей. Мы обеспечиваем высокую точность, качество кромки и соблюдение сроков.
Приём заказа и чертежей
Принимаем техническое задание, чертежи (DXF/DWG), спецификацию: тип и марка металла (сталь, нержавейка, алюминий), толщина, габариты листов, количество, требования к качеству реза и допускам.
Срок: подтверждение 10–30 мин
Кто: менеджер проекта
От клиента: файлы и контакт
Расчет и оптимизация раскроя
Разработка оптимальной карты раскроя для минимизации отходов. Расчет стоимости, сроков изготовления, выбор подходящей технологии резки (лазерная, плазменная, газовая).
Срок: в тот же день (до 50 позиций — до 3 ч)
Кто: технолог + менеджер
От клиента: подтверждение спецификации
Предоплата и подготовка материала
Выставление счета. Подготовка металлических листов: наши (с сертификатами) или предоставленные заказчиком (по накладной).
Срок: счёт — в день согласования; закуп 0–1 дн
Кто: снабжение + бухгалтерия
От клиента: оплата, выбор марки стали/толщины
Производство и контроль качества
Непосредственная резка на станках по подготовленной программе. Контроль точности геометрии, качества кромки, зачистка заусенцев. Проведение входного и финального контроля ОТК.
Срок: типовые партии 1–3 дн; возможны ночные смены
Кто: мастер участка + ОТК
От клиента: связь для уточнений
Упаковка и доставка
Упаковка готовых деталей в пачки или на поддоны с маркировкой по спецификации. Доставка по Санкт-Петербургу, ЛО или самовывоз со склада.
Срок: по СПб — день-в-день/следующий
Кто: логистика
От клиента: адрес/окно отгрузки, контакт на площадке
Организуем полный цикл: от приёма чертежей до отгрузки готовых металлических пластин на объект или терминал транспортной компании. Сроки рассчитываем под конкретный материал, толщину, формат пластин, объём партии и требуемые допуски, и фиксируем после проверки исходных данных.
Режимы сроков для серийной и разовой резки пластин
Стандартные партии: предварительный расчёт в день обращения, запуск в производство 1–2 рабочих дня после согласования, готовность партий до 3 рабочих дней при типовых толщинах и форматах пластин.
Ускоренные проекты: при наличии окна запускаем раскрой металлических пластин в день подтверждения ТЗ и оплаты, ориентировочная готовность партий в пределах 24–48 часов.
Критические сроки: резервируем мощность, дробим партию на приоритетные позиции и согласуем поминутный график выпуска и отгрузки для монтажа на объекте.
Условия приёма заказов и планирование запуска
Для запуска резки металлических пластин в ближайшее окно требуется подтверждённое ТЗ с чертежами, согласованное коммерческое предложение и оплата. Пакет документов, полученный до 12:00, позволяет запускать заказ в тот же рабочий день.
При поступлении подтверждения после 12:00 запуск обычно переносится на следующий рабочий день и согласуется с графиком загрузки станков под выбранные толщины и формат пластин.
Для серийного производства пластин формируем долгосрочный график поставок, закрепляем за заказчиком мощность и согласованные интервалы отгрузки.
Гарантия сроков и резервные сценарии
Распределяем резку пластин по нескольким станкам, чтобы исключить простой и обеспечить выпуск при пиковых нагрузках.
Делим заказ на очереди: сначала приоритетные толщины и позиции под срочный монтаж, затем оставшаяся часть партии.
Закладываем технологический запас времени на контроль геометрии пластин, удаление заусенцев, маркировку и упаковку; эти интервалы сразу учитываем в смете и календарном плане.
Доставка, самовывоз и упаковка металлических пластин
По Санкт-Петербургу: развоз готовых металлических пластин собственным транспортом в согласованные интервалы, стандартные окна доставки с 10:00 до 20:00.
По Ленинградской области и регионам России: отгрузка через выбранную транспортную компанию, передача на терминал в согласованный день, предоставление трекинга отправления.
Самовывоз: погрузка партий пластин с рампы или погрузчиком по адресу производственной площадки в Санкт-Петербурге, ориентируем транспорт по массе и габаритам паллет.
Упаковка: комплектация металлических пластин на паллеты, использование стрейч-пленки и стальной или полимерной ленты, при необходимости жёсткая обрешётка; маркируем каждое место и прикладываем ведомость упаковки.
Документы: комплект УПД и актов, при необходимости протоколы контроля размеров и качества поверхности вырезанных пластин.
Пришлите спецификацию по металлическим пластинам: материал, толщину, формат, контуры, допуски, объём партии и желаемую дату готовности, и мы предложим технологию и ближайшее производственное окно.
Ответы на ключевые вопросы по промышленной резке металлических пластин в Санкт-Петербурге. Если нужного вопроса нет, отправьте спецификацию и чертежи: выполним расчет в тот же день и подготовим фиксированное коммерческое предложение в течение трех часов.
Какие металлические пластины вы режете?
Режем плоские металлические пластины из конструкционной углеродистой стали, низколегированных марок, нержавеющих сталей, алюминия и цветных сплавов. Рабочий диапазон толщин от одного до шестидесяти миллиметров в зависимости от выбранной технологии резки. Для нестандартных материалов и покрытий возможность уточняем по вашей спецификации.
Как подготовить чертеж для резки металлических пластин?
Принимаем файлы формата DXF, DWG или PDF в масштабе один к одному в миллиметрах. Контуры должны быть замкнутыми, без дублирования линий и пересечений, толщина линии равна нулю. Отверстия и внутренние вырезы выделяются отдельными контурами. Желательно использовать полилинии вместо сплайнов и задавать понятные имена файлов с указанием марки материала и толщины.
Есть ли минимальный заказ на резку металлических пластин?
Для запуска оборудования по резке металлических пластин действует порог по стоимости. Для лазерной резки минимальная сумма заказа от 6000 ₽, для плазменной резки от 5000 ₽, для гидроабразивной резки от 12000 ₽. Крупные и регулярные проекты сопровождаем индивидуальными тарифами и фиксируем условия в договоре.
Какие допуски вы обеспечиваете при резке металлических пластин?
Для лазерной резки металлических пластин обеспечиваем типовой допуск до плюс минус 0.15 миллиметра на малых толщинах и до плюс минус 0.30 миллиметра на более толстых материалах. При гидроабразивной резке достигается сопоставимая точность. Плазменная резка обычно дает допуск порядка плюс минус 0.5–1.0 миллиметра, газокислородная резка плюс минус 1.0–2.0 миллиметра. Конкретные значения закрепляем в коммерческом предложении под вашу марку стали и толщину.
Как учитывать припуски и качество кромки для последующей обработки пластин?
Рекомендуем задавать технологический припуск по контуру от 0.5 до 1.0 миллиметра под сверление, фрезерование или шлифование. Важно отметить стороны, которые будут сопрягаться, попадать в зону сварки или оставаться в видимой области конструкции. При необходимости определенного класса шероховатости или фасок указывайте эти требования в задании, под них подбираем технологию резки и режимы.
Можно ли резать металлические пластины из материала заказчика?
Да, выполняем резку металлических пластин из материала заказчика при наличии информации о марке, толщине и подтверждающих документах. Перед запуском проверяем состояние листов и плоскостность, при необходимости выполняем пробный рез. Остатки возвращаем или нарезаем под удобный формат по согласованию.
Как быстро выполняется заказ на резку металлических пластин?
Стандартные партии до трех тонн и типовые позиции запускаем в производство в течение одного рабочего дня после согласования чертежей и коммерческого предложения. Средний срок выполнения таких заказов от одного до трех рабочих дней. Крупные объемы и сложные комплекты согласуем по индивидуальному графику, возможен приоритетный запуск и работа в несколько смен.
Делаете ли вы раскрой листа и оптимизацию размещения деталей на пластинах?
Да, разрабатываем карты раскроя металлических пластин с оптимизацией расположения деталей. Это снижает отходы, уменьшает длину реза и позволяет получить стабильную себестоимость партии. При необходимости предлагаем несколько вариантов раскроя под ваши приоритеты.
Как организована доставка нарезанных пластин?
По Санкт-Петербургу организуем адресную доставку собственным и партнерским транспортом с подбором временного окна под график загрузки вашего склада или производства. По Ленинградской области и другим регионам отправляем через проверенные транспортные компании с подбором кузова под массу и габариты грузовых мест. Самовывоз возможен с нашей производственной площадки по согласованному времени.
Сколько стоит резка металлических пластин?
Стоимость резки металлических пластин рассчитывается по длине реза, толщине и марке материала, технологии обработки, объему партии и требованиям к точности и качеству кромки. После получения чертежей и спецификации предоставляем детальный расчет в тот же день и фиксированное коммерческое предложение в течение трех часов.
Резка металлических пластин: гарантии качества и снижение рисков
Берем на себя ответственность за точность и повторяемость партий при резке металлических пластин. Фиксируем допуски и требования к кромке в коммерческом предложении, согласуем технологию под материал и толщину, подтверждаем результат протоколом контроля.
Основные риски при резке пластин
Нарушение геометрии контура, длинных сторон и диагоналей крупногабаритных пластин.
Заусенцы, наплывы и пережог кромки, не позволяющие вести точную сборку и сварку без доработок.
Коробление и ведение широких пластин после термического реза с потерей плоскостности.
Смещение и овальность отверстий, несоблюдение минимальных радиусов и технологичных перемычек.
Несогласованная ориентация деталей относительно прокатного направления при ответственных конструкциях.
Срыв сроков поставки комплекта, простой монтажных бригад и оборудования заказчика.
Как мы исключаем эти риски
Предварительное технологическое согласование: марка металла, толщина и формат пластины, допуски по линиям реза и отверстиям, требования к кромке, плоскостности и ориентации.
Тестовый рез на типовой пластине с замерами в нескольких зонах. Ориентиры точности: лазер по пластинам до ±0,15–0,30 мм, плазма до ±0,5–1,0 мм, газокислородная резка для толстых пластин до ±1,5–2,0 мм согласно согласованным требованиям.
Подбор технологии резки конкретно под пластины: лазер для чистой кромки и серийных комплектов, плазма для производительных партий, газокислородная резка для массивных пластин с контролем фасок и тепловложения.
Интеллектуальный раскрой: микромостики, безопасные расстояния между контурами, последовательность проходов и распределение тепла для сохранения плоскостности крупных форматов.
Карта контроля и протокол ОТК по каждой партии пластин с привязкой к номеру заказа и маркировкой мест под ваш склад или участок.
Планирование сроков: резерв мощностей под ответственные комплекты, приоритетные окна и ночные смены, учет времени на упаковку, сортировку и погрузку.
Наши гарантии по резке металлических пластин
Соблюдаем контуры, размеры и расположение отверстий в согласованных допусках, обеспечиваем повторяемость параметров от пластины к пластине в составе партии.
Формируем кромку в заданном качестве: после лазерной и плазменной резки без грубых наплывов и прожогов, после газокислородной резки допускаемая шлаковая корка легко удаляется механически.
Предоставляем документы: коммерческое предложение с фиксированными допусками и выбранной технологией резки пластин, протокол ОТК по выборочным замерам, маркировку пакетов и мест под вашу систему учета.
При выявлении несоответствий по нашей зоне ответственности в течение пяти рабочих дней организуем перерезку пластин за наш счет в приоритетном слоте либо возвращаем стоимость работ по согласованному объему.
Со стороны заказчика необходим корректный комплект данных: DXF, DWG или PDF в миллиметрах, указание материала и толщины, допусков по размерам и отверстиям, требований к кромке и плоскостности, ориентации деталей и особых условий эксплуатации.
Резка металлических пластин в Санкт-Петербурге: как получить точный формат без доработки
Когда в проекте важны геометрия, повторяемость и готовность к сборке без лишних операций, резка металлических пластин должна быть выстроена как управляемый технологический процесс. Ниже собраны практические ориентиры по выбору способа резки, подготовке файлов и контролю качества для заказов в ООО «Севзапинерт».
Какие задачи закрывает профессиональная резка пластин
Подготовка прецизионных пластин под механическую обработку, фланцев, опорных плит, рам и оснований.
Нарезка типовых форматов из листа и толстого проката для дальнейшей механообработки и сварки.
Изготовление фасонных пластин со сложным контуром, пазами, окнами и выборками под крепёж.
Серийная резка комплектов деталей для металлоконструкций, машин, транспортного и энергетического оборудования.
Выбор технологии под толщину и требования
Лазерная резка пластин до 20–25 мм по углеродистой стали и до 15–20 мм по нержавеющей стали, когда критична точность, чистая кромка и минимальная термодеформация.
Плазменная резка пластин 8–50 мм, если приоритетом являются скорость, производительность и разумная стоимость при сохранении рабочих допусков.
Газокислородная резка толстых пластин 40–200 мм по конструкционным сталям с возможностью снятия фасок под последующую сварку.
Гидроабразивная резка специальных сплавов и многослойных пакетов, когда недопустима термическая зона влияния и требуется стабильная геометрия по всей толщине.
Точность, кромка и допуски для пластин
Для лазерной резки типичные допуски по контуру до ±0,10–0,30 мм, минимальная конусность, кромка готова под последующую механообработку или окраску.
При плазменной резке допуски ориентировочно ±0,5–1,5 мм, возможен небольшой уклон кромки, который учитывается в конструкторской документации.
Газокислородная резка даёт допуски порядка ±1–2 мм на толстой пластине, используется для силовых деталей и базовых плит крупногабаритных конструкций.
Гидроабразив обеспечивает аккуратную кромку и близкие к лазеру допуски без термозоны для ответственных элементов.
Как подготовить задание, чтобы ускорить расчёт и производство
Передавайте чертежи в форматах DXF, DWG или PDF с контурами в миллиметрах, без дублирующих линий и разрывов.
Отдельно указывайте марку материала, толщину пластины, тираж, требования к кромке (снятие заусенца, шлифовка, фаски), а также приоритетные допуски.
Для серийных партий прикладывайте спецификацию и раскладки по листу, чтобы оптимизировать расход материала и сроки.
Если пластина пойдёт под высокоточную механообработку, фиксируйте базовые поверхности и посадочные размеры, мы подберём технологию резки с запасом по точности.
Организация сроков и проверка результата
Первичный расчёт по чертежам выполняется в день обращения с уточнением сроков под ваш объём и номенклатуру.
Запуск в производство происходит по согласованной очереди, для срочных проектов предлагаем выделенные окна на оборудовании.
По запросу возможен пробный рез одной или нескольких пластин для подтверждения допусков и качества кромки перед серией.
Готовые пластины маркируются и комплектуются согласно спецификации, доступна доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области автотранспортом компании.
